本实用新型专利技术涉及到一种塑料加工设备领域，具体涉及到一种塑胶加工用原料处理设备。包括箱体，箱体上端左侧固定有料斗，箱体内固定有斜板，斜板上方的箱体内设置有筛分装置，筛分装置与斜板弹性连接，筛分装置右端向下倾斜，筛分装置上方的箱体上设置有磁选装置，筛分装置右端下方的箱体内固定有纵向的方管，方管与风机通过进管连通，方管右端的竖直方向上均布开设有多个纵向的风孔，方管右侧的箱体底板上固定有竖直的隔板，隔板右侧的箱体底板上固定有阻板。本实用新型专利技术，操作方便，方便对磁选的铁质杂质从电磁盘上清除，能够将原料中不能够被磁选的大颗粒固体杂质进行有效的风选去除，能够提对原料进行筛分的效率。够提对原料进行筛分的效率。够提对原料进行筛分的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶加工用原料处理设备
[0001]本技术涉及到一种塑料加工设备领域，具体涉及到一种塑胶加工用原料处理设备。
技术介绍
[0002]塑料加工前需要对被粉碎的原料进行处理，一般会对原料进行过滤和磁选，过滤后能够使得原料中的灰尘等小颗粒的杂质进行去除，磁选后能够使得原料中的铁皮或铁块进行去除，然后在对原料进行漂洗，但是原料中存在的玻璃等不能够被磁选的大颗粒固体杂质不能够被有效的去除，从而影响后续的生产加工。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种使用方便，能够将原料中不能够被磁选的大颗粒固体杂质进行有效的风选去除，方便对磁选的铁质杂质从电磁盘上清除的塑胶加工用原料处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种塑胶加工用原料处理设备，包括箱体，箱体上端左侧固定有料斗，箱体内固定有斜板，斜板左端向下倾斜，箱体左端开设有开孔，斜板左端贯穿开孔，斜板上方的箱体内设置有筛分装置，筛分装置与斜板弹性连接，料斗下端延伸至筛分装置内，筛分装置右端向下倾斜，筛分装置上方的箱体上设置有磁选装置，筛分装置右端下方的箱体内固定有纵向的方管，方管与风机通过进管连通，方管右端的竖直方向上均布开设有多个纵向的风孔，方管右侧的箱体底板上固定有竖直的隔板，隔板右侧的箱体底板上固定有阻板，阻板上部向右侧方向倾斜形成倾斜部，阻板上端与箱体右侧壁固定连接，阻板的倾斜部上开设有槽孔，槽孔内固定有第二滤网，隔板和阻板之间的箱体底板上开设有排孔。
[0006]具体的，所述筛分装置包括U型的筛槽，筛槽下端开设有矩形孔，矩形孔内固定有第一滤网，料斗的出料端延伸至筛槽左端内，筛槽下端的左右两侧均固定有震动电机，料斗右侧的筛槽内固定有挡板，挡板下端与筛槽下端之间设置有间隙。
[0007]具体的，所述斜板上端固定有多个支架，支架上端的前后两侧均固定有竖直的下杆，筛槽下端固定有与下杆对应的上杆，下杆上套设有弹簧，弹簧下端与支架固定连接，上杆插接在弹簧上端内，弹簧上端与筛槽固定连接。
[0008]具体的，所述磁选装置包括开设在箱体上端的上孔，上孔内铰连接有盖板，盖板左端固定有固定板，固定板下端与上孔左侧的箱体上端接触，盖板下端固定有连杆，连杆下端固定有电磁盘，电磁盘位于筛槽内，电磁盘与筛槽下端平行，电磁盘下端与筛槽下端之间设置有间隙。
[0009]具体的，所述隔板左侧的箱体底板上开设有下孔，箱体下端可拆卸固定密封连接有用于封堵下孔的封板，阻板右侧的箱体下端固定有与箱体连通的出杂管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术，操作方便，方便对磁选的铁质杂质从电磁盘上清除，能够将原料中不能够被磁选的大颗粒固体杂质进行有效的风选去除，被风选的原料能够撞击到阻板的倾斜部上，从而使得原料上粘附的杂质与之脱离并通过第二滤网进入到阻板右侧的箱体内，能够提对原料进行筛分的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图。
[0013]图2为对电磁盘上吸附的铁质杂质进行清除时的结构示意图。
[0014]图3为斜板的俯视图。
[0015]图4为筛槽的仰视图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
4所示，一种塑胶加工用原料处理设备，包括箱体1，箱体1上端左侧固定有料斗8，箱体1内固定有斜板2，斜板2左端向下倾斜，箱体1左端开设有开孔3，斜板2左端贯穿开孔3，斜板2上方的箱体1内设置有筛分装置，筛分装置与斜板2弹性连接，料斗8下端延伸至筛分装置内，筛分装置右端向下倾斜，筛分装置上方的箱体1上设置有磁选装置，筛分装置右端下方的箱体1内固定有纵向的方管11，方管11与风机通过进管13连通，方管11右端的竖直方向上均布开设有多个纵向的风孔12，方管11右侧的箱体1底板上固定有竖直的隔板16，隔板16右侧的箱体1底板上固定有阻板18，阻板18上部向右侧方向倾斜形成倾斜部，阻板18上端与箱体1右侧壁固定连接，阻板18的倾斜部上开设有槽孔，槽孔内固定有第二滤网19，隔板16和阻板18之间的箱体1底板上开设有排孔17。
[0017]所述筛分装置包括U型的筛槽5，筛槽5下端开设有矩形孔，矩形孔内固定有第一滤网6，料斗8的出料端延伸至筛槽5左端内，筛槽5下端的左右两侧均固定有震动电机7，料斗8右侧的筛槽5内固定有挡板9，挡板9下端与筛槽5下端之间设置有间隙。所述斜板2上端固定有多个支架4，支架4上端的前后两侧均固定有竖直的下杆21，筛槽5下端固定有与下杆21对应的上杆20，下杆21上套设有弹簧10，弹簧10下端与支架4固定连接，上杆20插接在弹簧10上端内，弹簧10上端与筛槽5固定连接。
[0018]所述磁选装置包括开设在箱体1上端的上孔22，上孔22内铰连接有盖板23，盖板23左端固定有固定板24，固定板24下端与上孔22左侧的箱体1上端接触，盖板23下端固定有连杆26，连杆26下端固定有电磁盘27，电磁盘27位于筛槽5内，电磁盘27与筛槽5下端平行，电磁盘27下端与筛槽5下端之间设置有间隙。
[0019]所述隔板16左侧的箱体1底板上开设有下孔14，箱体1下端可拆卸固定密封连接有用于封堵下孔14的封板15，阻板18右侧的箱体1下端固定有与箱体1连通的出杂管28。
[0020]本技术使用时，启动震动电机7、电磁盘27和风机，震动电机7启动后，筛槽5震动，原料通过料斗8进入到筛槽5内后在筛槽5内进行震动筛分，挡板9能够对筛槽5内成堆的原料进行阻挡，从而使得原料平铺在筛槽5内向右侧运动，原料中的小颗粒杂质通过第一滤网6后落至斜板2上，在斜板2的导向作用下，斜板2上的小颗粒杂质从开孔3排出至箱体1外部，当原料在筛槽5内运动至电磁盘27下方后，电磁盘27产生的磁力能够对原料中的铁质杂质进行吸附，从而实现对原料的磁选，从筛槽5右端排出的原料在箱体1内下行的过程中能
够被从方管11上的风孔12排出的风进行风选，原料中不能够被磁选的大颗粒固体杂质在重力作用下落至隔板16左侧的箱体1内，原料被从风孔12排出的风吹向右侧并撞击第二滤网19，原料撞击第二滤网19后，原料上粘附的杂质能够与原料脱离并通过第二滤网19下落至阻板18右侧的箱体1内后通过出杂管28排出，方便后续对原料的漂洗。当需要对电磁盘27上的铁质杂质进行清理时，旋转盖板23，使得盖板23旋出上孔22，此时电磁盘27从上孔22旋转至箱体1上方并位于上孔22右侧，然后使得电磁盘27断电，电磁盘27上吸附的铁质杂质能够落至箱体1上端，因此方便进行清理。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶加工用原料处理设备，包括箱体，其特征在于，箱体上端左侧固定有料斗，箱体内固定有斜板，斜板左端向下倾斜，箱体左端开设有开孔，斜板左端贯穿开孔，斜板上方的箱体内设置有筛分装置，筛分装置与斜板弹性连接，料斗下端延伸至筛分装置内，筛分装置右端向下倾斜，筛分装置上方的箱体上设置有磁选装置，筛分装置右端下方的箱体内固定有纵向的方管，方管与风机通过进管连通，方管右端的竖直方向上均布开设有多个纵向的风孔，方管右侧的箱体底板上固定有竖直的隔板，隔板右侧的箱体底板上固定有阻板，阻板上部向右侧方向倾斜形成倾斜部，阻板上端与箱体右侧壁固定连接，阻板的倾斜部上开设有槽孔，槽孔内固定有第二滤网，隔板和阻板之间的箱体底板上开设有排孔。2.根据权利要求1所述一种塑胶加工用原料处理设备，其特征在于，所述筛分装置包括U型的筛槽，筛槽下端开设有矩形孔，矩形孔内固定有第一滤网，料斗的出料端延伸至筛槽左端内，筛槽下端的左右两侧均固定有震...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜红兵，
申请(专利权)人：江门华发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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