本申请涉及一种轴类零件加工设备及其加工工艺，涉及零件加工技术领域，其包括包括机架、罩体、热处理机构，机架的上端与所述罩体相连接，罩体的上端连通有两个排气管，排气管设有风机，罩体的上端设有两个用于交替开启排气管的挡板。本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工设备及其加工工艺
[0001]本申请涉及零件加工
，尤其是涉及一种轴类零件加工设备及其加工工艺。
技术介绍
[0002]目前轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类。一般轴类零件通常用中碳钢，经正火、调质及部分表面淬火等热处理，得到所要求的强度、韧性和硬度。
[0003]部分表面淬火时，将电热环套至轴件外侧，使用夹具将轴件固定住，对轴件进行表面热处理后，需使用淬火液对轴件进行冷却处理，淬火液中的水易蒸发成为水蒸气，水蒸气携带淬火液中的油滴，使用风机将蒸汽排至他处，减少工作人员吸入油滴的风险。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用风机将蒸汽排出，部分油滴易附着在风机上，需对风机进行定期检修，检修的过程中，不便于继续加工轴类零件，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种轴类零件加工设备及其加工工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种轴类零件加工设备，采用如下的技术方案：机架、罩体、热处理机构，所述机架的上端与所述罩体相连接，所述罩体的上端连通有两个排气管，所述排气管设有风机，所述罩体的上端设有两个用于交替开启排气管的挡板。
[0007]通过采用上述技术方案，热处理机构对轴类零件进行加工时，产生大量烟气，启动风机，风机将烟气排至排气管内，排气管将烟气排出，风机使用一段时间后，挡板横移，将需检修的风机所在的排气管堵住，同时另一挡板横移，使另一排气管与罩体相连通，启动另一风机，使该设备内烟气持续排出，减少了停机检修的过程，进而提高了工作效率。
[0008]可选的，两块所述挡板同步线性运动，所述挡板的长度是所述排气管直径的两倍，两块所述挡板之间的距离与两个所述排气管之间的距离相等。
[0009]通过采用上述技术方案，需对风机进行检修时，移动挡板，挡板将该风机所在的排气管堵住时，另一挡板横移，另一挡板继续堵住所堵排气管，该挡板继续横移，使该排气管与罩体相连通，启动该排气管内的风机，当该风机启动时，另一风机关闭，另一挡板横移，继续堵住需检修风机所在的排气管，需检修风机所在排气管堵住时，风机正常工作，有利于将该排气管内烟气排出，减少了工人检修时吸入烟气的风险。
[0010]可选的，所述罩体上转动连接有水平设置的驱动丝杠，两块所述挡板同时与所述驱动丝杠螺纹连接，所述驱动丝杠转动，两块所述挡板同步沿所述驱动丝杠线性运动。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动丝杠转动，带动挡板横移，进而使挡板横移的过程更加便捷。
[0012]可选的，所述机架滑动连接有用于支撑工件的支撑平台，所述支撑平台的上端设
有与工件相配合的支撑件，所述机架上竖直转动连接有支撑丝杠，所述机架设有与所述支撑丝杠相连接的支撑电机，所述支撑平台与所述支撑丝杠螺纹连接，所述支撑丝杠转动，所述支撑平台沿所述支撑丝杠线性运动。
[0013]通过采用上述技术方案，将轴类零件放置于支撑件上，启动支撑电机，支撑电机驱动支撑丝杠转动，带动支撑平台上升，支撑平台带动支撑件上升，支撑件带动轴类零件上升，热处理机构对轴类零件进行热处理，使轴类零件表面受热均匀。
[0014]可选的，机架的上端滑动连接有用于压紧工件的压紧件，所述压紧件位于支撑件的正上方，所述支撑丝杠上螺纹连接有连接板，所述连接板上竖直设有压紧气缸，所述压紧件固定于压紧气缸的活塞杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，启动压紧气缸，压紧气缸的活塞杆伸张，带动压紧件下降，压紧件与支撑件配合，将轴类零件夹紧，使轴类零件不易掉落。连接板连接气缸和支撑丝杠，支撑电机的输出轴带动支撑丝杠转动，进而使连接板上升，连接板带动连接板上升，连接板带动压紧气缸上升，压紧气缸带动压紧件上升，进而便于带动轴类零件上升。
[0016]可选的，所述热处理机构包括与所述机架相连接且用于加工工件的电热环和用于冷却工件的降温环，所述降温环位于电热环和支撑件之间，所述降温环中空设置且连接有进液管，所述降温黄内壁周向均匀开设有若干喷淋孔。
[0017]通过采用上述技术方案，启动支撑电机的同时启动电热环，电热环对轴类零件的表面进行加热，淬火液通过进液管进入降温环内，淬火液通过喷淋孔喷至轴类零件上，对轴类零件进行降温，使降温的过程更加便捷。
[0018]可选的，所述进液管设有用于启闭进液管的关断阀，所述支撑电机上设有主动齿轮，所述机架上转动连接有与所述主动齿轮相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮同轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离传动齿轮的一端通过斜齿轮副连接有调节杆，所述关断阀包括用于控制关断阀启闭的控制轮，所述调节杆与所述控制轮固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，启动支撑电机，支撑电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动传动杆转动，传动杆通过斜齿轮副带动调节杆转动，调节杆带动关断阀的控制轮转动。当轴类零件下降时，控制轮转动，使关断阀开启，淬火液进入进液管内，当轴类零件上升时，控制轮转动，使关断阀关闭，减少了人工开关关断阀的过程，减少了工人的工作强度。
[0020]可选的，所述机架的下端设有储液箱，所述储液箱的上端开设有收集口，所述储液箱的下端连通有排液管，所述排液管设有排液阀门。
[0021]通过采用上述技术方案，储液箱对淬火液进行收集，打开排液阀门，淬火液通过排液管排出，便于对废液进行转运。
[0022]第二方面，本申请提供一种轴类零件加工工艺，采用如下的技术方案：一种轴类零件加工工艺，包括如下步骤：S1：使用角磨机人工对不平整的带毛刺的轴类零件进行圆滑处理；S2：将轴类零件放入一种轴类零件加工设备中进行淬火处理；S3：将淬火后的轴类零件进行回火处理；S4：通过钢丸击打轴类零件表面去除氧化皮等杂质。
[0023]通过采用上述技术方案，采用该工艺加工轴类零件，进行淬火处理时，烟气持续排
出，减少了停机检修的过程，进而提高了工作效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种轴类零件加工设备及其加工工艺有益技术效果：通过设置管体一、管体二、机体一、机体二、挡板一和挡板二，需对机体一进行检修时，挡板一将管体一堵住，挡板二横移，使管体二与罩体连通，同时启动机体二，将烟气排出，有利于减少该设备停机检修机体一的现象，进而有利于提高工作效率。
[0025]通过设置储液箱，便于对淬火液废液进行收集，减少了废液污染车间内环境的问题。
附图说明
[0026]图1是一种轴类零件加工设备及其加工工艺的整体结构示意图；图2是本申请实施例中凸显拉门的结构示意图；图3是本申请实施例中凸显固定机构的结构示意图；图4是本申请实施例中凸显热处理机构的结构示意图；图5是本申请实施例中凸显驱动件的结构示意图；图6是图5中A部分的放大示意图；图7是本申请实施例中凸显储液箱的结构示意图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工设备，包括机架(1)、罩体(2)、热处理机构(5)，其特征在于：所述机架(1)的上端与所述罩体(2)相连接，所述罩体(2)的上端连通有两个排气管(61)，所述排气管(61)设有风机(62)，所述罩体(2)的上端设有两个用于交替开启排气管(61)的挡板(633)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工设备，其特征在于：两块所述挡板(633)同步线性运动，所述挡板(633)的长度是所述排气管(61)直径的两倍，两块所述挡板(633)之间的距离与两个所述排气管(61)之间的距离相等。3.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工设备，其特征在于：所述罩体(2)上转动连接有水平设置的驱动丝杠(632)，两块所述挡板(633)同时与所述驱动丝杠(632)螺纹连接，所述驱动丝杠(632)转动，两块所述挡板(633)同步沿所述驱动丝杠(632)线性运动。4.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工设备，其特征在于：所述机架(1)滑动连接有用于支撑工件的支撑平台(31)，所述支撑平台(31)的上端设有与工件相配合的支撑件(32)，所述机架(1)上竖直转动连接有支撑丝杠(42)，所述机架(1)设有与所述支撑丝杠(42)相连接的支撑电机(41)，所述支撑平台(31)与所述支撑丝杠(42)螺纹连接，所述支撑丝杠(42)转动，所述支撑平台(31)沿所述支撑丝杠(42)线性运动。5.根据权利要求4所述的一种轴类零件加工设备，其特征在于：所述机架(1)的上端滑动连接有用于压紧工件的压紧件(35)，所述压紧件(35)位于支撑件(32)的正上方，所述支撑丝杠(42)上螺纹连接有连接板(33)，所述连接板(33)上竖直设有压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗德权，王庆升，赵卫东，
申请(专利权)人：烟台隆辉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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