本发明专利技术公开了一种风电轴承耐压能力测试工装，涉及风电轴承测试工装技术领域，包括测试工装，所述测试工装的顶部设置有吸尘机构，所述测试工装的底部设置有工作台，所述工作台的底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的底部设置有可拆卸车轮机构，所述高度调节机构包括调节外壳。本发明专利技术通过采用了一号斜齿轮、螺纹杆、二号双头电机、二号斜齿轮、支撑柱的配合，二号双头电机启动，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合，使得螺纹杆带动支撑柱发生位移，解决了现有的测试工装高度大多固定，无法进行高度调节，固定的测试工作给予部分使用者一定程度的使用障碍，影响适用范围的问题，达到了提高适用范围的效果。达到了提高适用范围的效果。达到了提高适用范围的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承耐压能力测试工装
[0001]本专利技术涉及风电轴承测试工装
，具体涉及一种风电轴承耐压能力测试工装。
技术介绍
[0002]风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，而在风雷轴承在生产完成后，针对风雷轴承的耐压能力进行测试，此时常常应用到测试工装。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的测试工装高度大多固定，无法进行高度调节，受使用者身高及个人习惯，固定的测试工作给予部分使用者一定程度的使用障碍，影响适用范围；
[0005]2、现有的测试工装位移较为困难，而部分测试工作通过设置车轮进行位移，但车轮的长时间使用会出现磨损老化，需要定期的更换，而传统的更换操作较为繁琐；
[0006]3、由于测试过程中需要应用到齿轮，而灰尘会对齿轮的啮合造成影响，影响齿轮的使用寿命，且啮合过程中会产生噪音，而现有的测试工装缺乏对灰尘的处理。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种风电轴承耐压能力测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种风电轴承耐压能力测试工装，包括测试工装，所述测试工装的顶部设置有吸尘机构，所述测试工装的底部设置有工作台，所述工作台的底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的底部设置有可拆卸车轮机构。
[0010]所述高度调节机构包括调节外壳，所述调节外壳的内部设置有二号双头电机，所述二号双头电机的输出端延伸至调节外壳的内腔固定连接有二号斜齿轮，所述调节外壳的内壁侧面活动连接有活动板，所述活动板的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮的表面与二号斜齿轮的表面啮合，所述活动板的表面固定连接有支撑柱。
[0011]所述可拆卸车轮机构包括底座，所述底座的内壁顶部固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁侧面活动连接有接触板，所述接触板的顶部固定连接有交叉弹性拨片，所述交叉弹性拨片的顶部与底座的内壁顶部固定连接，所述接触板的底部搭接有固定柱，所述底座的内壁侧面固定连接有固定腔，所述固定腔的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部延伸至固定腔的内腔搭接有固定板，所述固定板固定连接在固定柱的表面，所述固定柱的底部延伸至底座的外部设置有万向轮。
[0012]所述吸尘机构包括吸尘外壳，所述吸尘外壳的内部设置有风机，所述风机的表面设置有风管，所述风管的一端延伸至吸尘外壳的内腔，所述吸尘外壳的内壁底部搭接有储
尘水箱，所述吸尘外壳的内壁侧面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动套接有活动块，所述活动块的底部且位于限位杆的外部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与固定块的顶部固定连接，所述活动块的一侧固定连接有过滤板，所述吸尘外壳的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有挤压盘，所述挤压盘的表面与过滤板的顶部搭接，所述转动杆的一端延伸至吸尘外壳的外部固定连接有电机。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘外壳的底部固定连接有测试外壳，所述风管的一端延伸至测试外壳的内腔。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的风管可将测试外壳内的灰尘抽至吸尘外壳内。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述测试外壳的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁顶部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面固定连接有一号锥齿轮。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的测试外壳可对其内部结构进行保护。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述测试外壳的内部设置有一号双头电机，所述一号双头电机的输出端延伸至驱动槽的内腔固定连接有二号锥齿轮。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的一号双头电机启动后，可令二号锥齿轮发生转动。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述二号锥齿轮的表面与一号锥齿轮的表面啮合，所述螺纹柱的表面螺纹连接有位移螺纹筒。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的一号锥齿轮、二号锥齿轮的不断啮合，使得螺纹柱发生转动。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述位移螺纹筒的底部延伸至测试外壳的内腔固定连接有挤压板，所述测试外壳的内腔底部固定连接有限位柱。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的位移螺纹筒可带动挤压板进行位移。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述测试外壳固定连接在工作台的顶部，所述支撑柱的数量为多个且分为两组。
[0024]采用上述技术方案，该方案中的工作台可在一定程度内保证其顶部结构的稳定性。
[0025]本专利技术技术方案的进一步改进在于：一组所述支撑柱的顶部延伸至调节外壳的外部与工作台的底部固定连接，一组所述支撑柱的底部延伸至调节外壳的外部与底座的顶部固定连接。
[0026]采用上述技术方案，该方案中的支撑柱可对其顶部结构起到支撑作用。
[0027]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0028]1、本专利技术提供一种风电轴承耐压能力测试工装，采用了一号斜齿轮、螺纹杆、二号双头电机、二号斜齿轮、支撑柱的配合，二号双头电机启动，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合，使得螺纹杆带动支撑柱发生位移，解决了现有的测试工装高度大多固定，无法进行高度调节，受使用者身高及个人习惯，固定的测试工作给予部分使用者一定程度的使用障碍，影响适用范围的问题，达到了提高适用范围的效果。
[0029]2、本专利技术提供一种风电轴承耐压能力测试工装，采用了交叉弹性拨片、固定柱、复位弹簧的配合，将固定柱插入到底座内腔随后转动九十度，通过复位弹簧、交叉弹性拨片的回弹力达到固定效果，解决了现有的测试工装位移较为困难，而部分测试工作通过设置车
轮进行位移，但车轮的长时间使用会出现磨损老化，需要定期的更换，而传统的更换操作较为繁琐的问题，达到了安装便捷化的效果。
[0030]3、本专利技术提供一种风电轴承耐压能力测试工装，采用了吸尘外壳、风机、风管、过滤板的配合，风机通过风管将灰尘抽至吸尘外壳内，过滤板对灰尘进行净化，解决了由于测试过程中需要应用到齿轮，而灰尘会对齿轮的啮合造成影响，影响齿轮的使用寿命，且啮合过程中会产生噪音，而现有的测试工装缺乏对灰尘的处理的问题，达到了延长齿轮使用寿命的效果。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术的测试工装结构示意图；
[0033]图3为本专利技术的高度调节机构结构示意图；
[0034]图4为本专利技术的可拆卸车轮机构结构示意图；
[0035]图5为本专利技术的可拆卸车轮机构A处结构放大示意图；
[0036]图6为本专利技术的吸尘机构结构示意图。
[0037]图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电轴承耐压能力测试工装，包括测试工装(1)，其特征在于：所述测试工装(1)的顶部设置有吸尘机构(2)，所述测试工装(1)的底部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的底部设置有高度调节机构(4)，所述高度调节机构(4)的底部设置有可拆卸车轮机构(5)；所述高度调节机构(4)包括调节外壳(41)，所述调节外壳(41)的内部设置有二号双头电机(45)，所述二号双头电机(45)的输出端延伸至调节外壳(41)的内腔固定连接有二号斜齿轮(46)，所述调节外壳(41)的内壁侧面活动连接有活动板(47)，所述活动板(47)的表面固定连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的表面螺纹连接有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)的表面固定连接有一号斜齿轮(43)，所述一号斜齿轮(43)的表面与二号斜齿轮(46)的表面啮合，所述活动板(47)的表面固定连接有支撑柱(48)；所述可拆卸车轮机构(5)包括底座(51)，所述底座(51)的内壁顶部固定连接有限位筒(52)，所述限位筒(52)的内壁侧面活动连接有接触板(54)，所述接触板(54)的顶部固定连接有交叉弹性拨片(53)，所述交叉弹性拨片(53)的顶部与底座(51)的内壁顶部固定连接，所述接触板(54)的底部搭接有固定柱(55)，所述底座(51)的内壁侧面固定连接有固定腔(56)，所述固定腔(56)的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁顶部固定连接有复位弹簧(59)，所述复位弹簧(59)的底部固定连接有挤压块(60)，所述挤压块(60)的底部延伸至固定腔(56)的内腔搭接有固定板(57)，所述固定板(57)固定连接在固定柱(55)的表面，所述固定柱(55)的底部延伸至底座(51)的外部设置有万向轮(58)；所述吸尘机构(2)包括吸尘外壳(21)，所述吸尘外壳(21)的内部设置有风机(22)，所述风机(22)的表面设置有风管(23)，所述风管(23)的一端延伸至吸尘外壳(21)的内腔，所述吸尘外壳(21)的内壁底部搭接有储尘水箱(31)，所述吸尘外壳(21)的内壁侧面固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)的顶部固定连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林董维，
申请(专利权)人：林董维，
类型：发明
国别省市：
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