一种注塑生产线的称重结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑产品领域，尤其涉及一种注塑生产线的称重结构，包括外壳和滚轮，滚轮安装在外壳上，所述外壳上开设有通孔；测重机构，其安装在外壳内，测重机构一端由外壳所开设的通孔延伸至外壳外，测重机构延伸至外壳外的一端固定连接有导料机构，注塑件可放在导料机构上；表盘，安装在外壳外，用于显示导料机构上注塑件的重量；卡紧机构，其滑动安装在外壳上且与测重机构连接，卡紧机构可限制侧重机构运动。本实用新型专利技术提供的注塑生产线的称重结构不仅可以对注塑产品进行称重，而且能够在称重时对注塑产品进行输送，大大提高了注塑产品的输送效率，使用简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑生产线的称重结构


[0001]本技术涉及注塑产品领域，尤其涉及一种注塑生产线的称重结构。

技术介绍

[0002]注塑产品在生产完成后，为了确定注塑产品是否符合生产要求，往往需要对成型后的注塑产品进行称重，当产品的重量在一定的范围内即符合生产要求。
[0003]现有的注塑产品往往需要将其放在秤上，在称重时不能够对注塑产品进行移动，导致注塑产品的输送效率较低，故需要一种注塑生产线的称重结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种注塑生产线的称重结构，旨在解决以下问题：现有的注塑产品在称重时不易移动导致产品输送效率较低。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种注塑生产线的称重结构，包括：外壳和滚轮，滚轮安装在外壳上，所述外壳上开设有通孔；测重机构，其安装在外壳内，测重机构一端由外壳所开设的通孔延伸至外壳外，测重机构延伸至外壳外的一端固定连接有导料机构，注塑件可放在导料机构上；表盘，安装在外壳外，用于显示导料机构上注塑件的重量；卡紧机构，其滑动安装在外壳上且与测重机构连接，卡紧机构可限制侧重机构运动。
[0006]优选地，所述测重机构包括：导柱，其一端固定在外壳内壁上且设置有两个，两个导柱上分别套设有导套及齿条，导套及齿条可沿着导柱的方向滑动，卡紧机构与导套连接；齿轮，转动安装在外壳内且与齿条啮合，齿轮可在齿条的移动下转动，齿轮转轴延伸至外壳外且与表盘连接；滑柱，其两端和外壳内壁固定连接且设置在齿条一侧，滑柱上套设有与齿条固定连接的滑块；第一弹性件，两端分别和滑块及外壳内壁固定连接，第一弹性件可在滑块的推动下收缩；支杆，设置有两个且一端分别和导套及齿条固定连接，支杆另一端设置在外科外且与导料机构固定连接。
[0007]优选地，所述齿轮转轴上固定连接有延伸至外壳外的指针，指针指向表盘。
[0008]优选地，所述导料机构包括：输送板，与测重机构设置在外壳外的一端连接，输送板内开设有空腔，输送板所开设空腔内转动安装有转杆；转筒，固定安装在转杆上，用于对输送板上的注塑件进行输送，所述转筒两侧设置有固定在转杆上的皮带轮；皮带，连接在相邻皮带轮上，皮带可通过带动皮带轮转动以带动转筒转动；动力件，固定安装在空腔内，动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合有固定在转杆上的第二齿轮。
[0009]优选地，所述卡紧机构包括：限位槽，与测重机构固定连接；拉杆，其滑动连接在外壳上且至少设置有两个，拉杆两端分别设置在外壳外及外壳内，拉杆设置在外壳外的一端固定连接有拉把；限位块，与拉杆设置在外壳内的一端固定连接，限位块可进入到限位槽内以限制测重机构移动；第二弹性件，两端分别和外壳内壁及限位块固定连接，用于推动限位块进入到限位槽内。
[0010]本技术提供的注塑生产线的称重结构不仅可以对注塑产品进行称重，而且能
够在称重时对注塑产品进行输送，大大提高了注塑产品的输送效率，使用简单，实用性较强。
附图说明
[0011]图1为注塑生产线的称重结构结构示意图。
[0012]图2为注塑生产线的称重结构的测重机构示意图。
[0013]图3为注塑生产线的称重结构的导料机构俯视图。
[0014]图4为注塑生产线的称重结构的卡紧机构示意图。
[0015]附图中：1
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外壳，2
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滚轮，3
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测重机构，4
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导料机构，5
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表盘，6
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卡紧机构，31
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导柱，32
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导套，33
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齿条，34
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齿轮，35
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滑柱，36
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滑块，37
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第一弹性件，38
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支杆，39
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指针，41
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输送板，42
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转杆，43
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转筒，44
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皮带轮，45
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皮带，46
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动力件，47
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第一齿轮，48
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第二齿轮，61
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限位槽，62
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拉杆，63
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拉把，64
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限位块，65
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第二弹性件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1，本技术实施例提供的一种注塑生产线的称重结构，所述注塑生产线的称重结构包括：
[0019]外壳1和滚轮2，滚轮2安装在外壳1上，所述外壳1上开设有通孔；测重机构3，其安装在外壳1内，测重机构3一端由外壳1所开设的通孔延伸至外壳1外，测重机构3延伸至外壳1外的一端固定连接有导料机构4，注塑件可放在导料机构4上；表盘5，安装在外壳1外，用于显示导料机构4上注塑件的重量；卡紧机构6，其滑动安装在外壳1上且与测重机构3连接，卡紧机构6可限制侧重机构3运动。
[0020]在使用该称重结构时，首先通过滚轮2将该结构移动到指定位置，若要进行称重工作，首先需要拉动卡紧机构6，使测重机构3处于放松状态，随后即可将待称重的注塑件放入到导料机构4上，导料机构4可压动测重机构3，测重机构3动力输出端可在表盘5上转动，从而可在表盘5上读取到注塑件的重量，若要对注塑件进行输送，则需要开启导料机构4，在对注塑件称重的同时即可对注塑件进行称重，若不使用称重结构时，上拉测重机构3，卡紧机构6可将测重机构3锁紧，避免称重机构6受到较大的外力而损坏。
[0021]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述测重机构3包括：导柱31，其一端固定在外壳1内壁上且设置有两个，两个导柱31上分别套设有导套32及齿条33，导套32及齿条33可沿着导柱31的方向滑动，卡紧机构6与导套32连接；齿轮34，转动安装在外壳1内且与齿条33啮合，齿轮34可在齿条33的移动下转动，齿轮34转轴延伸至外壳1外且与表盘5连接；滑柱35，其两端和外壳1内壁固定连接且设置在齿条33一侧，滑柱35上套设有与齿条33固定连接的滑块36；第一弹性件37，两端分别和滑块36及外壳1内壁固定连接，第一弹性件37可在滑块36的推动下收缩；支杆38，设置有两个且一端分别和导套32及齿条33固定连接，支杆38另一端设置在外科1外且与导料机构4固定连接。
[0022]注塑件放入到导料机构3上后，在注塑件压力作用下，支杆38向下运动，支杆38向下运动可带动导套32以及齿条33沿着导柱31向下运动，齿条33向下运动的同时可带动滑块36沿着滑柱35向下运动并将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑生产线的称重结构，包括外壳和滚轮，其特征在于，滚轮安装在外壳上，所述外壳上开设有通孔；测重机构，其安装在外壳内，测重机构一端由外壳所开设的通孔延伸至外壳外，测重机构延伸至外壳外的一端固定连接有导料机构，注塑件可放在导料机构上；表盘，安装在外壳外，用于显示导料机构上注塑件的重量；卡紧机构，其滑动安装在外壳上且与测重机构连接，卡紧机构可限制侧重机构运动。2.根据权利要求1所述的注塑生产线的称重结构，其特征在于，所述测重机构包括：导柱，其一端固定在外壳内壁上且设置有两个，两个导柱上分别套设有导套及齿条，导套及齿条可沿着导柱的方向滑动，卡紧机构与导套连接；齿轮，转动安装在外壳内且与齿条啮合，齿轮可在齿条的移动下转动，齿轮转轴延伸至外壳外且与表盘连接；滑柱，其两端和外壳内壁固定连接且设置在齿条一侧，滑柱上套设有与齿条固定连接的滑块；第一弹性件，两端分别和滑块及外壳内壁固定连接，第一弹性件可在滑块的推动下收缩；支杆，设置有两个且一端分别和导套及齿条固定连接，支杆另一端设置在外科外且与导料机构固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明亮，
申请(专利权)人：连云港市金信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：