一种农业残膜挑膜系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种农业残膜挑膜系统，属于农用机械技术领域，包括挑膜滚筒、安装座、两个转轴和两组驱动器，安装座连接于挑膜滚筒内侧中部，安装座上朝向挑膜滚筒两端的两个相背侧面上均安装有第一轴承，两个转轴均设于挑膜滚筒内，两个转轴的一端分别连接于两个第一轴承、另一端分别穿过两端的安装孔并伸出挑膜滚筒外部，两个转轴轴向共线设置，两组驱动器分别设于挑膜滚筒两端，动力输出端分别连接两个转轴的伸出端，两个转轴均向挑膜滚筒的同一侧方向旋转。本实用新型专利技术提供的一种农业残膜挑膜系统，具有提高转轴上动力传递效率，残膜捡拾打包机械设备上的挑膜滚筒在挑膜时动力分布均匀，多个捡拾齿捡拾残膜的动力分布均匀的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种农业残膜挑膜系统


[0001]本技术属于农用机械
，更具体地说，是涉及一种农业残膜挑膜系统。

技术介绍

[0002]在棉花种植过程中，为不影响生态环境，需要对地上和地下的残膜进行回收，利于农业生态平衡和可持续发展。现有技术中对于棉花残膜的回收大多是采用人工捡拾残膜，缺陷是劳动生产率低，劳动强度大，耗工费时，使得捡拾工作人员的劳作积极性差。而且在捡拾过程中只注意捡拾大张的残膜，而容易忽视小块残膜；或者是只捡拾地表上残膜，而忽略了埋在土里的残膜。以上残膜捡拾方式对残膜的收集和回收效率较低，劳动强度大，操作繁琐。
[0003]现有技术中有使用残膜捡拾打包的机械设备，能够对地上和地下的残膜进行挑膜、收集、回收和打包，因为挑膜是残膜回收的第一道工序，其决定残膜的回收率，影响残膜的回收量。由于该机械设备上的挑膜机构为一种挑膜滚筒，挑膜滚筒内呈偏心状转动设置有转轴，由于该挑膜滚筒的轴向长度较长，则转轴也较长，而且驱动转轴旋转的动力只设置在挑膜滚筒的一端，即传递给转轴的动力是在转轴的一端，转轴上均布有多个捡拾齿，在挑膜滚筒上设置多个弧形通孔，捡拾齿可伸出弧形通孔，捡拾齿随着转轴一同旋转时，从挑膜滚筒的下部到上部方向，捡拾齿伸出挑膜滚筒的长度逐渐减小，即捡拾齿转动到挑膜滚筒顶部位置时完全置于挑膜滚筒内部，此时可方便吸膜机构将被捡拾齿捡拾的残膜吸走。由于转轴的长度较长，又动力只作用于转轴的一端，这样会存在使转轴上的动力分布不均匀的现象，容易影响挑膜效率。而且，由于转轴的设置位置不在挑膜滚筒的中心，可理解为偏心设置，转轴在挑膜滚筒的高度不能移动和调节，则捡拾齿伸出挑膜滚筒的最长距离就不能调节，对于埋在土里较深的残膜捡拾齿就不能捡拾或刮动。因此有必要研究一种分段式转轴，而且在挑膜滚筒上能够调节转轴的高度的一种农业残膜挑膜系统，在提高挑膜效率的同时，能够对埋在土里较深的残膜进行捡拾。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种农业残膜挑膜系统，旨在实现通过使用分段式转轴，残膜捡拾打包机械设备上的挑膜滚筒在挑膜时动力分布均匀，多个捡拾齿捡拾残膜的动力分布均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种农业残膜挑膜系统，包括：
[0006]挑膜滚筒，两端均具有安装孔，沿圆周向均布有多个弧形通孔；
[0007]安装座，连接于所述挑膜滚筒内侧中部，所述安装座上朝向所述挑膜滚筒两端的两个相背侧面上均安装有第一轴承；
[0008]两个转轴，均设于所述挑膜滚筒内，所述转轴轴向与所述挑膜滚筒轴向不共线设置，两个所述转轴的一端分别连接于两个所述第一轴承、另一端分别穿过两端的所述安装
孔并伸出所述挑膜滚筒外部，两个所述转轴轴向共线设置,所述转轴上均布有多个可穿过所述弧形通孔并用于刮动残膜的捡拾齿；
[0009]两组驱动器，分别设于所述挑膜滚筒两端，两组所述驱动器的动力输出端分别连接两个所述转轴的伸出端，两个所述转轴均向所述挑膜滚筒的同一侧方向旋转。
[0010]作为本申请另一实施例，所述安装座呈圆盘形，所述安装座的上端和下端均连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱竖向伸缩，所述第一伸缩柱的一端连接所述安装座上端或下端、另一端抵接所述挑膜滚筒内侧顶壁或底壁，所述第一伸缩柱伸缩方向沿所述挑膜滚筒径向，所述第一伸缩柱用于支撑所述安装座并调节所述安装座的高度，以调节所述转轴上捡拾齿伸出所述挑膜滚筒的长度。
[0011]作为本申请另一实施例，两个所述转轴的伸出端均套接有第二轴承，所述第二轴承下端连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱竖向伸缩设置且上端连接所述第二轴承下端、下端用于连接残膜捡拾打包机械设备，所述第二伸缩柱与所述第一伸缩柱同时伸缩调节。
[0012]作为本申请另一实施例，棉花残膜挑膜系统还包括分别与所述第一伸缩柱和所述第二伸缩柱连接的控制器，所述控制器用于分别同时控制运行，以调节所述转轴的高度。
[0013]作为本申请另一实施例，两组所述驱动器分别连接所述控制器，所述控制器用于同时控制两组所述驱动器运行。
[0014]作为本申请另一实施例，所述转轴在所述安装孔内升降调节，所述安装孔内径大于所述转轴外径。
[0015]作为本申请另一实施例，所述第一伸缩柱上与所述挑膜滚筒抵接的一端设有防滑垫，调节所述转轴高度时两个所述第一伸缩柱分别伸长和缩短并相互配合运行。
[0016]作为本申请另一实施例，所述挑膜滚筒包括同轴相互对接且结构相同的左滚筒和右滚筒，多个所述弧形通孔均布于所述左滚筒和所述右滚筒上圆周向上，两个所述转轴分别设于所述左滚筒和所述右滚筒内，所述安装座位于所述左滚筒或所述右滚筒内且靠近端部处，两组所述驱动器分别设于所述左滚筒和所述右滚筒外端，沿圆周向所述左滚筒和所述右滚筒上的所述弧形通孔相互错位设置。
[0017]作为本申请另一实施例，所述左滚筒右端与所述右滚筒左端法兰连接。
[0018]作为本申请另一实施例，两个所述转轴可分别穿过两端所述安装孔装入所述挑膜滚筒内。
[0019]本技术提供的一种农业残膜挑膜系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种农业残膜挑膜系统包括挑膜滚筒、安装座、两个转轴和两组驱动器，安装座连接于挑膜滚筒内侧中部，安装座上朝向挑膜滚筒两端的两个相背侧面上均安装有第一轴承，两个转轴均设于挑膜滚筒内，两个转轴的一端分别连接于两个第一轴承、另一端分别穿过两端的安装孔并伸出挑膜滚筒外部，两个转轴轴向共线设置，两组驱动器分别设于挑膜滚筒两端，动力输出端分别连接两个转轴的伸出端，两个转轴均向挑膜滚筒的同一侧方向旋转，将原有的转轴分为两段式结构，并通过两个驱动器分别连接并同时驱动，具有提高转轴上动力传递效率，残膜捡拾打包机械设备上的挑膜滚筒在挑膜时动力分布均匀，多个捡拾齿捡拾残膜的动力分布均匀的技术效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种农业残膜挑膜系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种农业残膜挑膜系统的挑膜滚筒在其径向平面内断面图；
[0023]图3为本技术另一实施例提供的一种农业残膜挑膜系统的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的一种农业残膜挑膜系统的两个转轴与安装座连接结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的一种农业残膜挑膜系统的侧视图；
[0026]图6为本技术实施例提供的一种农业残膜挑膜系统应用于残膜捡拾打包机械设备上的结构示意图。
[0027]图中：1、挑膜滚筒；2、安装座；3、转轴；4、驱动器；5、安装孔；6、弧形通孔；7、第一轴承；8、捡拾齿；9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业残膜挑膜系统，其特征在于，包括：挑膜滚筒，两端均具有安装孔，沿圆周向均布有多个弧形通孔；安装座，连接于所述挑膜滚筒内侧中部，所述安装座上朝向所述挑膜滚筒两端的两个相背侧面上均安装有第一轴承；两个转轴，均设于所述挑膜滚筒内，所述转轴轴向与所述挑膜滚筒轴向不共线设置，两个所述转轴的一端分别连接于两个所述第一轴承、另一端分别穿过两端的所述安装孔并伸出所述挑膜滚筒外部，两个所述转轴轴向共线设置,所述转轴上均布有多个可穿过所述弧形通孔并用于刮动残膜的捡拾齿；两组驱动器，分别设于所述挑膜滚筒两端，两组所述驱动器的动力输出端分别连接两个所述转轴的伸出端，两个所述转轴均向所述挑膜滚筒的同一侧方向旋转。2.如权利要求1所述的一种农业残膜挑膜系统，其特征在于，所述安装座呈圆盘形，所述安装座的上端和下端均连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱竖向伸缩，所述第一伸缩柱的一端连接所述安装座上端或下端、另一端抵接所述挑膜滚筒内侧顶壁或底壁，所述第一伸缩柱伸缩方向沿所述挑膜滚筒径向，所述第一伸缩柱用于支撑所述安装座并调节所述安装座的高度，以调节所述转轴上捡拾齿伸出所述挑膜滚筒的长度。3.如权利要求2所述的一种农业残膜挑膜系统，其特征在于，两个所述转轴的伸出端均套接有第二轴承，所述第二轴承下端连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱竖向伸缩设置且上端连接所述第二轴承下端、下端用于连接残膜捡拾打包机械设备，所述第二伸缩柱与所述第一伸缩柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建峰，汪新勃，王立伟，史现都，程佳硕，
申请(专利权)人：河北耕耘农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：