一种磨机主轴用密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨机主轴用密封结构，解决了现有技术中密封结构使用寿命短的问题。本实用新型专利技术磨机主轴用密封结构，包括固定座和设置在主轴上的锁紧螺母、分瓣式密封压盖；锁紧螺母和分瓣式密封压盖分别位于固定座的左右两侧，锁紧螺母、分瓣式密封压盖、固定座和主轴组成的密封腔内设有可调式密封件。本实用新型专利技术主轴用密封结构解决了主轴旋转过程中螺母松脱问题，保障密封腔绝对位置；使用分瓣式密封压盖延长了密封件使用寿命；所形成的密封结构有效防止介质外漏，起到了良好的密封效果，并且保护了主轴。并且保护了主轴。并且保护了主轴。

【技术实现步骤摘要】
一种磨机主轴用密封结构


[0001]本技术涉及搅拌磨机
，特别是指一种磨机主轴用密封结构。

技术介绍

[0002]磨机采用电机带动主轴转动，并设置轴承支撑主轴旋转，依靠研磨介质和物料之间相互碰撞粉磨物料。磨机长期工作在破碎、粉磨等恶劣环境中，主轴的密封关乎磨机使用稳定性及使用寿命。目前磨机主轴的密封如公开号为CN 205948956 U的高压辊磨机主轴承用组合密封结构，广泛采取迷宫密封，即在旋转件和固定件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，对零部件的加工精度和安装部位要求高。磨机粉磨物料时，由于研磨介质之间、研磨介质与主轴固定件等产生高频率高强度的碰撞，引起主轴锁紧机构的微小窜动，造成固定件与旋转件间隙减少；且当粉磨物料含有铁物质时，铁粉很容易在迷宫密封的狭小间隙中聚集，从而使密封迷宫的旋转件和固定件相互摩擦，造成密封件的过早损坏，细粉进入到主轴面形成磨粒磨损，造成主轴损坏大大减少主轴使用寿命。因此有必要设计一种新的磨机主轴用密封结构。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种磨机主轴用密封结构，解决了现有技术中密封结构使用寿命短的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种磨机主轴用密封结构，包括固定座和设置在主轴上的锁紧螺母、分瓣式密封压盖；锁紧螺母和分瓣式密封压盖分别位于固定座的左右两侧，锁紧螺母、分瓣式密封压盖、固定座和主轴组成的密封腔内设有可调式密封件。可调式密封件为弹塑性体，优选为石墨盘根。
[0005]进一步，所述锁紧螺母与主轴的轴肩之间设有止动垫圈。所述止动垫圈的内环通过键与主轴相连接。
[0006]进一步，所述锁紧螺母靠近主轴轴肩一侧的外壁上沿周向设有若干个键槽，键槽与止动垫圈的止动耳相配合，锁紧螺母上沿径向开设有锁紧槽，锁紧槽的槽壁上设有锁紧孔，锁紧孔内设有锁紧螺栓。所述锁紧螺母与主轴螺纹连接，锁紧螺母为多边形螺母。
[0007]进一步，所述分瓣式密封压盖包括分块盖体Ⅰ和分块盖体Ⅱ，分块盖体Ⅰ和分块盖体Ⅱ通过连接螺栓压合锁紧在主轴上且能随主轴进行同步转动。
[0008]进一步，所述分块盖体Ⅰ和分块盖体Ⅱ均包括连接耳板部和翼板部，连接耳板部设有供连接螺栓安装的连接孔，翼板部设有受压孔，受压孔通过调节螺栓与固定座可拆卸连接，分瓣式密封压盖通过调节螺栓调节对可调式密封件的轴向力。
[0009]进一步，所述固定座包括轴套部、法兰部和翼部，轴套部套设在主轴上，法兰部上设有固定孔，固定孔内设有用于与磨机法兰连接的固定螺栓，翼部上设有与受压孔相对应的受拉孔。所述可调式密封件位于轴套部与主轴之间。
[0010]本技术主轴用密封结构解决了主轴旋转过程中螺母松脱问题，保障密封腔绝
对位置；使用分瓣式密封压盖延长了密封件使用寿命；所形成的密封结构有效防止介质外漏，起到了良好的密封效果，并且保护了主轴。本技术采用弹塑性体密封件，在轴向受压后，产生径向压紧力，使石墨盘根紧贴与轴表面，使用过程中可进行调节，改善密封效果，节约成本，具有较高的推广价值。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术磨机主轴用密封结构使用状态示意图。
[0013]图2为本技术锁紧螺母主视示意图。
[0014]图3为图2中A
‑
A向视图。
[0015]图4为本技术固定座主视示意图。
[0016]图5为本技术分瓣式密封压盖主视示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，实施例1，一种磨机主轴用密封结构，包括固定座4和设置在主轴1上的锁紧螺母3、分瓣式密封压盖5。固定座4通过螺栓固定在壳体内部，主轴1穿过固定座且能相对固定座转动。主轴，用于传递驱动力；锁紧螺母与主轴螺纹连接，并通过螺栓紧固螺母，提高锁紧螺母与主轴啮合螺纹之间的相互作用力，限制主轴上零件的轴向移动。锁紧螺母3和分瓣式密封压盖5分别位于固定座4的左右两侧，且均能随主轴进行同步转动。锁紧螺母3、分瓣式密封压盖5、固定座4和主轴1组成的密封腔内设有可调式密封件6；在密封压盖5的作用下，可调式密封件6能发生形变，并压紧在主轴上。
[0019]本实施例中，所述可调式密封件6为弹塑性体，优选为石墨盘根，相邻石墨盘根接口错落分布，保证石墨盘根的迷宫密封效应。在轴向受压后，产生径向压紧力，使石墨盘根紧贴与轴表面，防止了介质外漏，起到密封效果。具体为密封压盖通过螺栓固定在主轴上，压紧石墨盘根，迫使石墨盘根压紧在固定座与主轴形成的腔中，产生密封效果的径向力。所述锁紧螺母3与主轴1的轴肩之间设有止动垫圈2。所述止动垫圈2的内环通过键与主轴1相连接。止动垫圈位于锁紧螺母与主轴阶梯台阶之间，且套装在主轴上，通过制动耳卡在锁紧螺母键槽处，防止锁紧螺母松脱。
[0020]本实施例中，由于锁紧螺母及密封压盖固定在主轴上，与主轴一同旋转，为旋转件，固定座为固定件，因此石墨盘根三面为旋转件，一面为固定件，根据相对摩擦力大小作用，石墨盘根将同主轴一同旋转，即石墨盘根与主轴相对固定、与固定座相对运动，避免了与主轴摩擦。磨机主轴在旋转过程中，一是物料与研磨介质相互碰撞产生大量热能，加热主
轴；二是若主轴与石墨盘根直接摩擦，由于属于干摩擦，且主轴最大线速度可达数十米每秒，该密封处的主轴将产生大量热量，主轴温度大幅升高，不利于主轴的长期使用。而石墨盘根相对于固定座相对运动，一是避免了主轴与石墨盘根的相互运动，达到保护主轴目的；二是固定座直接连接磨机机身，有利于散热；三是固定座属于可替换可拆卸零件，易于拆卸和维护。
[0021]如图2、3所示，实施例2，一种磨机主轴用密封结构，在实施例1的基础上，所述锁紧螺母3靠近主轴1轴肩一侧的外壁上沿周向设有若干个键槽303，键槽303与止动垫圈2的止动耳相配合。具体为键槽与止动垫圈配合使用，将止动垫圈外止动耳弯折到键槽上，内止动耳卡在主轴的槽内，限制锁紧螺母的转动，防止松脱。锁紧螺母3上沿径向开设有锁紧槽301，锁紧槽301的槽壁上设有锁紧孔302，锁紧孔302内设有锁紧螺栓7。锁紧螺母3旋拧至主轴指定位置，通过锁紧螺栓7紧固锁紧槽，减小锁紧槽间隙，提高锁紧螺母与主轴啮合螺纹之间的相互作用力，限制主轴上零件的轴向移动，保证锁紧螺母安全性及可靠性。
[0022]本实施例中所述锁紧螺母3与主轴1螺纹连接，锁紧螺母3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨机主轴用密封结构，其特征在于：包括固定座（4）和设置在主轴（1）上的锁紧螺母（3）、分瓣式密封压盖（5）；锁紧螺母（3）和分瓣式密封压盖（5）分别位于固定座（4）的左右两侧，锁紧螺母（3）、分瓣式密封压盖（5）、固定座（4）和主轴（1）组成的密封腔内设有可调式密封件（6）。2.根据权利要求1所述的磨机主轴用密封结构，其特征在于：所述可调式密封件（6）为石墨盘根。3.根据权利要求1或2所述的磨机主轴用密封结构，其特征在于：所述锁紧螺母（3）与主轴（1）的轴肩之间设有止动垫圈（2）。4.根据权利要求3所述的磨机主轴用密封结构，其特征在于：所述止动垫圈（2）的内环通过键与主轴（1）相连接。5.根据权利要求4所述的磨机主轴用密封结构，其特征在于：所述锁紧螺母（3）靠近主轴（1）轴肩一侧的外壁上沿周向设有若干个键槽（303），键槽（303）与止动垫圈（2）的止动耳相配合，锁紧螺母（3）上沿径向开设有锁紧槽（301），锁紧槽（301）的槽壁上设有锁紧孔（302），锁紧孔（302）内设有锁紧螺栓（7）。6.根据权利要求5所述的磨机主轴用密封结构，其特征在于：所述锁紧螺母（3）与主轴（1）螺纹连接，锁紧螺母（3）为多边形螺母。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹培泽，闫阳，王珂，叶蕾，王超锋，郭志凯，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：