本实用新型专利技术涉及一种制袋机的脱袋装置，包括底座及脱袋架，底座沿纵向设置有供脱袋架滑移的滑轨，脱袋架设置有与包装袋外侧贴合并将其带离模具的脱袋带及驱动脱袋带循环转动的循环机构，还包括进退步进电机、驱动丝杆及螺母座，驱动丝杆与底座转动配合并与滑轨相平行，进退步进电机固定于底座并驱动丝杆旋转，螺母座固定于脱袋架并与驱动丝杆螺纹配合。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种准确移位保证脱袋效果的制袋机的脱袋装置。脱袋效果的制袋机的脱袋装置。脱袋效果的制袋机的脱袋装置。
【技术实现步骤摘要】
制袋机的脱袋装置
[0001]本技术涉及制袋机领域，具体涉及一种制袋机的模具升降装置。
技术介绍
[0002]制袋机是一种用于生产包装袋的设备，需要将带状原料依次进行展开、焊手提带、成型、脱袋等步骤，其中，在脱袋过程中，需要由包装袋外侧的脱袋装置将包装袋从模具上脱离。
[0003]传统的制袋机包括底座及脱袋架，底座沿纵向设置有供脱袋架滑移的滑轨及驱动脱袋架滑移的气缸，脱袋架设置有与包装袋外侧贴合并将其带离模具的脱袋带及驱动脱袋带循环转动的循环机构。上述结构存在一定弊端，即由气缸驱动脱袋架相对底座滑移，导致脱袋架的移动准确性受限，而如若未准确到达脱袋位置，脱袋带则无法完全与包装袋贴合，进而影响脱袋效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种准确移位保证脱袋效果的制袋机的脱袋装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底座及脱袋架，所述的底座沿纵向设置有供脱袋架滑移的滑轨，所述的脱袋架设置有与包装袋外侧贴合并将其带离模具的脱袋带及驱动脱袋带循环转动的循环机构，其特征在于：还包括进退步进电机、驱动丝杆及螺母座，所述的驱动丝杆与底座转动配合并与滑轨相平行，所述的进退步进电机固定于底座并驱动丝杆旋转，所述的螺母座固定于脱袋架并与驱动丝杆螺纹配合。
[0006]通过采用上述技术方案，改变驱动方式，由气缸替换为步进电机、驱动丝杆及螺母座的组合，从而保证快速、准确到达脱袋位置，使脱袋带完全与包装袋贴合，稳定完成脱袋步骤的同时提高脱袋效率，此外，还可自由控制脱袋架，以适配不同规格的包装袋，提高适配范围。
[0007]本技术进一步设置为：所述的底座包括立板，所述的立板端部的两侧分别设置有用于安装进退步进电机的电机安装板和安装驱动丝杆的丝杆安装板，所述的进退步进电机的电机轴延伸至立板外并驱动设置有驱动带轮，所述的驱动丝杆延伸至立板外并驱动设置有从动带轮，所述的驱动带轮与从动带轮之间设置有构成两者传动配合的传动带。
[0008]通过采用上述技术方案，合理利用立板两侧的空间，分别用于容纳进退步进电机和驱动轴，并由传动带保证两者传动配合，使结构排布更为紧凑。
[0009]本技术进一步设置为：所述的循环机构包括循环电机，所述的脱袋架位于立板相对驱动丝杆的同一侧，所述的循环电机固定于的脱袋架并位于立板上方，所述的循环电机局部位于立板另一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，合理利用立板上方的空间，用于容纳循环电机，使结构排布更为紧凑。
[0011]本技术进一步设置为：所述的循环机构包括竖向排布并用于循环脱袋带的第一循环带轮和第二循环带轮，所述的脱袋带位于第一循环带轮和第二循环带轮的部分作为与包装袋相抵的脱袋部分，所述的脱袋架位于脱袋部分相对包装袋的另一侧沿竖向设置有与脱袋部分相抵的脱袋靠板。
[0012]通过采用上述技术方案，增设脱袋靠板，抵于脱袋带脱袋部分的背面，减少与包装袋相抵时的形变退位量，保证脱袋的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：所述的循环电机驱动设置有用于循环脱袋带的第三循环带轮，所述的第一循环带轮、第二循环带轮和第三循环带轮呈三角形排布。
[0014]通过采用上述技术方案，三角形的带轮排布方式形成精简、稳定的脱袋带的循环结构。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式的立体图一；
[0016]图2为本技术具体实施方式的立体图二。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1—图2所示，本技术公开了一种制袋机的脱袋装置，包括底座1及脱袋架2，底座1沿纵向设置有供脱袋架2滑移的滑轨11，脱袋架2设置有与包装袋外侧贴合并将其带离模具的脱袋带3及驱动脱袋带3循环转动的循环机构，还包括进退步进电机4、驱动丝杆41及螺母座42，驱动丝杆41与底座1转动配合并与滑轨11相平行，进退步进电机4固定于底座1并驱动丝杆41旋转，螺母座42固定于脱袋架2并与驱动丝杆41螺纹配合，改变驱动方式，由气缸替换为步进电机、驱动丝杆41及螺母座42的组合，从而保证快速、准确到达脱袋位置，使脱袋带3完全与包装袋贴合，稳定完成脱袋步骤的同时提高脱袋效率，此外，还可自由控制脱袋架2，以适配不同规格的包装袋，提高适配范围。
[0020]底座1包括立板12，立板12端部的两侧分别设置有用于安装进退步进电机4的电机安装板13和安装驱动丝杆41的丝杆安装板14，进退步进电机4的电机轴延伸至立板12外并驱动设置有驱动带轮43，驱动丝杆41延伸至立板12外并驱动设置有从动带轮44，驱动带轮43与从动带轮44之间设置有构成两者传动配合的传动带45，合理利用立板12两侧的空间，分别用于容纳进退步进电机4和驱动轴，并由传动带45保证两者传动配合，使结构排布更为紧凑。
[0021]循环机构包括循环电机5，脱袋架2位于立板12相对驱动丝杆41的同一侧，循环电
机5固定于的脱袋架2并位于立板12上方，循环电机5局部位于立板12另一侧，合理利用立板12上方的空间，用于容纳循环电机5，使结构排布更为紧凑。
[0022]循环机构包括竖向排布并用于循环脱袋带3的第一循环带轮51和第二循环带轮52，脱袋带3位于第一循环带轮51和第二循环带轮52的部分作为与包装袋相抵的脱袋部分31，脱袋架2位于脱袋部分31相对包装袋的另一侧沿竖向设置有与脱袋部分31相抵的脱袋靠板21，增设脱袋靠板21，抵于脱袋带3脱袋部分31的背面，减少与包装袋相抵时的形变退位量，保证脱袋的稳定性。
[0023]循环电机5驱动设置有用于循环脱袋带3的第三循环带轮53，第一循环带轮51、第二循环带轮52和第三循环带轮53呈三角形排布，三角形的带轮排布方式形成精简、稳定的脱袋带3的循环结构，脱袋架2还设置有将脱袋带3涨紧的涨紧带轮22。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机的脱袋装置，包括底座及脱袋架，所述的底座沿纵向设置有供脱袋架滑移的滑轨，所述的脱袋架设置有与包装袋外侧贴合并将其带离模具的脱袋带及驱动脱袋带循环转动的循环机构，其特征在于：还包括进退步进电机、驱动丝杆及螺母座，所述的驱动丝杆与底座转动配合并与滑轨相平行，所述的进退步进电机固定于底座并驱动丝杆旋转，所述的螺母座固定于脱袋架并与驱动丝杆螺纹配合。2.根据权利要求1所述的制袋机的脱袋装置，其特征在于：所述的底座包括立板，所述的立板端部的两侧分别设置有用于安装进退步进电机的电机安装板和安装驱动丝杆的丝杆安装板，所述的进退步进电机的电机轴延伸至立板外并驱动设置有驱动带轮，所述的驱动丝杆延伸至立板外并驱动设置有从动带轮，所述的驱动带轮与从动带轮之间设置有构成两者传动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶其孩，陈守盛，魏中善，林光南，安孝桧，
申请(专利权)人：温州优比科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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