本实用新型专利技术公开了一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，涉及厚度检测装置领域，探头靠近挤出腔移动时能够推动活塞板由第一位置向远离探头腔的方向移动至第二位置，挤出腔的截面积自第一位置向第二位置逐渐减小，探头腔的侧壁上固定设置有挤出通道，活塞板在第一位置时活塞板的周向边沿与挤出腔的内壁抵接以阻断活塞板背离探头腔的一侧的挤出腔内的耦合剂流入至挤出通道内，活塞板在第二位置时活塞板的边缘与挤出腔的侧壁脱离以使挤出腔内的耦合剂能够从活塞板与挤出腔的内壁的间隙流入至挤出通道并能够从挤出通道的另一端流至探头用于与工件接触的一端。本实用新型专利技术中的手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，能够提高手持超声波测厚仪的工作效率。持超声波测厚仪的工作效率。持超声波测厚仪的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置
[0001]本技术涉及厚度检测装置领域，具体涉及一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置。
技术介绍
[0002]手持超声波测厚仪主要应用于工件壁厚检测领域，其工作原理为根据声波信号在工件中的传播速度和声波信号过在工件中传递的时间来获取工件的厚度。使用手持超声波测厚仪对工件壁厚进行检测具有精确度高、携带方便、操作简单等优点，因此手持超声波测厚仪广泛应用于各种金属工件壁厚检测领域；在手持超声波测厚仪的探头与工件接触时，探头与工件之间存在空气间隙，导致超声波信号的能量衰减严重，因此为了使探头与工件紧密接触，需在探头与工件之间填充耦合剂，以减少超声波信号的能量衰减；但目前使用手持超声波检测仪对工件壁厚进行检测时，需要将耦合剂需要单独涂抹在工件或探头上，工作效率低、操作麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高手持超声波测厚仪的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，包括挤出腔、探头腔、探头、活塞板和复位装置，所述挤出腔内的一端与所述探头腔固定连接，所述探头活动设置于所述探头腔内并能够沿靠近或远离所述挤出腔的方向移动，所述活塞板活动设置于所述挤出腔内，所述复位装置设置于所述挤出腔内，且所述活塞板能够在所述复位装置的作用力下保持在第一位置，所述探头靠近所述挤出腔移动时能够推动所述活塞板由第一位置向远离所述探头腔的方向移动至第二位置，所述挤出腔的截面积自所述第一位置向所述第二位置逐渐减小，所述探头腔的侧壁上固定设置有挤出通道，所述挤出通道的一端与所述活塞板朝向所述探头腔的一侧的挤出腔连接连通，所述活塞板在第一位置时所述活塞板的周向边沿与所述挤出腔的内壁抵接以阻断所述活塞板背离所述探头腔的一侧的所述挤出腔内的耦合剂流入至所述挤出通道内，所述活塞板在第二位置时所述活塞板的边缘与所述挤出腔的侧壁脱离以使所述挤出腔内的耦合剂能够从所述活塞板与所述挤出腔的内壁的间隙流入至所述挤出通道并能够从所述挤出通道的另一端流至所述探头用于与工件接触的一端。
[0006]优选的，所述活塞板的边沿上设置有密封圈，所述活塞板与所述挤出腔的内壁周圈抵接时，所述密封圈用于密封用于封闭所述活塞板与所述挤出腔的内壁之间的间隙。
[0007]优选的，所述复位装置包括弹簧和弹簧固定装置，所述弹簧固定装置固定设置在所述挤出腔内，所述弹簧的一端与所述弹簧固定装置固定连接，所述弹簧的另一端与所述活塞板固定连接，所述弹簧作用于所述活塞板的弹力作用能够使所述活塞板保持在所述第
一位置。
[0008]优选的，所述挤出腔的内壁周圈固定设置有第一限位结构，所述第一限位结构设置在所述活塞板朝向所述探头腔的一侧，所述第一限位结构具有密封面，所述密封面与所述活塞板平行，所述密封面用于与所述密封圈抵接以阻挡所述弹簧继续推动所述活塞板移动并将所述活塞板限制在第一位置。
[0009]优选的，所述挤出腔的内壁上固定设置有第二限位结构，所述第二限位结构设置在所述活塞板远离所述探头腔的一侧，所述第二限位结构用于与所述活塞板抵接阻挡所述探头继续推动所述活塞板并将所述活塞板限制在第二位置。
[0010]优选的，还包括储液腔，所述储液腔用于储存耦合剂，所述储液腔与所述活塞板远离所述探头腔的一侧的挤出腔连通，所述弹簧固定装置能够使耦合剂通过。
[0011]优选的，所述弹簧固定装置为网孔板，所述网孔板固定设置在所述活塞板远离所述探头腔的一侧。
[0012]优选的，所述储液腔的侧壁上设置有注剂孔，所述注剂孔用于向所述储液腔内注入耦合剂。
[0013]优选的，所述探头腔的内壁通过伸缩管与所述活塞板固定连接，且所述伸缩管的周向边沿与所述活塞板密封连接。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供的手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，将探头放置在探头腔内，下压探头与工件抵接时能够推动探头沿探头的轴向向挤出腔的方向移动，从而能够推动活塞板向远离探头腔的一侧移动，使活塞板与挤出腔的内壁脱离，并且能够将挤出腔中的耦合剂从活塞板与挤出腔内壁的间隙挤出，将耦合剂挤入挤出通道，通过挤出通道将耦合剂输送到探头和工件之间，停止下压探头即可停止挤出耦合剂，上述过程在使用探头与工件接触时即可将耦合剂挤出，无需单独为探头和工件之间涂抹耦合剂，自动为手持超声波测厚仪的探头提供耦合剂，提了高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术中提供的手持超声波测厚仪耦合剂供应装置的结构示意图。
[0018]图中：1、注剂孔；2、手持超声波测厚仪耦合剂供应装置；3、网孔板4、挤出腔；5、第二限位结构；6、活塞板；7、密封圈；8、第一限位结构；9
‑
挤出通道；10、探头；11、储液腔；12、探头腔；13、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高手持超声波测厚仪的工作效率。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本实施例提供一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置2，如图1所示，包括挤出腔4、探头腔12、探头10、活塞板6和复位装置，所述挤出腔4内的一端与所述探头腔12固定连接，所述探头10活动设置于所述探头腔12内并能够沿靠近或远离所述挤出腔4的方向移动，所述活塞板6活动设置于所述挤出腔4内，所述复位装置设置于所述挤出腔4内，且所述活塞板6能够在所述复位装置的作用力下保持在第一位置，所述探头10靠近所述挤出腔4移动时能够推动所述活塞板6由第一位置向远离所述探头腔12的方向移动至第二位置，所述挤出腔4的截面积自所述第一位置向所述第二位置逐渐减小，所述探头腔12的侧壁上固定设置有挤出通道9，所述挤出通道9的一端与所述活塞板6朝向所述探头腔12的一侧的挤出腔4连接连通，所述活塞板6在第一位置时所述活塞板6的周向边沿与所述挤出腔4的内壁抵接以阻断所述活塞板6背离所述探头腔12的一侧的所述挤出腔4内的耦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，其特征在于：包括挤出腔、探头腔、探头、活塞板和复位装置，所述挤出腔内的一端与所述探头腔固定连接，所述探头活动设置于所述探头腔内并能够沿靠近或远离所述挤出腔的方向移动，所述活塞板活动设置于所述挤出腔内，所述复位装置设置于所述挤出腔内，且所述活塞板能够在所述复位装置的作用力下保持在第一位置，所述探头靠近所述挤出腔移动时能够推动所述活塞板由第一位置向远离所述探头腔的方向移动至第二位置，所述挤出腔的截面积自所述第一位置向所述第二位置逐渐减小，所述探头腔的侧壁上固定设置有挤出通道，所述挤出通道的一端与所述活塞板朝向所述探头腔的一侧的挤出腔连接连通，所述活塞板在第一位置时所述活塞板的周向边沿与所述挤出腔的内壁抵接以阻断所述活塞板背离所述探头腔的一侧的所述挤出腔内的耦合剂流入至所述挤出通道内，所述活塞板在第二位置时所述活塞板的边缘与所述挤出腔的侧壁脱离以使所述挤出腔内的耦合剂能够从所述活塞板与所述挤出腔的内壁的间隙流入至所述挤出通道并能够从所述挤出通道的另一端流至所述探头用于与工件接触的一端。2.根据权利要求1所述的手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，其特征在于：所述活塞板的边沿上设置有密封圈，所述活塞板与所述挤出腔的内壁周圈抵接时，所述密封圈用于密封用于封闭所述活塞板与所述挤出腔的内壁之间的间隙。3.根据权利要求2所述的手持超声波测厚仪耦合剂供应装置，其特征在于：所述复位装置包括弹簧和弹簧固定装置，所述弹簧固定装置固定设置在所述挤出腔内，所述弹簧的一端与所述弹簧固定装置固定连接，所述弹簧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春义，吴远建，田志勇，
申请(专利权)人：中国特种设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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