本实用新型专利技术公开了一种防偏移的棒料加工用进料装置，该防偏移的棒料加工用进料装置旨在解决现有技术下不能根据棒材大小的不同进行定位纠偏处理，纠偏范围小，使用起来较为不方便的技术问题。该棒料加工用进料装置包括设备主体；所述设备主体的底端设置有万向轮，所述设备主体的上端设置有输送带，所述设备主体的内侧开设有工作仓，所述工作仓的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有活动框。该防偏移的棒料加工用进料装置只需通过识别摄像头对输送带上端的棒料位置进行观察，通过升降组件带动活动框上下移动，活动框带动定位板移动至输送带的上端，通过调节组件带动两组定位板移动进行纠偏，从而实现了对不同大小棒材的纠偏处理。材的纠偏处理。材的纠偏处理。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的棒料加工用进料装置
[0001]本技术属于棒料加工
，具体涉及一种防偏移的棒料加工用进料装置。
技术介绍
[0002]棒料是圆柱形的钢材，既不是锻件也不是铸件，一般是锻件的原材料，也可以进行机加工，在棒料加工过程中，需要对棒料进行送料至加工设备处，具体会使用到进料装置。
[0003]目前，专利号为CN201620526276.8的技术专利公开了一种防偏移物料输送装置，它包括本体，所述本体包括输送带、通孔、转动轮和底座。所述本体上方设置有输送带；所述输送带表面设置有多个通孔；且所述输送带边缘部分设置一层包边层；所述输送带表面设置有多个加强筋；且所述输送带表面设置有多个凸起；且所述输送带表面设置有多个阻挡板；所述输送带内部设置有多个转动轮；所述本体下方设置有底座；所述底座通过伸缩杆和转动轮相连接；本体左侧设置有红外线发射器；所述本体右侧设置有红外线接收器；输送带包括透明保护层、基层和防滑层；所述透明保护层下方设置一层基层；所述基层下表面设置一层防滑层。本技术具有结构设计合理、防止物料偏移和使用方便等优点。其采用的是通过红外发射器进行感应纠偏，但该进料装置在使用过程中，不能根据棒材大小的不同进行定位纠偏处理，纠偏的范围小，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常防偏移的棒料加工用进料装置在使用后不能自适应定位纠偏的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防偏移的棒料加工用进料装置，该防偏移的棒料加工用进料装置旨在解决现有技术下不能根据棒材大小的不同进行定位纠偏处理，纠偏范围小，使用起来较为不方便的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防偏移的棒料加工用进料装置，该棒料加工用进料装置包括设备主体；所述设备主体的底端设置有万向轮，所述设备主体的上端设置有输送带，所述设备主体的内侧开设有工作仓，所述工作仓的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有活动框，所述活动框的上端内侧设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有定位板，所述定位板设置有两组，所述活动框的内侧顶端固定安装有识别摄像头。
[0009]使用本技术方案的防偏移的棒料加工用进料装置时，通过识别摄像头对输送带上端的棒料位置进行观察，通过升降组件带动活动框上下移动，活动框带动定位板移动至输送带的上端，通过调节组件带动两组定位板移动进行纠偏，从而实现了对不同大小棒材的纠偏处理。
[0010]优选地，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述设备主体的内侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述工作仓转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。
[0011]进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，所述螺纹筒的上端与所述活动框的底端固定连接，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动框上下移动。
[0012]再进一步的，所述升降组件的内部包括有固定杆，所述固定杆固定安装在所述工作仓的内侧底端，所述活动框的底端固定安装有固定筒，所述固定筒与所述固定杆滑动连接，通过固定杆与固定筒的滑动连接对活动框进行移动限位处理。
[0013]优选地，所述调节组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述活动框的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述活动框转动连接，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，对第二螺纹杆进行驱动处理。
[0014]进一步的，所述调节组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组定位板移动进行纠偏。
[0015]再进一步的，所述调节组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述活动框的内侧底端，所述第二螺纹杆的底端固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的底端与所述定位板的上端相互连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对定位板进行移动限位处理。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的防偏移的棒料加工用进料装置通过识别摄像头对输送带上端的棒料位置进行观察，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动框上下移动，通过固定杆与固定筒的滑动连接对活动框进行移动限位处理，活动框带动定位板移动至输送带的上端，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组定位板移动进行纠偏，通过滑槽与滑块的滑动连接对定位板进行移动限位处理，通过定位板对棒材进行纠偏，从而实现了对不同大小棒材的纠偏处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面展开的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、设备主体；2、万向轮；3、输送带；4、工作仓；5、升降组件；6、活动框；7、调节组件；8、定位板；9、识别摄像头；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹筒；13、固定杆；14、固定筒；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、螺纹环；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本具体实施方式是用于防偏移的棒料加工用进料装置，其立体结构示意图如图1所示，其剖面结构示意图如图2所示，该棒料加工用进料装置包括设备主体1；设备主体1的底端设置有万向轮2，设备主体1的上端设置有输送带3，设备主体1的内侧开设有工作仓4，工作仓4的内侧设置有升降组件5，升降组件5的上端设置有活动框6，活动框6的上端内侧设置有调节组件7，调节组件7的底端设置有定位板8，定位板8设置有两组，活动框6的内侧顶端固定安装有识别摄像头9。
[0025]针对本具体实施方式，设备主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备主体1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0026]其中，升降组件5的内部包括有第一电机10，第一电机10设置于设备主体1的内侧，第一电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11与工作仓4转动连接，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，升降组件5的内部包括有螺纹筒12，螺纹筒12设置于第一螺纹杆11的外侧，螺纹筒12与第一螺纹杆11丝杆连接，螺纹筒12的上端与活动框6的底端固定连接，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动活动框6上下移动。
[0027]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移的棒料加工用进料装置，该棒料加工用进料装置包括设备主体；其特征在于，所述设备主体的底端设置有万向轮，所述设备主体的上端设置有输送带，所述设备主体的内侧开设有工作仓，所述工作仓的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有活动框，所述活动框的上端内侧设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有定位板，所述定位板设置有两组，所述活动框的内侧顶端固定安装有识别摄像头。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的棒料加工用进料装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述设备主体的内侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述工作仓转动连接。3.根据权利要求2所述的一种防偏移的棒料加工用进料装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，所述螺纹筒的上端与所述活动框的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种防偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦川，黄胜，程标，
申请(专利权)人：马鞍山一众机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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