本实用新型专利技术公开了一种食品加工用连续打蛋装置，涉及食品加工技术领域。包括：底板，底板中部边侧安装有立柱，底板两端均安装有支架；高度调节机构，高度调节机构安装在立柱上；搅拌机构，搅拌机构安装在高度调节机构上，搅拌机构包括打蛋机以及搅拌棒；传送机构，传送机构安装与立柱上，传送机构包括传送带、传送轴以及动力机构；搅拌桶，搅拌桶有若干个且均匀的分布在传送带外表面；蛋液输送机构，蛋液输送机构位于传送带上方，蛋液输送机构包括蛋液箱以及加液管，加液管上安装有电磁阀；接液桶，接液桶位于传送带左端的斜下方。本实用新型专利技术中当搅拌蛋液的时候，可以同时进行其他步骤，节省了添加蛋液和倾倒蛋液的时间，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用连续打蛋装置
[0001]本技术属于食品加工
，特别是涉及一种食品加工用连续打蛋装置。
技术介绍
[0002]自动打蛋机是一种使用电机带动打蛋球高速旋转，对糖浆、面浆、蛋液和乳酪进行搅拌的加工设备，在沙琪玛、手撕面包和铜锣烧等食品进行制作时，需要对大量的生蛋进行搅拌，现需要一种食品加工用自动打蛋机，但是现有的自动打蛋机存在很多问题或缺陷：传统的自动打蛋机在实际使用中，对生蛋进行搅拌时，消耗时间较长，使自动打蛋机的工作效率不佳。
[0003]现有的中国专利CN202022951989.8一种食品加工用自动打蛋机公开了一种食品加工用自动打蛋机，包括基座、支撑柱、安装板和搅拌桶，所述基座的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有驱动电机，所述安装板的底端设置有搅拌结构，所述搅拌结构的底端设置有搅拌桶，所述基座的顶端设置有限位结构。本技术通过控制驱动电机进行运作，驱动电机会通过齿轮带动两组防护罩进行反方向转动，间接的带动两组打蛋球反方向对搅拌桶内部的蛋液进行搅拌，时蛋液搅拌的更加均匀，提高了打蛋效率，从而使自动打蛋机工作效率更高。
[0004]但是该打蛋装置的打蛋效率较低，每次打蛋均匀过后都需要停下，倾倒搅拌好的蛋液，再添加蛋液，影响工作时效。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种食品加工用连续打蛋装置，用以解决了现有的打蛋机打蛋效率低，整体时效较长的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种食品加工用连续打蛋装置，包括：底板，所述底板中部边侧安装有立柱，所述底板两端均安装有支架；高度调节机构，所述高度调节机构安装在所述立柱上；用于打蛋的搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述高度调节机构上，所述搅拌机构包括打蛋机以及安装在打蛋机上的搅拌棒；传送机构，所述传送机构安装与所述立柱上，所述传送机构包括传送带、位于传送带两端的传送轴以及带动传送带运动的动力机构，传送带的传送方向为从右往左传输；搅拌桶，所述搅拌桶有若干个且均匀的分布在所述传送带外表面；蛋液输送机构，所述蛋液输送机构位于所述传送带上方，所述蛋液输送机构包括蛋液箱以及与蛋液箱相连的加液管，所述加液管上安装有电磁阀；接液桶，所述接液桶位于所述传送带左端的斜下方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括用于清洗搅拌桶的清洗机构，所述清洗机构位于传送带与底板之间，所述清洗机构包括水槽以及与水槽相连的水管，所述水管上均匀分布有若干喷头，所述喷头之间的距离与所述搅拌桶之间的距离相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上位于水管的下方设置有用于收集清洗废水的废液槽口，所述废液槽口上设置有若干支撑条，所述底板位于废液槽口的下方设置有下水道或污水处理箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括：横板；第一电机，所述第一电机安装于横板上，所述第一电机一端安装有第二锥形齿轮；往复丝杆，所述往复丝杆垂直安装于所述横板上，所述往复丝杆上安装有于所述第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构还包括：固定块，所述固定块中部设置有与所述往复丝杆相配合的限位孔，用于防止固定块左右摆动的限位板，所述限位板设于所述固定块背部两侧，所述限位板与所述立柱相接触；固定板，所述固定板设于所述打蛋机背面，所述固定板将所述打蛋机安装在所述固定块上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌棒包括：传动轴，所述传动轴上设置有若干安装部；搅拌部，所述搅拌部包括与安装部相配合的安装座、与安装座相连接的连接板、设于连接板中部的中部搅拌丝以及设于连接板尾部的打蛋球。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、当搅拌蛋液的时候，可以同时进行其他步骤，节省了添加蛋液和倾倒蛋液的时间，提高了工作效率。
[0015]2、清洗机构可以对搅拌桶进行清洗，相对来说更加卫生，防止长期使用导致残留的蛋液变质从而引发食品安全问题。
[0016]3、传动轴转动的时候带动搅拌部进行转动，搅拌部的尾部打蛋球是竖向设置，连接板上的中部搅拌丝是横向设置，在转轴转动的时候，可以使搅拌更加充分，从而提高搅拌效率，节省搅拌时间。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中搅拌机构的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中废液槽口的示意图；
[0022]图4为本技术中搅拌棒的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术中转轴的立体图；
[0024]图6为本技术中搅拌部的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
往复丝杆，2
‑
第一锥形齿轮，3
‑
第二锥形齿轮，4
‑
横板，5
‑
第一电机，6
‑
蛋液箱，61
‑
加液管，7
‑
电磁阀，8
‑
搅拌机构，81
‑
打蛋机，82
‑
固定块，83
‑
固定板，84
‑
限位孔，85
‑
限位板，9
‑
搅拌棒，91
‑
传动轴，911
‑
安装部，92
‑
搅拌部，921
‑
安装座，922
‑
中部搅拌丝，923
‑
连接
板，924
‑
打蛋球，10
‑
搅拌桶，11
‑
传送带，12
‑
接液桶，13
‑
底板，14
‑
动力机构，15
‑
废液槽口，151
‑
支撑条，16
‑
水管，17
‑
水槽，18
‑
支架，19
‑
立柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用连续打蛋装置，其特征在于,包括：底板(13)，所述底板(13)中部边侧安装有立柱(19)，所述底板(13)两端均安装有支架(18)；高度调节机构，所述高度调节机构安装在所述立柱(19)上；用于打蛋的搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)安装在所述高度调节机构上，所述搅拌机构(8)包括打蛋机(81)以及安装在打蛋机(81)上的搅拌棒(9)；传送机构，所述传送机构安装与所述立柱(19)上，所述传送机构包括传送带(11)、位于传送带(11)两端的传送轴以及带动传送带(11)运动的动力机构(14)，传送带(11)的传送方向为从右往左传输；搅拌桶(10)，所述搅拌桶(10)有若干个且均匀的分布在所述传送带(11)外表面；蛋液输送机构，所述蛋液输送机构位于所述传送带(11)上方，所述蛋液输送机构包括蛋液箱(6)以及与蛋液箱(6)相连的加液管(61)，所述加液管(61)上安装有电磁阀(7)；接液桶(12)，所述接液桶(12)位于所述传送带(11)左端的斜下方。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用连续打蛋装置，其特征在于，还包括用于清洗搅拌桶(10)的清洗机构，所述清洗机构位于传送带(11)与底板(13)之间，所述清洗机构包括水槽(17)以及与水槽(17)相连的水管(16)，所述水管(16)上均匀分布有若干喷头，所述喷头之间的距离与所述搅拌桶(10)之间的距离相同。3.根据权利要求2所述的一种食品加工用连续打蛋装置，其特征在于，所述底板(13)上位于水管(16)的下方设置有用于收集清洗废水的废液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文文，李峰，程志超，洪祖亮，邹怀江，
申请(专利权)人：安徽青松食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。