本发明专利技术公开了一种可传输的铜杆生产加工夹持装置，其技术方案是：包括固定板，固定板一侧设有传输机构，固定板另一侧固定连接有电机，固定板另一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板一侧固定连接有传动板，传动板内部设有夹持机构，传输机构包括第一转轴，第一转轴固定连接在电机输出端，第一转轴延伸至固定板一侧，固定板内部开设有第一空腔，第一空腔套设在第一转轴外侧，第一空腔设为圆环状，第一空腔内部嵌设有第二转轴，第二转轴一端延伸至固定板一侧，第一空腔内部嵌设有第一齿轮和第二齿轮，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提高了对铜杆生产加工的效率，同时本装置方便使用者操作，给生产人员带来极大的便捷。给生产人员带来极大的便捷。给生产人员带来极大的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种可传输的铜杆生产加工夹持装置
[0001]本专利技术涉及铜杆生产加工
，具体涉及一种可传输的铜杆生产加工夹持装置。
技术介绍
[0002]一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。
[0003]现有的铜杆在生产加工的过程中，需要对铜杆进行夹持加工，同时在夹持的过程中，需要对铜杆进行传输，但是现有的传输防止一般是人工推动传输，人工操作提高了生产的成本，给生产者带来极大的不便。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种可传输的铜杆生产加工夹持装置，通过使用者将铜杆从第一通槽穿管并贯穿第二通槽，当铜杆贯穿第二通槽时，使得两个挡板移动，从而使得三个第二夹板对铜杆进行夹持定位，以解决夹持的过程中，需要对铜杆进行传输，人工操作提高了生产的成本，给生产者带来极大的不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可传输的铜杆生产加工夹持装置，包括固定板，固定板一侧设有传输机构，所述固定板另一侧固定连接有电机，所述固定板另一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板一侧固定连接有传动板，所述传动板内部设有夹持机构；
[0006]所述传输机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述第一转轴延伸至固定板一侧，所述固定板内部开设有第一空腔，所述第一空腔套设在第一转轴外侧，所述第一空腔设为圆环状，所述第一空腔内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴一端延伸至固定板一侧，所述第一空腔内部嵌设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，所述第一空腔内部嵌设有齿圈，所述齿圈与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述固定板一侧设有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，两个所述往复丝杆外侧均套设有滑动块，所述往复丝杆与滑动块通过滚珠丝杠副连接，两个所述滑动块内侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆两侧均固定连接有挡块，两个所述电动推杆内端均固定连接有第一夹板；
[0007]所述夹持机构包括两个挡板，所述传动板内部开设有活动槽，两个所述挡板分别嵌设在两个活动槽内部，两个所述挡板外端均固定连接有连杆，所述传动板内部开设有两个第二空腔，两个所述连杆分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二空腔内部均嵌设有齿板，两个所述齿板分别与两个连杆固定连接，两个所述齿板前侧均设有第三齿轮，所述齿板与第三齿轮啮合连接，两个所述第三齿轮内部固定嵌设有第三转轴，两个所述支撑板内部分别开设有第三空腔和第四空腔，两个所述第三转轴分别延伸至第三空腔和第四空腔
内部，所述第三空腔和第四空腔内部均嵌设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第三转轴固定连接，两个所述第一锥齿轮顶部均设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第三空腔和第四空腔内部分别嵌设有第一转杆和第二转杆，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别固定套设在第一转杆和第二转杆外侧，所述第四空腔内部嵌设有第三转杆，所述第一转杆和第三转杆外侧分别固定套设有第一链轮和第二链轮。
[0008]优选的，所述固定板一侧固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆一端均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与第一转轴和第二转轴相连接。
[0009]优选的，所述固定板外侧开设有第一通槽，所述传动盒内部开设有第二通槽。
[0010]优选的，所述固定板一侧固定连接有两个第一传感器，两个所述连接板一侧均固定连接有第二传感器。
[0011]优选的，其中一个所述支撑板顶部固定连接有可编程PLC，所述第一传感器和第二传感器与可编程PLC输入端均通过电性连接，所述可编程PLC输出端与电动推杆通过电性连接。
[0012]优选的，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆内端均固定连接有螺纹杆，三个所述螺纹杆外侧均套设有套筒，所述螺纹杆与套筒通过螺纹连接，三个所述套筒内端均固定连接有第二夹板。
[0013]优选的，两个所述滑动块外侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别套设在两个限位杆外侧。
[0014]优选的，两个所述连杆外侧均套设有弹簧。
[0015]优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
[0016]优选的，所述第一转轴和第二转轴均与固定板和连接板连接处通过滚动轴承活动连接，所述第三转轴与传动盒和支撑板连接处通过滚动轴承活动连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过使用者将铜杆从第一通槽穿管并贯穿第二通槽，当铜杆贯穿第二通槽时，使得两个挡板移动，从而使得三个第二夹板对铜杆进行夹持定位，以解决夹持的过程中，需要对铜杆进行传输，人工操作提高了生产的成本，给生产者带来极大的不便的问题，本专利技术提高了对铜杆生产加工的效率，同时本装置方便使用者操作，给生产人员带来极大的便捷；
[0019]2、另外，本装置通过启动电机工作，电机工作带动两个第一夹板左右移动，当挡块触碰到第一传感器时，两个第一传感器将信号传送给可编程PLC，可编程PLC收到信号控制电动推杆收缩，从而使得两个第一夹板放松，当挡块接触到第二传感器时，第二传感器将信号传送给可编程PLC，可编程PLC收到信号控制电动推杆延伸，从而使得两个第一夹板对铜杆进行夹持并传输，本装置提高了对铜杆传输的效率，同时本装置减少了人工的干预，减少了人工成本的损失，给使用者带来极大的效益。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的主视图剖视图；
[0022]图3为本专利技术提供的图2中的A处放大图；
[0023]图4为本专利技术提供的图2中的B处放大图；
[0024]图5为本专利技术提供的第一齿轮、第二齿轮和齿圈立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提供的挡板立体结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提供的控制系统结构示意图；
[0027]图中：1固定板、2电机、3支撑板、4传动板、5第一转轴、6第一空腔、7第二转轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10齿圈、11往复丝杆、12滑动块、13电动推杆、14挡块、15第一夹板、16挡板、17活动槽、18连杆、19第二空腔、20齿板、21第三齿轮、22第三转轴、23第三空腔、24第四空腔、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第一转杆、28第二转杆、29第三转杆、30第一链轮、31第二链轮、32限位杆、33连接板、34第一通槽、35第二通槽、36第一传感器、37第二传感器、38可编程PLC、39螺纹杆、40套筒、41第二夹板、42限位块、43弹簧。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可传输的铜杆生产加工夹持装置，包括固定板(1)，其特征在于：固定板(1)一侧设有传输机构，所述固定板(1)另一侧固定连接有电机(2)，所述固定板(1)另一侧固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)一侧固定连接有传动板(4)，所述传动板(4)内部设有夹持机构；所述传输机构包括第一转轴(5)，所述第一转轴(5)固定连接在电机(2)输出端，所述第一转轴(5)延伸至固定板(1)一侧，所述固定板(1)内部开设有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)套设在第一转轴(5)外侧，所述第一空腔(6)设为圆环状，所述第一空腔(6)内部嵌设有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)一端延伸至固定板(1)一侧，所述第一空腔(6)内部嵌设有第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)分别固定套设在第一转轴(5)和第二转轴(7)外侧，所述第一空腔(6)内部嵌设有齿圈(10)，所述齿圈(10)与第一齿轮(8)和第二齿轮(9)啮合连接，所述固定板(1)一侧设有两个往复丝杆(11)，两个所述往复丝杆(11)分别固定套设在第一转轴(5)和第二转轴(7)外侧，两个所述往复丝杆(11)外侧均套设有滑动块(12)，所述往复丝杆(11)与滑动块(12)通过滚珠丝杠副连接，两个所述滑动块(12)内侧均固定连接有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)两侧均固定连接有挡块(14)，两个所述电动推杆(13)内端均固定连接有第一夹板(15)；所述夹持机构包括两个挡板(16)，所述传动板(4)内部开设有活动槽(17)，两个所述挡板(16)分别嵌设在两个活动槽(17)内部，两个所述挡板(16)外端均固定连接有连杆(18)，所述传动板(4)内部开设有两个第二空腔(19)，两个所述连杆(18)分别延伸至两个第二空腔(19)内部，两个所述第二空腔(19)内部均嵌设有齿板(20)，两个所述齿板(20)分别与两个连杆(18)固定连接，两个所述齿板(20)前侧均设有第三齿轮(21)，所述齿板(20)与第三齿轮(21)啮合连接，两个所述第三齿轮(21)内部固定嵌设有第三转轴(22)，两个所述支撑板(3)内部分别开设有第三空腔(23)和第四空腔(24)，两个所述第三转轴(22)分别延伸至第三空腔(23)和第四空腔(24)内部，所述第三空腔(23)和第四空腔(24)内部均嵌设有第一锥齿轮(25)，两个所述第一锥齿轮(25)分别与两个第三转轴(22)固定连接，两个所述第一锥齿轮(25)顶部均设有第二锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(25)与第二锥齿轮(26)啮合连接，所述第三空腔(23)和第四空腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云涛，钱尉，吕悦，
申请(专利权)人：江西申天地铜基新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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