一种卷烟分拣打码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷烟分拣打码设备，属于打码设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有传送带，所述传送带的上表面搭接有若干个箱体，所述底座的右侧面开设有若干个安装孔，所述底座的右侧面设置有安装支架，所述安装支架的右侧面设置有若干个固定螺栓。该卷烟分拣打码设备，通过设置电动推杆、推板、齿板、齿轮、转杆、筒体、连接板、压板和垫板，这些结构的设置，使本装置在使用时，在通过打码器对箱体进行打码时，能够通过压板对箱体进行挤压限位，从而有效避免打码器在与箱体接触时，箱体产生位置偏移和晃动，即可有效避免对箱体的后续输送的稳定性造成影响，保障其正常输送效果。输送效果。输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟分拣打码设备


[0001]本技术属于打码设备
，具体为一种卷烟分拣打码设备。

技术介绍

[0002]近年来，个性化的消费需求愈发凸显，烟草工业企业为了满足市场需求，相继开发出了多款包装卷烟设备，销量增幅明显，在对卷烟包装后，通常需要根据不同客户，在卷烟包装盒的外壁上打码，以加快后期分拣，目前对烟草进行打码时，通常是将打码机固定在传送机构上，在烟草传送时对烟草进行打码。传统的打码设备通常直接对传送带上进行运输的卷烟包装盒进行打码，在打码过程中，由于其不具备快速有效的同步限位夹持机构，导致打码器与卷烟包装盒接触时，容易导致后者产生位置偏移和晃动，从而容易影响卷烟包装盒的后续输送稳定性，影响其正常输送效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种卷烟分拣打码设备，解决了传统的打码设备通常直接对传送带上进行运输的卷烟包装盒进行打码，在打码过程中，由于其不具备快速有效的同步限位夹持机构，导致打码器与卷烟包装盒接触时，容易导致后者产生位置偏移和晃动，从而容易影响卷烟包装盒的后续输送稳定性，影响其正常输送效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷烟分拣打码设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有传送带，所述传送带的上表面搭接有若干个箱体，所述底座的右侧面开设有若干个安装孔，所述底座的右侧面设置有安装支架，所述安装支架的右侧面设置有若干个固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在对应安装孔内，所述安装支架的上表面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有齿板。
[0007]所述传动箱内通过轴承连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述推板的左侧面固定连接有打码器，所述转杆外表面的后方固定连接有筒体，所述筒体内滑动连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定连接有第一连接件，所述第一连接件的外表面通过锁紧旋钮铰接有第二连接件，所述第二连接件的外表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有垫板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述推板的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在传动箱内壁开设的滑槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述传动箱的上表面固定连接有驱动器，所述驱动器的左侧面固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接在打码器的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述筒体的正面开设有两个通孔，所述筒体的左
右两侧面均开设有若干个限位孔，所述延伸板内开设有槽口，所述槽口内滑动连接有两个限位块，两个限位块的相对面固定连接有一个弹簧。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述限位块滑动连接在对应限位孔内，所述限位块的正面固定连接有拉板，所述拉板滑动连接在通孔内，所述限位块卡入限位孔内的一端设置为圆弧状。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述驱动器的正面固定连接有控制器，所述控制器的正面设置有显示屏。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述垫板设置为橡胶垫板，所述底座的下表面设置有防滑垫，所述电动推杆的外表面设置有辅助固定座，所述电动推杆设置为多级电动推杆。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该卷烟分拣打码设备，通过设置电动推杆、推板、齿板、齿轮、转杆、筒体、连接板、压板和垫板，在控制电动推杆伸长时，即可直接推动推板向左移动，从而带动打码器向左移动对箱体进行打码工作，同时齿板和齿轮的设置，当推板向左移动时，能够通过齿板带动齿轮逆时针旋转，从而为转杆的旋转提供驱动力，而筒体和连接板的设置，当转杆旋转后，连接板和筒体即可跟随转杆逆时针旋转，从而带动压板向下移动靠近箱体上表面，从而通过压板和垫板的配合向下挤压箱体，对箱体进行有效夹持限位，这些结构的设置，使本装置在使用时，在通过打码器对箱体进行打码时，能够通过压板对箱体进行挤压限位，从而有效避免打码器在与箱体接触时，箱体产生位置偏移和晃动，即可有效避免对箱体的后续输送的稳定性造成影响，保障其正常输送效果。
[0017]2、该卷烟分拣打码设备，通过设置筒体、延伸板、锁紧旋钮、限位块、限位孔、弹簧和拉板，同时拉动两个拉板，使两个拉板相互靠近后即可带动两个限位块同时收缩进入槽口内，从而使限位块脱离对应限位孔，即可解除对延伸板的限位效果，而延伸板的设置，使延伸板沿筒体内进行上下移动，即可调节连接板的初始高度，从而使压板能够根据不同规格箱体进行快速有效的高度调节，提升本装置适用性，同时锁紧旋钮的设置，旋松锁紧旋钮后即可使第一连接件和第二连接件之间相对旋转，从而能够调节连接板和压板的初始角度，使压板在对不同规格箱体进行挤压限位时，能够充分水平贴紧在箱体上表面。
[0018]3、该卷烟分拣打码设备，通过设置滑块、安装孔和安装支架，当推板进行左右移动时，滑块能够同步沿传动箱内壁的滑槽内滑动，从而通过滑块对推板进行限位和导向，避免推板产生上下偏移，从而保障推板的正常传动效果，而安装孔和安装支架的设置，通过将安装支架右侧的固定螺栓拆除，并重新配合旋紧在对应安装孔内时，即可改变安装支架的安装高度，从而对打码器的初始高度进行快速有效的调节，进一步提升本装置整体的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的结构示意图；
[0020]图2为本技术箱体传动箱正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术齿板正视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术推板立体的结构示意图；
[0023]图5为本技术限位块正视的剖面结构示意图；
[0024]图中：1底座、2传送带、3箱体、4安装孔、5固定螺栓、6安装支架、7传动箱、8电动推杆、9推板、10齿板、11转杆、12齿轮、13打码器、14筒体、15延伸板、16第一连接件、17第二连接件、18连接板、19压板、20垫板、21滑块、22驱动器、23连接管、24通孔、25限位孔、26槽口、27限位块、28弹簧、29锁紧旋钮、30控制器、31拉板。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种卷烟分拣打码设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有传送带2，传送带2的上表面搭接有若干个箱体3，底座1的右侧面开设有若干个安装孔4，底座1的右侧面设置有安装支架6，安装孔4和安装支架6的设置，通过将安装支架6右侧的固定螺栓5拆除，并重新配合旋紧在对应安装孔4内时，即可改变安装支架6的安装高度，从而对打码器13的初始高度进行快速有效的调节，进一步提升本装置整体的适用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟分拣打码设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)的上表面搭接有若干个箱体(3)，所述底座(1)的右侧面开设有若干个安装孔(4)，所述底座(1)的右侧面设置有安装支架(6)，所述安装支架(6)的右侧面设置有若干个固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)螺纹连接在对应安装孔(4)内，所述安装支架(6)的上表面固定连接有传动箱(7)，所述传动箱(7)内壁的右侧面固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的左端固定连接有推板(9)，所述推板(9)的下表面固定连接有齿板(10)；所述传动箱(7)内通过轴承连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿板(10)相啮合，所述推板(9)的左侧面固定连接有打码器(13)，所述转杆(11)外表面的后方固定连接有筒体(14)，所述筒体(14)内滑动连接有延伸板(15)，所述延伸板(15)的上表面固定连接有第一连接件(16)，所述第一连接件(16)的外表面通过锁紧旋钮(29)铰接有第二连接件(17)，所述第二连接件(17)的外表面固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的下表面固定连接有压板(19)，所述压板(19)的下表面固定连接有垫板(20)。2.根据权利要求1所述的一种卷烟分拣打码设备，其特征在于：所述推板(9)的正面和背面均固定连接有滑块(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗耀伟，尹辉，
申请(专利权)人：湖北省烟草公司神农架林区公司，
类型：新型
国别省市：