一种改性包装材料制造技术

本发明专利技术公开了一种改性包装材料，属于复合材料技术领域。其包括以下步骤：准备丙交酯、辛酸亚锡，并转移至反应釜中进行自聚合，随后收集反应产物，造粒得到聚乳酸母粒；选择得到的聚乳酸母粒、聚丙烯母粒、ε

【技术实现步骤摘要】
一种改性包装材料


[0001]本专利技术属于复合材料
，具体地说，涉及一种改进的改性包装材料。

技术介绍

[0002]对于食品工业等轻工业，部分产品（例如螃蟹类产品）在中远途运输过程中容易出现细菌过度繁殖现象，且螃蟹产品易于损坏包装箱，很难既保护螃蟹又满足螃蟹运输过程中适当干燥环境。采用传统的塑料泡沫盒效果较差。因此，可以采用传统材料的改性处理方式来满足，具体来说，传统的聚乳酸或聚丙烯的吸水性不足，通常采用聚乙二醇、HEMA、氨基酸或多糖来处理，实际效果较差，可考虑其他具有亲水性的物质进行接枝共聚，增强改善，同时还需考虑制备材料的力学性能。制备出来后，可以辅助与其他材料辅助使用，一方面避免螃蟹爪对包装盒的伤害作用，同时具有一定吸水吸潮作用。
[0003]本申请制造一种具有一定强度的包膜材料，可以铺设在传统的塑料泡沫盒内部，不仅避免利器或尖爪对塑料泡沫盒的损坏，而且还可以具有一定吸水吸潮效果，保持一定干燥性，避免塑料泡沫盒的冰袋泄露带来的水分过多。

技术实现思路

[0004]、要解决的问题针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种改性包装材料，综合改善传统聚乳酸或聚丙烯的力学性能，不仅提高力学性能，而且提高复合材料在水中的润湿性，满足特殊行业包装材料的使用。
[0005]、技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种改性包装材料，所述的改性包装材料的制备方法，包括以下步骤：（1）聚乳酸的制备：准备丙交酯、辛酸亚锡，并转移至反应釜中进行自聚合，随后收集反应产物，造粒得到聚乳酸母粒；（2）聚乳酸的共混：选择步骤（1）得到的聚乳酸母粒、聚丙烯母粒、ε
‑
己内酯、液体石蜡及聚乙烯醇进行共混，得到共混物；（3）共混物的改性：准备氧化石墨烯，除水后，加入马来酸酐进行超声浸泡，并加入辛酸亚锡，真空高温反应后使用二氯甲烷冲洗，最后沉淀干燥，得到表面改性的氧化石墨烯；将步骤（2）得到的共混物，与表面改性后的氧化石墨烯、1
‑
乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮进行混合，并加入过氧化二苯甲酰，提升温度进行反应，得到最终产物。
[0007]上述所述的改性包装材料中，步骤（1）中所述的丙交酯与所述的辛酸亚锡之间的质量比为（6000
‑
7000）：1。
[0008]上述所述的改性包装材料中，步骤（1）中自聚合的温度为150℃；步骤（1）中自聚合的时间为48h。
[0009]上述所述的改性包装材料中，步骤（2）中聚乳酸母粒、聚丙烯母粒、ε
‑
己内酯、液体石蜡及聚乙烯醇五者之间的质量比为1：1：5：1：6。
[0010]上述所述的改性包装材料中，步骤（2）中共混的设备为双螺杆挤出机。
[0011]上述所述的改性包装材料中，步骤（2）中双螺杆挤出机的1区
‑
7区的温度分别为160℃、165℃、180℃、180℃、170℃、175℃、160℃；步骤（2）中双螺杆挤出机的转速为50r/min。
[0012]上述所述的改性包装材料中，步骤（3）中氧化石墨烯、马来酸酐、辛酸亚锡之间的质量比为1：1：0.01。
[0013]上述所述的改性包装材料中，步骤（3）中超声的功率为550W；步骤（3）中超声的时间为1h；步骤（3）中高温的温度为160℃。
[0014]上述所述的改性包装材料中，步骤（3）中共混物、表面改性后的氧化石墨烯、1
‑
乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮之间的质量比为1：0.05：0.6；步骤（3）中过氧化二苯甲酰的加入质量为共混物质量的1%。
[0015]上述所述的改性包装材料中，步骤（3）中温度为80℃。
[0016]、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：首次利用聚乳酸与聚丙烯共混下的物理改性，对于吸水率、应力等有较好提升，同时利用氧化石墨烯、1
‑
乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮进行二次改性，综合改善传统聚乳酸或聚丙烯的力学性能，不仅提高力学性能，而且提高复合材料在水中的润湿性，满足特殊行业包装材料的使用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例1制备产品的红外谱图；图2为本专利技术实施例1、对比例1
‑
5产品的应力
‑
应变曲线图；图3为本专利技术应力
‑
应变曲线图的相关设备。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。
[0019]原料：
丙交酯辛酸亚锡聚丙烯ε
‑
己内酯液体石蜡聚乙烯醇氧化石墨烯马来酸酐1
‑
乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮过氧化二苯甲酰，以上原料均采购自国药集团化学试剂有限公司，等级为分析纯。
[0020]实施例1本实施例的改性包装材料，所述的改性包装材料的制备方法，包括以下步骤：（1）聚乳酸的制备：准备丙交酯、辛酸亚锡，并转移至反应釜中进行自聚合，随后收集反应产物，造粒得到聚乳酸母粒；反应釜建议选择带有水冷夹套的反应罐，注意控制反应压强。
[0021]需要提醒的是，收集反应产物可以采用二氯甲烷溶解、甲醇进行沉淀的方法，亦然可以采用低温离心进行辅助收集。
[0022]其中造粒的设备选择常规的造粒机即可，需要注意的是，造粒后的粒径约为6mm
‑
8mm。
[0023]上述所述的改性包装材料中，步骤（1）中所述的丙交酯与所述的辛酸亚锡之间的质量比为（6000
‑
7000）：1。
[0024]上述所述的改性包装材料中，步骤（1）中自聚合的温度为150℃；步骤（1）中自聚合的时间为48h。
[0025]需要提醒的是，在实施例1中，我们采用所述的丙交酯与所述的辛酸亚锡之间的质量比为6000：1，其重均分子量约为211039，经小实验可以得知，高于7000：1（例如，8000：1，9000：1，10000：1）或低于6000：1的情形（例如，5000：1，4000：1，3000：1），得到聚乳酸的重均分子量低于200000。经推测，自聚合的温度、自聚合的时间也会对于聚乳酸的合成带来影响。
[0026]综合来说，在步骤（1）中，我们需要较高分子量的来满足步骤（2）的共混，具体为与重分子量的ε
‑
己内酯、液体石蜡之间的可能的交联作用。
[0027]（2）聚乳酸的共混：选择步骤（1）得到的聚乳酸母粒、聚丙烯母粒、ε
‑
己内酯、液体石蜡及聚乙烯醇进行共混，得到共混物。
[0028]上述所述的改性包装材料中，步骤（2）中聚乳酸母粒、聚丙烯母粒、ε
‑
己内酯、液体石蜡及聚乙烯醇五者之间的质量比为1：1：5：1：6。
[0029]上述所述的改性包装材料中，步骤（2）中共混的设备为双螺杆挤出机。
[0030]上述所述的改性包装材料中，步骤（2）中双螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性包装材料，其特征在于：所述的改性包装材料的制备方法，包括以下步骤：（1）聚乳酸的制备：准备丙交酯、辛酸亚锡，并转移至反应釜中进行自聚合，随后收集反应产物，造粒得到聚乳酸母粒；（2）聚乳酸的共混：选择步骤（1）得到的聚乳酸母粒、聚丙烯母粒、ε
‑
己内酯、液体石蜡及聚乙烯醇进行共混，得到共混物；（3）共混物的改性：准备氧化石墨烯，除水后，加入马来酸酐进行超声浸泡，并加入辛酸亚锡，真空高温反应后使用二氯甲烷冲洗，最后沉淀干燥，得到表面改性的氧化石墨烯；将步骤（2）得到的共混物，与表面改性后的氧化石墨烯、1
‑
乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮进行混合，并加入过氧化二苯甲酰，提升温度进行反应，得到最终产物。2.根据权利要求1所述的改性包装材料，其特征在于：步骤（1）中所述的丙交酯与所述的辛酸亚锡之间的质量比为（6000
‑
7000）：1。3.根据权利要求1所述的改性包装材料，其特征在于：步骤（1）中自聚合的温度为150℃；步骤（1）中自聚合的时间为48h。4.根据权利要求1所述的改性包装材料，其特征在于：步骤（2）中聚乳酸母粒、聚丙烯母粒、ε<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳梅，朱树志，
申请(专利权)人：冯艳梅，
类型：发明
国别省市：