一种铁质衣架浸塑烘烤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铁质衣架生产系统，旨在提供一种铁质衣架浸塑烘烤系统，其技术方案要点是一种铁质衣架浸塑烘烤系统，包括轨道，轨道上依次设置浸塑装置、第一烘烤箱、第二烘烤箱和冷却槽，轨道上安装有多个挂具，还包括：沿轨道位于浸塑装置前侧的预热箱；位于冷却槽与预热箱之间的上料工位；位于第一烘烤箱和第二烘烤箱之间的换料工位；位于第二烘烤箱与冷却槽之间的下料工位；其中，轨道闭环循环运行，通过设置预热箱，先对铁质衣架进行预热升温，避免浸塑时，因铁质衣架表面温度较低，而导致接触面温度骤降，影响产品质量，并且采用上料工位、换料工位以及下料工位的配合，提高浸塑烘烤工作效率高，本实用新型专利技术适用于衣架生产技术领域。产技术领域。产技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种铁质衣架浸塑烘烤系统


[0001]本技术属于衣架生产
，特指一种铁质衣架浸塑烘烤系统。

技术介绍

[0002]铁质衣架在基本的衣架体加工成型之后，送入到浸塑装置进行浸塑，使得衣架的外表面涂覆一侧胶液，浸塑完成之后，再将衣架送入烘烤箱内进行流平和加热凝固，流平用来将衣架上的胶液通过自然流平，流平之后再进行加热凝固，最后将挂具从烘烤箱内送出，人工将挂具和衣架成品进行收取。
[0003]现有技术中，送入烘烤箱进行烘烤，烘烤后的衣架在和挂具的连接部分为烘烤盲区，产生不同程度的划痕，影响衣架的外观和质量。为了解决这个矛盾，有些厂家采用了两次烘烤的方式，用挂具挂住衣架的肩部进行下部烘烤，烘烤后，将挂具倒转，再对弯钩部分进行烘烤，此设计在衣架翻转过程中，会有部分衣架翻转不到位，会产生次品。
[0004]如中国专利申请号为(CN201510155061.X)公开了一种衣架烘烤系统，包括浸塑装置、第一装卸装置、第一烘烤箱、第二装卸装置、第二烘烤箱、第三装卸装置和冷却槽，浸塑装置、第一装卸装置、第一烘烤箱、第二装卸装置、第二烘烤箱、第三装卸装置和冷却槽依次通过轨道连接；轨道上设置有挂具，挂具包括架体、第一挂棒和第二挂棒，第一挂棒的两端固定连接架体下端的两侧，第一挂棒的两端分别可拆卸的套装有挂钩，第二挂棒的两端分别可拆卸的置于第一挂棒两侧的挂钩内，且第二挂棒处于第一挂棒的下方；该申请通过第一烘烤箱和第二烘烤箱对衣架进行两次烘烤实现对衣架全方位进行烘烤，提升衣架的烘烤质量，减少产生次品，但该申请并未在浸塑之前进行预热，容易影响产品质量，还是容易产生次品。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具备预热的铁质衣架浸塑烘烤系统。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铁质衣架浸塑烘烤系统，包括轨道，轨道上依次设置浸塑装置、第一烘烤箱、第二烘烤箱和冷却槽，轨道上安装有多个挂具，还包括：
[0007]预热箱，预热箱沿轨道位于浸塑装置前侧；
[0008]上料工位，上料工位位于冷却槽与预热箱之间；
[0009]换料工位，换料工位位于第一烘烤箱和第二烘烤箱之间；
[0010]下料工位，下料工位位于第二烘烤箱与冷却槽之间；
[0011]其中，轨道闭环循环运行。
[0012]在本技术方案中，通过设置预热箱，在进入浸塑装置之前先对铁质衣架进行预热升温，避免浸塑时，因铁质衣架表面温度较低，而导致接触面温度骤降，影响产品质量，导致次品产生，并且采用上料工位、换料工位以及下料工位的配合，使得铁质衣架浸塑烘烤工作
效率高。
[0013]本技术进一步设置为，挂具包括：
[0014]连接架，连接架顶侧与轨道之间设有连接杆，连接杆两侧分别与连接架以及轨道铰连接；
[0015]第一挂杆，第一挂杆安装在连接架下侧；
[0016]第二挂杆，第二挂杆安装在连接架下侧。
[0017]在本技术方案中，通过第一挂杆和第二挂杆，进行两次烘烤，便于对铁质衣架全方位进行烘烤，提高衣架的烘烤质量，避免产生次品，同时，连接架与轨道之间通过两端均铰连接的连接杆相连，从而使得第一挂杆和第二挂杆尽可能的呈水平状，避免因部分段存在高低差而造成的铁质衣架在第一挂杆和第二挂杆上滑动，造成铁制衣架堆积在一起，影响浸塑和烘烤效果，进一步保证产品质量，减少次品产生。
[0018]本技术进一步设置为，第一挂杆包括：
[0019]支撑杆，支撑杆贯穿连接架底端的两侧，且两端均设有外螺纹，并连接有螺母；
[0020]支撑筒，支撑筒套设在支撑杆表面，且两端分别与连接架底端的两侧相抵接。
[0021]在本技术方案中，通过在支撑杆两端设置外螺纹以及螺母固定，便于对支撑杆和支撑筒的安装和拆卸，提高维修和更换的工作效率，同时通过螺母的紧固，提高了支撑筒的安装强度和稳定性。
[0022]本技术进一步设置为，第一挂杆还包括：
[0023]环形槽，环形槽为多个，且等间距开设在支撑筒的表面；
[0024]圆角，圆角开设在环形槽内壁远离轴心的一侧。
[0025]在本技术方案中，通过设置环形槽，提高铁质衣架挂在第一挂杆上的稳定性，避免在跟随轨道移动的过程中，发生相邻的铁质衣架滑动至一起，保证浸塑烘烤效果，提高产品质量，减少次品产生，其中，圆角便于铁质衣架顶端的挂钩滑入并嵌在环形槽内，提高上料的工作效率。
[0026]本技术进一步设置为，还包括：
[0027]L形板，L形板为两个，且一端套设在支撑杆两端，并由螺母固定，另一端的上表面开设有卡槽；
[0028]限位件，限位件安装在卡槽内，用于对第二挂杆进行限位；
[0029]其中，限位件包括：
[0030]限位孔，限位孔开设在卡槽的内壁上；
[0031]弹簧，弹簧安装在限位孔内，且一端与限位孔沿轴向的内壁相抵接；
[0032]限位块，限位孔滑动连接在限位孔内，且一端与弹簧连接，另一端呈半球形。
[0033]在本技术方案中，通过L形板，一方面便于通过支撑杆对其进行固定，另一方面便于悬挂第二挂杆，从而便于二次烘烤，同时通过限位件提高第二挂杆的安装强度和稳定性。
[0034]本技术进一步设置为，还包括：
[0035]橡胶条，橡胶条安装在卡槽底壁靠近两侧内壁的两端；
[0036]其中，橡胶条截面呈直角三角形。
[0037]在本技术方案中，通过设置橡胶条，提高第二挂杆的安装稳定性，以及使其具有一定的抗缓冲效果，减少轨道运行时或是拐弯时而产生的轻微振动带来的影响。
[0038]本技术进一步设置为，还包括：
[0039]限位槽，限位槽为多个，且等间距开设在第二挂杆上；
[0040]其中，限位槽倾斜设置，且为两行，并沿轴心对称开设在第二挂杆的上端面。
[0041]在本技术方案中，通过设置限位槽，提高铁质衣架悬挂在第二挂杆上的稳定性，避免沿第二挂杆轴向发生滑动，造成相邻铁质衣架滑动至一起，保证浸塑烘烤效果，提高产品质量，减少次品产生。
[0042]本技术进一步设置为，还包括：
[0043]握把，握把套设在第二挂杆两端的表面。
[0044]在本技术方案中，通过握把，避免下料时触碰第二挂杆而造成的烫伤，提高生产的安全性。
[0045]本技术的有益效果为：
[0046]1.通过设置预热箱，在进入浸塑装置之前先对铁质衣架进行预热升温，避免浸塑时，因铁质衣架表面温度较低，而导致接触面温度骤降，影响产品质量，导致次品产生，并且采用上料工位、换料工位以及下料工位的配合，使得铁质衣架浸塑烘烤工作效率高；
[0047]2.通过上料工位进行上料，而后通过预热箱对铁质衣架进行预热，便于保证后续浸塑效果，在浸塑完成之后通过第一烘烤箱进行烘烤，而后通过换料工位将一次烘烤结束的铁质衣架从第一挂杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁质衣架浸塑烘烤系统，包括轨道(1)，所述轨道(1)上依次设置浸塑装置(2)、第一烘烤箱(3)、第二烘烤箱(4)和冷却槽(5)，所述轨道(1)上安装有多个挂具(6)，其特征是，还包括：预热箱(7)，所述预热箱(7)沿轨道(1)位于浸塑装置(2)前侧；上料工位(8)，所述上料工位(8)位于冷却槽(5)与预热箱(7)之间；换料工位(9)，所述换料工位(9)位于第一烘烤箱(3)和第二烘烤箱(4)之间；下料工位(10)，所述下料工位(10)位于第二烘烤箱(4)与冷却槽(5)之间；其中，所述轨道(1)闭环循环运行。2.根据权利要求1所述的铁质衣架浸塑烘烤系统，其特征是，所述挂具(6)包括：连接架(11)，所述连接架(11)顶侧与轨道(1)之间设有连接杆(12)，所述连接杆(12)两侧分别与连接架(11)以及轨道(1)铰连接；第一挂杆(13)，所述第一挂杆(13)安装在连接架(11)下侧；第二挂杆(14)，所述第二挂杆(14)安装在连接架(11)下侧。3.根据权利要求2所述的铁质衣架浸塑烘烤系统，其特征是，所述第一挂杆(13)包括：支撑杆(130)，所述支撑杆(130)贯穿连接架(11)底端的两侧，且两端均设有外螺纹，并连接有螺母(131)；支撑筒(132)，所述支撑筒(132)套设在支撑杆(130)表面，且两端分别与连接架(11)底端的两侧相抵接。4.根据权利要求3所述的铁质衣架浸塑烘烤系统，其特征是，所述第一挂杆(13)还包括：环形槽(133)，所述环形槽(133...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓杨，
申请(专利权)人：台州市顺艺日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：