一种自带过滤剪切式搅拌的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，旨在提供一种自带过滤剪切式搅拌的反应釜，其技术方案要点是一种自带过滤剪切式搅拌的反应釜，包括釜体，釜体顶端开设有进料口，底端开设有出料口，釜体顶端设有搅拌电机，内部设有由搅拌电机驱动的主轴，出料口安装有过滤芯，还包括：安装在釜体内并平行设置在主轴两侧的副轴；安装在釜体内顶壁上用于主轴和副轴之间传动的齿轮箱；等间距安装在主轴和副轴表面搅拌杆，其中，主轴上的搅拌杆与副轴上的搅拌杆上下交错分布，通过主轴和副轴以及主轴和副轴上上下交错分布的搅拌杆，并通过齿轮箱调整副轴的搅拌方向，使得主轴和副轴上的搅拌杆配合呈剪切式搅拌，有效提高搅拌混合效果，本实用新型专利技术适用于反应釜技术领域。反应釜技术领域。反应釜技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种自带过滤剪切式搅拌的反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，特指一种自带过滤剪切式搅拌的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域，而现有的反应釜通常缺少过滤机构，在反应完成后需要对物料单独进行过滤，降低工作效率，也有一些在反应釜内固定安装过滤机构，存在不便于拆卸和更换或维修等问题。
[0003]如中国专利申请号为(CN202021111883.0)公开了一种医药生产用过滤反应釜，包括反应釜，下端的中间安装有第一出料管，且第一出料管的外部安装有第一阀门，在反应釜的下端还安装有过滤罐，过滤罐的内壁安装有过滤筒，过滤筒的外部设置有滤网，第一出料管的下端与过滤转筒通过轴承连接，该申请通过在反应釜底端外接过滤罐，从而对反应完成后的物料在排出时进行过滤，以解决现有反应釜中缺少过滤机构，或在反应釜内固定安装过滤机构，造成不便于拆卸和更换或维修等问题，但该申请的搅拌杆搅拌混合效果欠佳，固液混合时，反应不够彻底，过滤后滤渣内容易存在较多未反应的固体物料，造成浪费，并且还会影响过滤后的产物质量，有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种过滤结构简单且混合效果好的自带过滤剪切式搅拌的反应釜。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自带过滤剪切式搅拌的反应釜，包括釜体，釜体顶端开设有进料口，底端开设有出料口，釜体顶端设有搅拌电机，内部设有由搅拌电机驱动的主轴，出料口安装有过滤芯，还包括：
[0006]副轴，副轴安装在釜体内，且位于主轴两侧，并与主轴平行设置；
[0007]齿轮箱，齿轮箱安装在釜体内的顶壁上，且用于主轴和副轴之间的传动；
[0008]搅拌杆，搅拌杆等间距安装在主轴和副轴表面，且主轴上的搅拌杆与副轴上的搅拌杆上下交错分布。
[0009]在本技术方案中，通过主轴和副轴的设置，以及在主轴和副轴上设置上下交错分布的搅拌杆，并通过齿轮箱设置主轴和副轴的搅拌方向，从而使得搅拌时，主轴与副轴上的搅拌杆呈剪切式转动，从而提高对固体物料(如粉状物料)的打散，从而提高物料的混合效果，避免过滤后滤渣内含有较多未反应的物料，提高产物的质量。
[0010]本技术进一步设置为，齿轮箱包括：
[0011]箱体，箱体安装在釜体内的顶壁上，且连接处经过密封处理；
[0012]主齿轮，主齿轮套设在主轴位于齿轮箱内一端的表面；
[0013]副齿轮，副齿轮套设在副轴位于齿轮箱内一端的表面；
[0014]传动齿轮，传动齿轮安装在主齿轮和副齿轮之间，且用于主齿轮和副齿轮的联动。
[0015]在本技术方案中，通过传动齿轮便于主齿轮和副齿轮之间的传动，并且传动齿轮还使得主轴与副轴的转动方向一致(都为顺时针或都为逆时针)，从而使得主轴靠近副轴的一侧与副轴靠近主轴的一侧呈现剪切式，从而提高对反应釜内物料的混合效率和混合效果。
[0016]本技术进一步设置为，齿轮箱包括：
[0017]支撑轴，支撑轴贯穿传动齿轮轴心，并与传动齿轮固定连接，且顶端和底端分别与釜体顶壁和齿轮箱底壁轴承连接；
[0018]其中，副轴两端分别与釜体的顶壁和底壁轴承连接。
[0019]在本技术方案中，通过支撑轴，便于安装传动齿轮，同时支撑轴两端均轴承连接，减少传动齿轮转动时的阻力，减少搅拌电机的能源损耗，具有一定的饿节能效果，保证传动效率和传动效果，同时副轴两端也采用轴承连接，减少转动时的阻力，降低搅拌电机的能源损耗。
[0020]本技术进一步设置为，还包括：
[0021]固定杆，固定杆等间距安装在釜体的内壁上，且与主轴表面的搅拌杆相对应设置，与副轴表面的搅拌杆交错设置。
[0022]在本技术方案中，通过设置固定杆，从而提高副轴上靠近釜体内壁一侧的搅拌杆的搅拌效果，采用剪切的方式进行混合，保证混合效果。
[0023]本技术进一步设置为，还包括：
[0024]L形杆，L形杆安装在主轴和副轴上，且位于搅拌杆的下方；
[0025]其中，主轴上的L形杆开口端向下，副轴上的L形杆开口端向上，且主轴上的L形杆与副轴上的L形杆左右交错分布。
[0026]在本技术方案中，通过设置L形杆，提高釜体内靠近底侧物料的搅拌混合效果和混合效率，而主轴和副轴上的L形杆方向相反，并左右交错分布，从而采用剪切式进行搅拌，提高对物料的搅拌效果，保证混合效果。
[0027]本技术进一步设置为，过滤芯包括：
[0028]过滤段，过滤段延伸出出料口顶端，并与主轴同轴心设置；
[0029]法兰段，法兰段延伸出出料口底端；
[0030]连接段，连接段位于出料口的内壁上，且用于连接过滤段和法兰段；
[0031]其中，出料口还安装有球阀，法兰段安装在出料口和球阀之间。
[0032]在本技术方案中，通过在过滤芯上设置法兰段，从而便于对过滤芯进行安装和拆卸，而过滤段便于对从出料口出来的物料进行过滤，保证过滤效果，同时连接段便于将过滤段延伸出出料口顶端，保证过滤段的有效过滤面积，保证过滤效果，结构简单，且便于安装和拆卸。
[0033]本技术进一步设置为，过滤段包括：
[0034]底环，底环与连接段连接；
[0035]顶盘，顶盘位于底环上方；
[0036]过滤网，过滤网安装在底环和顶盘之间；
[0037]加强筋，加强筋安装在顶环和顶盘之间。
[0038]在本技术方案中，将过滤段设置成顶盘和底环，保证过滤芯的结构强度，而加强筋
可以进一步提高过滤段的结构强度，延长过滤芯的使用寿命。
[0039]本技术进一步设置为，还包括：
[0040]旋转罩，旋转罩套设在过滤段表面，且顶端安装在主轴的底端；
[0041]过水槽口，过水槽口贯穿旋转罩的内壁，圆周等间距设置；
[0042]毛刷层，毛刷层安装在旋转罩的内壁上。
[0043]在本技术方案中，通过在主轴底端设置旋转罩，并在旋转罩上开设过水槽口，在旋转罩跟随主轴转动时可以搅动过滤芯表面的水流，从而避免过滤芯表面的被过滤物过多堆积，减少对过滤芯造成的堵塞，而过水槽口保证过水量，并且毛刷层进一步防止过滤芯上被过滤物过多堆积，进一步减少对过滤芯造成的堵塞，保证过滤效率和过滤效果。
[0044]本技术的有益效果为：
[0045]1.通过主轴和副轴的设置，以及在主轴和副轴上设置上下交错分布的搅拌杆、左右交错分布的L形杆和釜体内壁上的固定杆，并通过齿轮箱设置主轴和副轴的搅拌方向，从而使得搅拌时，主轴与副轴上的搅拌杆和L形杆呈剪切式转动，从而提高对固体物料(如粉状物料)的打散，从而提高物料的混合效果，避免过滤后滤渣内含有较多未反应的物料，提高产物的质量；
[0046]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带过滤剪切式搅拌的反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)顶端开设有进料口(2)，底端开设有出料口(3)，所述釜体(1)顶端设有搅拌电机(4)，内部设有由搅拌电机(4)驱动的主轴(5)，出料口(3)安装有过滤芯(6)，其特征是，还包括：副轴(7)，所述副轴(7)安装在釜体(1)内，且位于主轴(5)两侧，并与主轴(5)平行设置；齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)安装在釜体(1)内的顶壁上，且用于主轴(5)和副轴(7)之间的传动；搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)等间距安装在主轴(5)和副轴(7)表面，且主轴(5)上的搅拌杆(9)与副轴(7)上的搅拌杆(9)上下交错分布。2.根据权利要求1所述的自带过滤剪切式搅拌的反应釜，其特征是，所述齿轮箱(8)包括：箱体(80)，所述箱体(80)安装在釜体(1)内的顶壁上，且连接处经过密封处理；主齿轮(81)，所述主齿轮(81)套设在主轴(5)位于齿轮箱(8)内一端的表面；副齿轮(82)，所述副齿轮(82)套设在副轴(7)位于齿轮箱(8)内一端的表面；传动齿轮(83)，所述传动齿轮(83)安装在主齿轮(81)和副齿轮(82)之间，且用于主齿轮(81)和副齿轮(82)的联动。3.根据权利要求2所述的自带过滤剪切式搅拌的反应釜，其特征是，所述齿轮箱(8)包括：支撑轴(84)，所述支撑轴(84)贯穿传动齿轮(83)轴心，并与传动齿轮(83)固定连接，且顶端和底端分别与釜体(1)顶壁和齿轮箱(8)底壁轴承连接；其中，所述副轴(7)两端分别与釜体(1)的顶壁和底壁轴承连接。4.根据权利要求3所述的自带过滤剪切式搅拌的反应釜，其特征是，还包括：固定杆(10)，所述固定杆(10)等间距安装在釜体(1)的内壁上，且与主轴(5)表面的搅拌杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏渊，林才龙，徐麟，李小慧，卢宁杰，
申请(专利权)人：浙江江北南海药业有限公司，
类型：新型
国别省市：