一种电气设备自动化控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气控制柜领域，具体为一种电气设备自动化控制柜，包括控制柜主体和底座，所述底座顶部固定有控制柜主体，所述底座底部设置有驱动槽，所述底座位于驱动槽顶部设置有装配腔，通过转动转轴，进一步的使蜗杆驱动蜗轮，蜗轮上的螺孔转动驱动螺杆在滑孔内上下移动，从而使连接板和万向轮在驱动槽内升降，当连接板下降到一定高度，使底座抬离地面，同时万向轮接触地面，此时便于移动本结构，通过转轴将连接板和万象轮升高，使底座接触地面时，从而固定本结构，转环在环形腔内转动进一步的连接凸沿在幻环形槽内转动从而使蜗轮转动，所以蜗轮不会脱离位置。所以蜗轮不会脱离位置。所以蜗轮不会脱离位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电气设备自动化控制柜


[0001]本技术涉及电气控制柜领域，具体为一种电气设备自动化控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
[0003]现有的控制柜在需要移动位置时，通常需要人工进行搬抬或者吊车起吊，容易出现磕伤或者跌落的情况导致内部的电器元件损坏，实用性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电气设备自动化控制柜。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气设备自动化控制柜，包括控制柜主体和底座，所述底座顶部固定有控制柜主体，所述底座底部设置有驱动槽，所述底座位于驱动槽顶部设置有装配腔，所述装配腔底部与驱动槽之间开设有滑孔，所述装配腔底部内壁位于滑孔周侧设置有环形槽，所述环形槽底部连通设置有环形腔，所述环形腔内转动设置有转环，所述转环顶部设置有连接凸沿，所述连接凸沿呈环形贯穿环形槽，所述连接凸沿顶部固定设置有蜗轮，所述蜗轮上设置有螺孔，所述滑孔内滑动设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿滑孔和螺孔，所述螺杆底部固定设置有连接板，所述连接板底部四角处安装有万向轮，所述连接板与驱动槽相适配，所述装配腔右侧内壁设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴，所述转轴贯穿转孔，所述转轴左端固定设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0008]进一步的，本技术的改进有，所述连接板顶部四角处设置有限位杆，所述驱动槽顶部内壁对限位杆对应位置设置有限位槽，所述限位杆伸入限位槽内。
[0009]进一步的，本技术的改进有，所述转轴右侧安装有把手，所述把手和转轴设置为可拆卸结构。
[0010]进一步的，本技术的改进有，所述底座左侧位于转孔顶部设置有放置槽。
[0011]进一步的，本技术的改进有，所述把手上套有绝缘套。
[0012]进一步的，本技术的改进有，所述转环内孔壁和外环形侧壁上均设置有多个球形槽，所述球形槽内转动设置有滚珠，所述滚珠与环形腔内壁相接触。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电气设备自动化控制柜，具备以下有益效果：
[0015]该电气设备自动化控制柜，通过转动转轴，进一步的使蜗杆驱动蜗轮，蜗轮上的螺
孔转动驱动螺杆在滑孔内上下移动，从而使连接板和万向轮在驱动槽内升降，当连接板下降到一定高度，使底座抬离地面，同时万向轮接触地面，此时便于移动本结构，通过转轴将连接板和万象轮升高，使底座接触地面时，从而固定本结构，转环在环形腔内转动进一步的连接凸沿在幻环形槽内转动从而使蜗轮转动，所以蜗轮不会脱离位置。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术主视图；
[0019]图中：1、控制柜主体；2、底座；3、转环；4、连接凸沿；5、蜗轮；6、螺杆；7、连接板；8、万向轮；9、转轴；10、蜗杆；11、限位杆；12、把手；13、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种电气设备自动化控制柜，包括控制柜主体1和底座2，所述底座2顶部固定有控制柜主体1，所述底座2底部设置有驱动槽，所述底座2位于驱动槽顶部设置有装配腔，所述装配腔底部与驱动槽之间开设有滑孔，所述装配腔底部内壁位于滑孔周侧设置有环形槽，所述环形槽底部连通设置有环形腔，所述环形腔内转动设置有转环3，所述转环3顶部设置有连接凸沿4，所述连接凸沿4呈环形贯穿环形槽，所述连接凸沿4顶部固定设置有蜗轮5，所述蜗轮5上设置有螺孔，所述滑孔内滑动设置有螺杆6，所述螺杆6一端贯穿滑孔和螺孔，所述螺杆6底部固定设置有连接板7，所述连接板7底部四角处安装有万向轮8，所述连接板7与驱动槽相适配，所述装配腔右侧内壁设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴9，所述转轴9贯穿转孔，所述转轴9左端固定设置有蜗杆10，所述蜗杆10与蜗轮5啮合连接，通过转动转轴9，进一步的使蜗杆10驱动蜗轮5，蜗轮5上的螺孔转动驱动螺杆6在滑孔内上下移动，从而使连接板7和万向轮8在驱动槽内升降，当连接板7下降到一定高度，使底座2抬离地面，同时万向轮8接触地面，此时便于移动本结构，通过转轴9将连接板7和万向轮8升高，使底座2接触地面时，从而固定本结构，转环3在环形腔内转动进一步的连接凸沿4在环形槽内转动从而使蜗轮5转动，所以蜗轮5不会脱离位置。
[0022]上述连接板7存在容易发生倾斜的问题，为了解决此问题，所述连接板7顶部四角处设置有限位杆11，所述驱动槽顶部内壁对限位杆11对应位置设置有限位槽，所述限位杆11伸入限位槽内，通过限位杆11与限位槽的配合，便于防止连接板7发生倾斜。
[0023]上述结构在使用中存在转轴9不便于转动的问题，为了解决此问题，所述转轴9右侧安装有把手12，所述把手12和转轴9设置为可拆卸结构。
[0024]进一步的为了收纳把手12，所述底座2左侧位于转孔顶部设置有放置槽，可以将把手12在转轴9上拆下放入放置槽内。
[0025]上述把手12存在容易导电的问题，为了解决此问题，所述把手12上套有绝缘套。
[0026]上述转环3在环形腔内转动时存在摩擦力过大的问题，所述转环3内孔壁和外环形侧壁上均设置有多个球形槽，所述球形槽内转动设置有滚珠13，所述滚珠13与环形腔内壁相接触，通过滚珠13的滚动，从而减少转环3与环形腔之间的摩擦力。
[0027]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气设备自动化控制柜，包括控制柜主体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部固定有控制柜主体(1)，所述底座(2)底部设置有驱动槽，所述底座(2)位于驱动槽顶部设置有装配腔，所述装配腔底部与驱动槽之间开设有滑孔，所述装配腔底部内壁位于滑孔周侧设置有环形槽，所述环形槽底部连通设置有环形腔，所述环形腔内转动设置有转环(3)，所述转环(3)顶部设置有连接凸沿(4)，所述连接凸沿(4)呈环形贯穿环形槽，所述连接凸沿(4)顶部固定设置有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)上设置有螺孔，所述滑孔内滑动设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)一端贯穿滑孔和螺孔，所述螺杆(6)底部固定设置有连接板(7)，所述连接板(7)底部四角处安装有万向轮(8)，所述连接板(7)与驱动槽相适配，所述装配腔右侧内壁设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿转孔，所述转轴(9)左端固定设置有蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫建光，
申请(专利权)人：滨州昊远电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：