一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂制造技术

一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，包括如下重量份数的物质：水性纳米改性聚氨酯乳液50

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂


[0001]本专利技术属于皮革喷涂胶黏剂领域，具体地说是一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]锌是电镀金属中用量最大的一种金属，做为阳极性镀层，对工件基材起到电化学保护作用。未处理的电镀锌暴露在空气中容易腐蚀变色，所以需要先进行钝化处理，以提高耐腐蚀性能。钝化后的锌层耐指纹性差，且不能满足高耐腐蚀要求，为了进一步提高钝化镀层的耐腐蚀性能和耐污性能，钝化后进行封闭处理是镀锌或锌合金后处理工艺中必不可少的过程。
[0003]目前市面上常用的镀锌及锌合金用封闭剂80％为传统丙烯酸树脂型封闭剂，该封闭剂基本可满足市场需求，但在封闭使用过程中，易在镀件悬挂末端产生流挂，或偶尔因工件表面局部表面张力过大或封闭剂浸润性差，出现遮不住钝化色或露色现象。遮色差和流挂重是现有封闭剂使用过程中急需解决的问题。流挂问题主要原因是稀释后的封闭剂在浸涂后悬挂的固化过程中，封闭液由镀件上端聚集到下端最低点不易滴落，残留在最低点的封闭剂液固化后膜层变厚，并受自身应力影响易缩聚形成瘤点，造成工件装饰性差不美观，常用的解决方法是通过增加人力借助吹风机将流挂处液滴吹去来减轻流挂，或将封闭液浓度大幅度降低使用以减少流挂，但这样做又会因封闭剂浓度过低造成遮色差或达不到高耐腐蚀要求。除此之外，目前通用树脂型封闭剂也存在其它问题，如封闭锌镍黑色钝化后，外观上黑度不够饱满且不均匀，易发彩；封闭过程中粘附在挂具上的封闭剂固化后不容易褪除；封闭后流挂处出现黑印或黑点。
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技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005]本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，包括如下重量份数的物质：
[0007][0008]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的润湿剂为迪高TEGO Wet280，迪高TEGO Wet500，迪高TEGO Twin4100的其中任意一种。
[0009]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的消泡剂为迪高TEGO Foamex 825％。
[0010]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的缓释抑制剂为Straetmans TACorr G50
‑
50，Straetmans TACorrsil CX2，科莱恩Hostacor AC18的其中任意一种。
[0011]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的润湿剂为迪高TEGO Wet500。
[0012]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的缓释抑制剂为Straetmans TACorr G50
‑
50。
[0013]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的水性纳米改性聚氨酯乳液包括如下重量份数的物质：
[0014][0015][0016]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其制备方法包括如下步骤：
[0017]步骤一：准确称量阴离子聚氨酯乳液、硅烷偶联剂、硅溶胶、表面活性剂；
[0018]步骤二：向阴离子聚氨酯乳液中加入硅溶胶和纯水，搅拌10
‑
30min混合均匀，得混合聚氨酯乳液；
[0019]步骤三：往纯水中加入混合表面活性剂，搅拌溶解，然后加入硅烷偶联剂，加速搅拌混合均匀，形成不透明硅烷混合乳液；
[0020]步骤四：将混合聚氨酯乳液加热升温到30
‑
60℃，搅拌下滴加入硅烷混合乳液，控制滴加速度在1h内滴完，滴完保温反应4
‑
9h后，冷却可得白色不透明纳米改性聚氨酯乳液。
[0021]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的步骤四中的反应温度为40
‑
50℃。
[0022]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的步骤四中的反应时间为为5
‑
6h。
[0023]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的硅溶胶为碱性硅溶胶。
[0024]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述得聚氨酯乳液为高固含量低粘度的PU乳液。
[0025]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的表面活性剂为阴离子和非离子表面活性剂二者以任意比例混合的混合物。
[0026]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠的其中任意一种。
[0027]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的非离子表面活性剂为TX
‑
10、AEO
‑9‑
10、OP
‑
30、NP
‑
15中的其中任意一种。
[0028]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的硅烷偶联剂为2
‑
(3,4
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环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、2
‑
(3,4
‑
环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷、3
‑
(2,3
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环氧丙氧)丙基三乙氧硅烷、3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧硅烷、3
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三乙氧基硅烷、3
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷的其中任意两种以上以任意比例混合的混合物。
[0029]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的硅溶胶的二氧化硅含量为20％
‑
30％，pH值为8
‑
10，粒径范围为5
‑
20nm，外观为透明胶状水溶液。
[0030]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的非离子表面活性剂优为NP
‑
15。
[0031]如上所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，所述的硅溶胶的pH值为8.5
‑
9.5，粒径范围为5
‑
10nm。
[0032]本专利技术的优点是：本专利技术所制备的封闭剂使用时流挂低，固化后流挂处无瘤点，可浸涂或喷涂使用，降低镀件的返工率；同时本专利技术制备的产品加入润湿剂可使镀件具有好的浸润性，提高了对钝化色的遮色效果，避免了露色或遮色不均匀的现象；专利技术所制备的封闭剂中含有一定反应活性的硅烷偶联剂并辅有缓释抑制剂大大提高了镀件封闭后的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其特征在于：包括如下重量份数的物质：余量为纯水。2.根据权利要求1所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其特征在于：所述的润湿剂为迪高TEGO Wet280，迪高TEGO Wet500，迪高TEGO Twin4100的其中任意一种；所述的消泡剂为迪高TEGO Foamex 825％；所述的缓释抑制剂为Straetmans TACorr G50
‑
50，Straetmans TACorrsil CX2，科莱恩Hostacor AC18的其中任意一种。3.根据权利要求1所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其特征在于：所述的润湿剂为迪高TEGO Wet500；所述的缓释抑制剂为Straetmans TACorr G50
‑
50。4.根据权利要求1所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其特征在于：所述的水性纳米改性聚氨酯乳液包括如下重量份数的物质：余量为纯水。5.根据权利要求4所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：步骤一：准确称量阴离子聚氨酯乳液、硅烷偶联剂、硅溶胶、表面活性剂；步骤二：向阴离子聚氨酯乳液中加入硅溶胶和纯水，搅拌10
‑
30min混合均匀，得混合聚氨酯乳液；步骤三：往纯水中加入混合表面活性剂，搅拌溶解，然后加入硅烷偶联剂，加速搅拌混合均匀，形成不透明硅烷混合乳液；步骤四：将混合聚氨酯乳液加热升温到30
‑
60℃，搅拌下滴加入硅烷混合乳液，控制滴加速度在1h内滴完，滴完保温反应4
‑
9h后，冷却可得白色不透明纳米改性聚氨酯乳液。6.根据权利要求5所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其特征在
于：所述的步骤四中的反应温度为40
‑
50℃。7.根据权利要求5所述的一种水溶性低流挂高耐蚀的镀锌及锌合金封闭剂，其特征在于：所述的步骤四中的反应时间为为5
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：刁恩晓，史晓峰，王鲁艳，
申请(专利权)人：德锡化学山东有限公司，
类型：发明
国别省市：