一种自动茶馓机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动茶馓机，属于茶馓机技术领域，解决了人工的制作茶馓效率低的问题。该茶馓机包括机架，机架上设有上方开口的安装箱，安装箱上设有两个与其转动连接的主压面辊轴和从压面辊轴，主压面辊轴和从压面辊轴上均设有压面辊，主压面辊轴和从压面辊轴之间通过齿轮传动机构传动，安装箱底部设有用于驱动主压面辊轴的第一驱动机构，压面辊下方的安装箱上设有用于成型茶馓的成型机构，成型机构下方的安装箱上设有用于切断茶馓的切条装置。本实用新型专利技术的一种自动茶馓机，可在保证生产茶馓粗细均匀的情况下，防止热油烫伤事件的发生，同时还可以大大提高生产效率，具有使用方便、实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动茶馓机


[0001]本技术涉及茶馓机
，尤其涉及一种自动茶馓机。

技术介绍

[0002]茶馓由于其造型美观，味道可口，香酥美味的特性广受人们喜爱，但一直困扰广大人们的一个重要因素是如何便捷高效的制作茶馓，目前茶馓的制作通常为人工进行擀面、压面以及人工切片和油炸的环节，这样做出来的茶馓不仅粗细不一致，生产出来的茶馓质量参差不齐，而且人工的制作效率低，浪费人工时间，无法满足市场的需求，同时油炸茶馓的工序非常的枯燥，操作人员常会发生热油烫伤事件，无法保证人员的生产安全。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种自动茶馓机，可在保证生产茶馓粗细均匀的情况下，防止热油烫伤事件的发生，同时还可以大大提高生产效率，具有使用方便、实用性强的特点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种自动茶馓机，包括机架，所述的机架上设有上方开口的安装箱，所述的安装箱上设有与其转动连接的主压面辊轴和从压面辊轴，所述的主压面辊轴和从压面辊轴上均设有压面辊，所述的主压面辊轴和从压面辊轴之间通过齿轮传动机构传动，所述的安装箱底部设有用于驱动主压面辊轴的第一驱动机构，所述压面辊下方的安装箱上设有用于成型茶馓的成型机构，所述成型机构下方的安装箱上设有用于切断茶馓的切条装置，所述的成型机构、切条装置与主压面辊轴之间通过齿轮传动机构连接，所述的切条装置下方的安装箱上开设有落料口，所述的落料口下方设有用于油炸茶馓的油炸箱，所述的油炸箱上设有用于输送茶馓的送料装置。
[0005]作为进一步地改进，所述的第一驱动机构包括第一电机和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别安装在主压面辊轴和第一电机输出端上，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述的第一电机安装在安装箱底部上。
[0006]进一步地，所述的成型机构包括成型辊筒和挡块，所述的成型辊筒与安装箱之间通过轴承转动连接，所述的成型辊筒与主压面辊轴之间通过齿轮传动机构连接，所述的挡块安装在安装箱上，并且所述的挡块与成型辊筒相对布置。
[0007]进一步地，所述的切条装置包括曲轴、连杆和切刀，所述的曲轴两端通过轴承与安装箱转动连接，所述的曲轴与成型辊筒之间通过齿轮传动机构连接，所述的连杆两端分别与曲轴、切刀转动连接，所述的切刀滑动安装在安装箱上。
[0008]进一步地，所述的切刀两侧与安装箱之间均设有导向座，所述的导向座安装在安装箱内壁上，所述的切刀滑动安装在导向座上。
[0009]进一步地，所述的送料装置包括第二电机、输送链板、多个隔板和两个输送辊，两个所述的输送辊转动安装在油炸箱上，所述的第二电机安装在油炸箱一侧，并且所述第二电机的输出端与其中一个输送辊连接，所述的输送链板安装两个输送辊上，两个所述输送
辊之间通过链传动机构连接，所述的输送链板倾斜布置，所述的输送链板较低端位于落料口下方，多个所述的隔板均匀布置在输送链板上。
[0010]进一步地，所述的油炸箱一侧设有用于收集茶馓的收集箱。
[0011]进一步地，所述的安装箱上方设有用于下料的导流板，所述的导流板倾斜布置。
[0012]进一步地，所述的安装箱外围设有保护壳，所述的保护壳安装在机架上。
[0013]有益效果
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]本技术的一种自动茶馓机，通过将定量面团放到导流板上，从导流板流到两个压面辊之间，面团在两个相反方向转动压面辊之间穿过，被压制成厚度均匀的面片，面片压完后传递至成型辊筒和挡块之间，成型辊筒开有多条茶馓宽度的环槽，通过成型辊筒的转动，面片被传递至成型辊筒和挡块之间，并经过环槽和挡块的作用形成宽度一致的多根茶馓，茶馓经过切条装置后，通过曲轴和连杆驱动切刀做直线运动，从而完成对茶馓的均匀切条，切条后的茶馓落入下方的油炸箱里，经过油炸后通过输送链板将油炸后的茶馓传递到收集箱中，从而完成这个茶馓的整个制作生产过程，整个生产过程自动完成，操作方便，大大提高了生产效率，油炸过程不需人工操作，避免热油烫伤事件的发生，具有使用方便、实用性强的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术的透视结构示意图；
[0017]图2为本技术整个传动系统的结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0019]其中：1
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机架、2
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安装箱、3
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从压面辊轴、4
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主压面辊轴、5
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压面辊、6
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第一驱动机构、7
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送料装置、8
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成型机构、9
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切条装置、10
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油炸箱、11
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齿轮传动机构、12
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收集箱、13
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保护壳、14
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导流板、15
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导向座、61
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皮带轮、62
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皮带、63
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第一电机、71
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第二电机、72
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输送辊、73
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输送链板、74
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隔板、81
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挡块、82
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成型辊筒、91
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曲轴、92
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连杆、93
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切刀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0021]参阅图1
‑
3所示，本技术的一种自动茶馓机，包括机架1，机架1上设有上方开口的安装箱2，安装箱2上设有与其转动连接的主压面辊轴4和从压面辊轴3，主压面辊轴4和从压面辊轴3上均设有压面辊5，主压面辊轴4和从压面辊轴3之间通过齿轮传动机构11传动，安装箱2底部设有用于驱动主压面辊轴4的第一驱动机构6，压面辊5下方的安装箱2上设有用于成型茶馓的成型机构8，成型机构8下方的安装箱2上设有用于切断茶馓的切条装置9，成型机构8、切条装置9与主压面辊轴4之间通过齿轮传动机构11连接，切条装置9下方的安装箱2上开设有落料口，落料口下方设有用于油炸茶馓的油炸箱10，油炸箱10上设有用于输送茶馓的送料装置7，通过将定量面团放到导流板14上，从导流板14流到两个压面辊5之间，面团在两个相反方向转动压面辊5之间穿过，被压制成厚度均匀的面片，面片压完后传递至成型辊筒82和挡块81之间，成型辊筒82开有多条茶馓宽度的环槽，通过成型辊筒82的转动，经过环槽和挡块81的作用下形成宽度一致的多根茶馓，茶馓经过切条装置9后，通过
曲轴91和连杆92驱动切刀93做直线运动，从而完成对茶馓的均匀切断成条，切条后的茶馓落入下方的油炸箱10里，经过油炸后通过输送链板73将油炸后的茶馓传递到收集箱12中，从而完成这个茶馓的整个制作生产过程。
[0022]具体的，第一驱动机构6包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动茶馓机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有上方开口的安装箱(2)，所述的安装箱(2)上设有与其转动连接的主压面辊轴(4)和从压面辊轴(3)，所述的主压面辊轴(4)和从压面辊轴(3)上均设有压面辊(5)，所述的主压面辊轴(4)和从压面辊轴(3)之间通过齿轮传动机构(11)传动，所述的安装箱(2)底部设有用于驱动主压面辊轴(4)的第一驱动机构(6)，所述压面辊(5)下方的安装箱(2)上设有用于成型茶馓的成型机构(8)，所述成型机构(8)下方的安装箱(2)上设有用于切断茶馓的切条装置(9)，所述的成型机构(8)、切条装置(9)与主压面辊轴(4)之间通过齿轮传动机构(11)连接，所述的切条装置(9)下方的安装箱(2)上开设有落料口，所述的落料口下方设有用于油炸茶馓的油炸箱(10)，所述的油炸箱(10)上设有用于输送茶馓的送料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机，其特征在于，所述的第一驱动机构(6)包括第一电机(63)和两个皮带轮(61)，两个所述皮带轮(61)分别安装在主压面辊轴(4)和第一电机(63)输出端上，两个所述皮带轮(61)之间通过皮带(62)连接，所述的第一电机(63)安装在安装箱(2)底部上。3.根据权利要求1所述的一种自动茶馓机，其特征在于，所述的成型机构(8)包括成型辊筒(82)和挡块(81)，所述的成型辊筒(82)与安装箱(2)之间通过轴承转动连接，所述的成型辊筒(82)与主压面辊轴(4)之间通过齿轮传动机构(11)连接，所述的挡块(81)安装在安装箱(2)上，并且所述的挡块(81)与成型辊筒(82)相对布置。4.根据权利要求3所述的一种自动茶馓机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟山，朱昱昇，汤哲，吴家杰，曾勇谋，王运恒，林杰锋，
申请(专利权)人：梧州学院，
类型：新型
国别省市：