聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机制造技术

技术编号:34836197 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-08 07:31
本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯技术领域,且公开了聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,包括外壳,所述外壳的外壁固定安装出料管,所述出料管的一端固定安装挤出头,所述挤出头的一侧固定安装放料箱,所述放料箱的顶部固定安装支撑板,所述支撑板的顶部开设连接槽,所述连接槽的内侧固定安装第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴,所述旋转轴的底端活动连接散热扇。该聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,便于对挤出的聚乙烯进行散热工作,在使用过程中,可通过第二驱动电机带动旋转轴进行旋转,使旋转轴连接散热扇对放料箱内的聚乙烯进行散热工作,使聚乙烯块倒料进入放料箱时,散热速度快速,使聚乙烯颗粒不易粘连。易粘连。易粘连。

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机


[0001]本技术涉及聚氯乙烯
,具体为聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯英文简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,且挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]但是目前传统的挤出机,在对物料挤出时,不能更好的对物料盒内的物料进行散热工作,从而导致物料散热缓慢,使物料内的聚乙烯粘连在一起,产生形变,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,具备在对物料挤出时,不能更好的对物料盒内的物料进行散热工作,从而导致物料散热缓慢,使物料内的聚乙烯粘连在一起,产生形变的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述在对物料挤出时,能更好的对物料盒内的物料进行散热工作,从而物料散热快速,使物料内的聚乙烯粘不易粘连在一起,产生形变的目的,本技术提供如下技术方案:包括外壳,所述外壳的外壁固定安装出料管,所述出料管的一端固定安装挤出头,所述挤出头的一侧固定安装放料箱,所述放料箱的顶部固定安装支撑板。
[0008]所述支撑板的顶部开设连接槽,所述连接槽的内侧固定安装第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴,所述旋转轴的底端活动连接散热扇。
[0009]进一步的,所述外壳的底部固定安装支撑架,且支撑架的正面固定安装第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接转杆,且转杆的一端活动连接第一齿轮,通过第一起到电机带动转杆与第一齿轮进行旋转。
[0010]进一步的,所述支撑架的外壁固定安装连接板,且连接板的内侧固定安装滑轨,且滑轨的内侧活动连接第一齿轮,且第一齿轮的顶部活动连接第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接,通过第一齿轮在滑轨内部进行旋转时,带动第二齿轮也随着旋转。
[0011]进一步的,所述第二齿轮的内侧活动连接活动轴,且活动轴的两侧均固定安装限位板,通过限位板可以对第二齿轮进行限位,使第二齿轮原地旋转,不易移位。
[0012]进一步的,所述活动轴的正面固定安装搅拌叶,且搅拌叶在活动轴的正面呈等间距分布设置,通过搅拌叶可以对聚乙烯材料进行大面积的搅拌混合工作。
[0013]进一步的,所述外壳的顶部固定安装加热器,且加热器的外壁固定连接加热管,且加热管贯穿与外壳的内部,通过加热器带动加热管对外壳内灌入热气,使外壳内的聚乙烯材料融化,便于混合。
[0014]进一步的,所述外壳的顶部固定安装吸气泵,且吸气泵的一侧固定安装吸管,且吸气泵的另一侧固定安装出气管,通过吸气泵对外壳内的气体进行吸取,使外壳内的聚乙烯在没有空气的情况下,可以挤出。
[0015]进一步的,所述第二驱动电机通过旋转轴与散热扇活动连接,且旋转轴与散热扇为垂直分布,通过第二驱动电机带动旋转轴进行旋转,使旋转轴带动散热扇对放料箱内的聚乙烯进行散热工作。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,具备以下有益效果:
[0018]1、该聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,通过放料箱、支撑板、连接槽、第二驱动电机、旋转轴和散热扇的设置,达到了便于对挤出的聚乙烯进行散热工作,在使用过程中,可通过第二驱动电机带动旋转轴进行旋转,使旋转轴连接散热扇对放料箱内的聚乙烯进行散热工作,使聚乙烯块倒料进入放料箱时,散热速度快速,使聚乙烯颗粒不易粘连。
[0019]2、该聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,通过第一驱动电机、转杆、连接板、滑轨、第一齿轮、第二齿轮、限位板、活动轴和搅拌叶的设置,在使用过程中,可通过第一驱动电机带动转杆进行旋转,转杆贯穿连接板内部,带动第一齿轮进行旋转,当第一齿轮旋转时,带动第二齿轮进行同步旋转工作,通过活动轴贯穿第二齿轮,当第二齿轮在旋转时,活动轴也随着旋转,从而带动活动轴正面的搅拌叶进行旋转,对外壳内的基乙烯材料进行混合工作。
[0020]3、该聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,通过吸管、吸气泵和出气管的设置,通过吸气泵带动吸管对外壳内的空气进行吸取,吸取完的空气从出气管内排出,使外壳内部没有空气,在没有空气的情况下,外壳内的聚乙烯从出料管挤压排出工作,在挤压的情况下,聚乙烯不易产生堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖图;
[0022]图2为本技术支撑板与连接槽扇示意图;
[0023]图3为本技术第二驱动电机与输出轴连接示意图;
[0024]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0025]图中:1、支撑架;2、第一驱动电机;3、转杆;4、连接板;5、滑轨;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、限位板;9、活动轴;10、搅拌叶;11、加热器;12、加热管;13、吸管;14、吸气泵;15、出气管;16、外壳;17、出料管;18、挤出头;19、放料箱;20、支撑板;21、连接槽;22、第二驱动电机;23、旋转轴;24、散热扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机的较佳实施例如图1至图4所示:包括外壳16,外壳16的外壁固定安装出料管17,出料管17的一端固定安装挤出头18,挤出头18的一侧固定安装放料箱19,放料箱19的顶部固定安装支撑板20。
[0029]支撑板20的顶部开设连接槽21,连接槽21的内侧固定安装第二驱动电机22,第二驱动电机22的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴23,旋转轴23的底端活动连接散热扇24,通过放料箱19、支撑板20、连接槽21、第二驱动电机22、旋转轴23和散热扇24的设置,达到了便于对挤出的聚乙烯进行散热工作,在使用过程中,可通过第二驱动电机22带动旋转轴23进行旋转,使旋转轴23连接散热扇24对放料箱19内的聚乙烯进行散热工作,使聚乙烯块倒料进入放料箱19时,散热速度快速,使聚乙烯颗粒不易粘连。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上,本技术所提供的聚氯乙烯阻燃本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,包括外壳(16),其特征在于:所述外壳(16)的外壁固定安装出料管(17),所述出料管(17)的一端固定安装挤出头(18),所述挤出头(18)的一侧固定安装放料箱(19),所述放料箱(19)的顶部固定安装支撑板(20);所述支撑板(20)的顶部开设连接槽(21),所述连接槽(21)的内侧固定安装第二驱动电机(22),所述第二驱动电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴(23),所述旋转轴(23)的底端活动连接散热扇(24)。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,其特征在于:所述外壳(16)的底部固定安装支撑架(1),且支撑架(1)的正面固定安装第一驱动电机(2),且第一驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接转杆(3),且转杆(3)的一端活动连接第一齿轮(6)。3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯阻燃护套胶料单螺杆挤出机,其特征在于:所述支撑架(1)的外壁固定安装连接板(4),且连接板(4)的内侧固定安装滑轨(5),且滑轨(5)的内侧活动连接第一齿轮(6),且第一齿轮(6)的顶部活动连接第二齿轮(7),且第...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍君扬
申请(专利权)人:东莞市新展塑胶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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