本实用新型专利技术公开了一种食品加工用肉制品切片装置，涉及食品加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定设置有承载机构。所述承载机构包括槽板，所述槽板为L型结构，所述槽板的侧表面与支撑臂的顶部成固定连接设置。该设备通过设置承载机构，利用倾斜设置的L型的槽板结构，使得肉类贴合槽板内壁侧表面进行移动，对肉类的位势导向效果更好，不容易偏移错位，切片成型效果更好，通过在槽板底侧设置碎料槽，对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落，避免其影响大块肉类的推送移动，避免小碎肉影响刀片切割动作，机械故障率较低，脏水能够沿碎料槽流出，其清理操作更加方便。其清理操作更加方便。其清理操作更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用肉制品切片装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体为一种食品加工用肉制品切片装置。
技术介绍
[0002]常温下生肉制品质地较软，其受刀片切割受理效果不好，切割薄厚不均，影响食品配重，通常通过将肉制品冷冻后再进行切片操作，以提高对肉品的重量控制。
[0003]现有专利(公告号：CN213165551U)公开了一种冻肉切片机，包括机架、推料组件、传动组件、切刀组件、压料组件、动力机构，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴上安装有单向轴承和普通轴承，单向轴承外套有第一套板，普通轴承外套有第二套板，通过第一套板与第二套板之间通过连接弹簧来连接的方式。
[0004]专利技术人发现存在如下问题：
[0005]1、该装置采用直线平面的推料平台对肉类进行承载，并使用推料块对肉类进行推送，由于肉类本身形状并非规整的矩形条状，其本身与推料平台的平面接触效果不佳，且受推料块平面的挤压效果不好，在推送过程中容易发生位置偏移，影响切片成型效果；
[0006]2、由于肉类大小不均，其在切割时，过小的碎肉以及切割产生的碎屑容易干扰影响大块肉品的推送移动，容易产生机械故障，且不好清理。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种食品加工用肉制品切片装置，以解决上述
技术介绍
中切片装置肉类推送移动容易偏移错位，影响切割成型，碎肉和切割碎屑影响大块肉品推送，容易出现机械故障，且不好清理的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用肉制品切片装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定设置有承载机构。
[0009]所述承载机构包括槽板，所述槽板为L型结构，所述槽板的侧表面与支撑臂的顶部成固定连接设置，所述槽板成左右倾斜设置，所述槽板底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽。
[0010]所述碎料槽的顶部与槽板的底部成贯通设置，且碎料槽顶部与槽板的接壤位置开设有落料口。
[0011]所述槽板的侧表面固定设置有工装板，所述工装板的表面固定连接有电机，所述电机的机轴固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的侧表面固定设置有推板，所述推板设在槽板的内侧并与槽板的内表面成滑配连接。
[0012]所述槽板的前部固定设置有支架，所述支架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体底部固定连接有刀片，所述刀片活动设置在槽板的前部。
[0013]可选的，所述底座的前部开设有凹槽，凹槽的内侧放置有料盘，料盘设置在槽板前
部的开口位置。
[0014]可选的，所述槽板内表面的前后侧均固定设置有壁板，前后侧的壁板之间固定设置有导向杆，所述螺母座与导向杆成穿插套设。
[0015]可选的，所述碎料槽为U型结构，所述碎料槽的前部和后部均为开口设置。
[0016]可选的，所述推板的底部固定设置有刮板，刮板为L型结构，刮板的背部设置于推板的后方，且刮板滑配设置在碎料槽的内侧。
[0017]可选的，所述伸缩杆的杆体的底部螺纹连接有夹板，夹板的内侧与刀片通过螺栓锁定，夹板的侧表面与槽板内壁的侧表面成滑配设置。
[0018]夹板的顶部固定连接有滑杆，滑杆与伸缩杆的杆体成平行设置，且滑杆与支架的顶部成穿插套设。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、该设备通过设置承载机构，利用倾斜设置的L型的槽板结构，使得肉类能够更好的移动至槽板底侧，且贴合槽板内壁侧表面进行推送移动，其推送过程中对肉类的位势导向效果更好，不容易偏移错位，切片成型效果更好。
[0021]2、该设备通过在槽板底侧设置碎料槽，对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落，避免其停留在槽板内侧，干扰影响大块肉类的推送移动，不容易出现大小肉类的粘黏连带，避免小碎肉影响刀片切割动作，机械故障率较低，且直接用水冲洗槽板时，脏水能够沿碎料槽流出，其清理操作更加方便。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的俯向正视图；
[0023]图2为本技术结构的仰向背视图；
[0024]图3为本技术槽板和碎料槽的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑臂；3、承载机构；301、槽板；302、碎料槽；303、落料口；4、工装板；5、电机；6、丝杠；7、螺母座；8、推板；9、支架；10、伸缩杆；11、刀片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种食品加工用肉制品切片装置，包括底座1，底座1的前部开设有凹槽，凹槽的内侧放置有料盘，料盘设置在槽板301前部的开口位置，料盘用于承接受刀片11切割掉落的肉片。底座1的顶部固定设置有支撑臂2，支撑臂2的顶部固定设置有承载机构3。
[0028]承载机构3包括槽板301，槽板301为L型结构，槽板301的侧表面与支撑臂2的顶部成固定连接设置，槽板301成左右倾斜设置，槽板301底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽302，碎料槽302为U型结构，碎料槽302的前部和后部均为开口设置，配合刮板以实现碎屑和小肉的推出清理，也在清理时，方便对脏水进行导向排出。
[0029]碎料槽302的顶部与槽板301的底部成贯通设置，且碎料槽302顶部与槽板301的接
壤位置开设有落料口303。该设备通过设置承载机构3，利用倾斜设置的L型的槽板301结构，使得肉类能够更好的移动至槽板301底侧，且贴合槽板301内壁侧表面进行推送移动，其推送过程中对肉类的位势导向效果更好，不容易偏移错位，切片成型效果更好。
[0030]槽板301的侧表面固定设置有工装板4，工装板4的表面固定连接有电机5，电机5的机轴固定连接有丝杠6，丝杠6的表面螺纹连接有螺母座7，槽板301内表面的前后侧均固定设置有壁板，前后侧的壁板之间固定设置有导向杆，螺母座7与导向杆成穿插套设，导向杆与丝杠6成平行设置，导向杆限制螺母座7的旋转动作，通过丝杠6与螺母座7的螺纹连接效果，当丝杠6转动时，螺母座7沿丝杠6的轴心线产生向前或向后的直线平移动作。螺母座7的侧表面固定设置有推板8，推板8设在槽板301的内侧并与槽板301的内表面成滑配连接，推板8的底部固定设置有刮板，刮板为L型结构，刮板的背部设置于推板8的后方，且刮板滑配设置在碎料槽302的内侧。刮板跟随推板8前移，用于刮除碎料槽302内侧的小块肉类以及切割产生的碎屑。刮板设置在推板8后方主要是为了让碎小肉类在大块肉类切割完成后再推出脱离设备，实现碎小肉类推出动作的滞后性，以保障大块肉类切片的优先收集，避免混杂。通过在槽板301底侧设置碎料槽302，对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落，避免其停留在槽板301内侧，干扰影响大块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工用肉制品切片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的顶部固定设置有承载机构(3)；所述承载机构(3)包括槽板(301)，所述槽板(301)为L型结构，所述槽板(301)的侧表面与支撑臂(2)的顶部成固定连接设置，所述槽板(301)成左右倾斜设置，所述槽板(301)底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽(302)；所述碎料槽(302)的顶部与槽板(301)的底部成贯通设置，且碎料槽(302)顶部与槽板(301)的接壤位置开设有落料口(303)；所述槽板(301)的侧表面固定设置有工装板(4)，所述工装板(4)的表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的机轴固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的表面螺纹连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)的侧表面固定设置有推板(8)，所述推板(8)设在槽板(301)的内侧并与槽板(301)的内表面成滑配连接；所述槽板(301)的前部固定设置有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的杆体底部固定连接有刀片(11)，所述刀片(11)活动设置在槽板(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：青海洛晟源畜牧生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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