本发明专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，基于的可调整式流道结构，其包含有安装板、左滑移块和右滑移块，左滑移块和右滑移块相互平行设置且滑动设置于安装板上，左滑移块和右滑移块的相对面上均设置有用于对载带进行限位的定位链边槽结构。本发明专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，能够适用于本公司所有载带产品，从而在新载带品开发及涉及成型的工艺变更中，无需额外设计或增加针对单个载带产品的特定流道。额外设计或增加针对单个载带产品的特定流道。额外设计或增加针对单个载带产品的特定流道。
【技术实现步骤摘要】
一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法
[0001]本专利技术涉及一种载带修边流道系统的应用方法，尤其是涉及一种应用于多出粒子载带机上对载带切边时限位的流道的应用方法，属于电子包装载带
技术介绍
[0002]修边流道系统，即粒子载带机上用于对载带进行修边分条的机构，其在刀片切割载带时起到切边定位及固定载带的作用，属于粒子机修边模组及分条模组。如今，不同规格的载带产品由于模具的不同，成型具有不同的限位尺寸；且在原料或原材料配比变更的情况下，限位尺寸也会随之改变。因此流道设计时，需要设计不同规格的流道进行匹配，无疑增加了企业的生产制造成本。同时，常规的流道系统只能上机调试，需要停产时间较长，无疑影响了企业的生产效率，进一步提高了载带的制造成本。为此，亟需一种能够解决上述问题的流道系统应用方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，该流道几乎能够快速适用于本公司所有载带产品，从而在载带新品开发及之后的量产中，无需额外设计或增加针对不同载带产品或制程工艺变更的特定流道；同时，改进后最有另一种实施的流道结构应用能够在减少产线停机时间的情况下快速适用于本公司所有载带产品，进一步提高了其使用便捷性。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：实现方式一：一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，所述应用方法的步骤为：步骤1、先将滑移块和右滑移块滑动设置于安装板上；步骤2、安装板两侧固定安装于支架上；步骤3、将压紧弹簧的一端穿过位于支架的右侧板上的通孔后插入右滑移块的沉孔内，随后在该支架右侧板的通孔上封堵压盖；将调节螺栓的头部旋转穿过支架的右侧板上的螺孔后旋入左滑移块的沉孔内；步骤4、将载带的一侧穿入左滑移块的定位链边槽和避空槽内，载带的另一侧穿入右滑移块的定位链边槽和避空槽内，接着旋转调节螺栓配合压紧弹簧，调整载带在支架上相对于切刀组件的位置；步骤5、调整到位后，螺栓穿过紧固安装板反面向上穿过安装板后旋入左滑移块和右滑移块内。
[0005]优选的，所述方法基于一种多出粒子载带机用高适应性流道应用系统，该系统包含有安装切刀组件的支架，支架内固定设置有安装板，安装板上滑动设置有左滑移块和右滑移块，左滑移块和右滑移块的相对面上均设置有用于对载带进行限位的定位链边槽结
构；所述左滑移块和右滑移块朝向支架一面上均开设有沉孔，一调节螺栓旋置并穿过支架的调节螺孔后使得该调节螺栓的头部位于左滑移块的沉孔内，压紧弹簧位于右滑移块和支架之间。
[0006]优选的，所述支架上固定安装至少两条导向杆，导向杆穿过滑移块和右滑移块。
[0007]实现方式二：一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，所述应用方法的步骤为：步骤1、流道装配，由于左滑移块和右滑移块可在安装板左右滑动设置，调节左滑移块和右滑移块在安装板上的位置，使得载带的一侧穿入左滑移块的定位链边槽和避空槽内，载带的另一侧穿入右滑移块的定位链边槽和避空槽内，从而实现对载带两侧的限位，接着螺栓穿过紧固安装板反面向上穿过安装板后旋入左滑移块和右滑移块内，实现左滑移块和右滑移块与安装板的固定，此时左滑移块、右滑移块和安装板为一个整体的流道结构；步骤2、流道调整，将流道结构套装于导向杆上，随后导向杆安装于构成支架的两块支架固定板之间，随后，将压紧弹簧的一端穿过位于右侧的支架固定板的通孔后插入右滑移块的沉孔内，随后在该支架固定板的通孔上封堵压盖；随后，将调节螺栓的头部旋转穿过位于左侧的支架固定板的螺孔后旋入左滑移块的沉孔内；步骤3、通过旋转调节螺栓配合压紧弹簧来调整流道在导向杆上位置，调整流道结构在支架上相对于切刀组件的位置。
[0008]优选的，所述方法基于一种多出粒子载带机用高适应性流道应用系统，包含有安装切刀组件的支架，支架内安装有流道，该流道包含有安装板、左滑移块和右滑移块，左滑移块和右滑移块相互平行设置且滑动设置于安装板上，左滑移块和右滑移块的相对面上均设置有用于对载带进行限位的定位链边槽结构。
[0009]优选的，所述支架上设置有至少两根导向杆，导向杆的长度方向与载带的移动方向相垂直，左滑移块和右滑移块均活动穿接于导向杆上，所述左滑移块和右滑移块朝向支架一面上均开设有沉孔，一调节螺栓旋置并穿过支架的调节螺孔后使得该调节螺栓的头部位于左滑移块的沉孔内，压紧弹簧位于右滑移块和支架之间。
[0010]优选的，所述左滑移块和右滑移块的顶面均沿其长度方向设置有避空槽和定位链边槽，且避空槽位于外侧的槽壁高于位于内侧的定位链边槽的槽壁，避空槽位于外侧的槽壁上通过螺栓压合有左压板或右压板，左压板或右压板与定位链边槽的槽壁顶部之间形成一间隙层，上述避空槽、定位链边槽和间隙层构成定位链边槽结构。
[0011]优选的，所述安装板的上表面设置有滑槽，滑槽的长度方向与载带的移动方向相垂直，且左滑移块和右滑移块的下表面均设置有嵌入上述滑槽内的滑条，穿过安装板的螺钉旋置于左滑移块或右滑移块实现固定。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过左右滑移块的设计，使得可针对不同的载带限位尺寸调节相互之间的间距，从而使得本专利的流道系统能够适用于各种规格的载带即载带后续成型变化。同时，由于采用左右滑移块的设计，使得载带中间处于镂空状态，因此不存在摩擦损伤的情况，意外保证了载带产品的外观质量，起到了额外的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道应用系统的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道应用系统的去除构成支架的一侧固定板后的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道应用系统的去除构成支架的另一侧固定板后的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道应用系统的局部剖视图效果示意图。
[0017]图5为本专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道的左右滑移块和安装板的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道的图5的正视图。
[0019]图7为本专利技术一种多出粒子载带机用高适应性流道的左滑移块的结构示意图。
[0020]其中：支架1、切刀组件2、安装板3、左滑移块4、右滑移块5、左压板6、右压板7、导向杆8、调节螺栓9、压紧弹簧10、压盖11、避空槽12、定位链边槽13、间隙层14。
具体实施方式
[0021]参见图1~7，本专利技术涉及的一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，其应用方式根据流道的不同具有两种实施例。
[0022]实施例一：所述应用方法的步骤为：步骤1、先将滑移块4和右滑移块5滑动设置于安装板3上；步骤2、安装板3两侧固定安装于支架1上；步骤3、将压紧弹簧10的一端穿过位于支架1的右侧板上的通孔后插入右滑移块5的沉孔内，随后在该支架1右侧板的通孔上封堵压盖11；将调节螺栓9的头部旋转穿过支架1的右侧板上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，其特征在于：所述应用方法的步骤为：步骤1、先将滑移块（4）和右滑移块（5）滑动设置于安装板（3）上；步骤2、安装板（3）两侧固定安装于支架（1）上；步骤3、将压紧弹簧（10）的一端穿过位于支架（1）的右侧板上的通孔后插入右滑移块（5）的沉孔内，随后在该支架（1）右侧板的通孔上封堵压盖（11）；将调节螺栓（9）的头部旋转穿过支架（1）的右侧板上的螺孔后旋入左滑移块（4）的沉孔内；步骤4、将载带的一侧穿入左滑移块（4）的定位链边槽（13）和避空槽（12）内，载带的另一侧穿入右滑移块（5）的定位链边槽（13）和避空槽（12）内，接着旋转调节螺栓（9）配合压紧弹簧（10），调整载带在支架（1）上相对于切刀组件（2）的位置；步骤5、调整到位后，螺栓穿过紧固安装板（3）反面向上穿过安装板（3）后旋入左滑移块（4）和右滑移块（5）内。2.根据权利要求1所述一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，其特征在于：所述方法基于一种多出粒子载带机用高适应性流道应用系统，该系统包含有安装切刀组件（2）的支架（1），支架（1）内固定设置有安装板（3），安装板（3）上滑动设置有左滑移块（4）和右滑移块（5），左滑移块（4）和右滑移块（5）的相对面上均设置有用于对载带进行限位的定位链边槽结构；所述左滑移块（4）和右滑移块（5）朝向支架（1）一面上均开设有沉孔，一调节螺栓（9）旋置并穿过支架（1）的调节螺孔后使得该调节螺栓（9）的头部位于左滑移块（4）的沉孔内，压紧弹簧（10）位于右滑移块（5）和支架（1）之间。3.根据权利要求2所述一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，其特征在于：所述支架（1）上固定安装至少两条导向杆（8），导向杆（8）穿过滑移块（4）和右滑移块（5）。4.一种多出粒子载带机用高适应性流道系统的应用方法，其特征在于：所述应用方法的步骤为：步骤1、流道装配，由于左滑移块（4）和右滑移块（5）可在安装板（3）左右滑动设置，调节左滑移块（4）和右滑移块（5）在安装板（3）上的位置，使得载带的一侧穿入左滑移块（4）的定位链边槽（13）和避空槽（12）内，载带的另一侧穿入右滑移块（5）的定位链边槽（13）和避空槽（12）内，从而实现对载带两侧的限位，接着螺栓穿过紧固安装板（3）反面向上穿过安装板（3）后旋入左滑移块（4）和右滑移块（5）内，实现左滑移块（4）和右滑移块（5）与安装板（3）的固定，此时左滑移块（4）、右滑移块（5）和安装板（3）为一个整体的流...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文仕，曾坤灿，李劲松，
申请(专利权)人：江阴新杰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。