本发明专利技术涉及焊带生产领域，尤其涉及一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置。为了解决焊带的不平整性将影响涂覆层厚度测量工作的精度，以及人工辅助抽样检测工作的效率较低的技术问题。本发明专利技术提供了这样一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置，包括有双滑块支架和夹持组件等；双滑块支架连接有夹持组件。本发明专利技术将的焊带本体在两个夹板的挤压，以及触发杆向上提升的作用力下，焊带由长直条结构强行弯曲成弧形结构，提高焊带各处与厚度测量仪间距的均匀性，从而提高检测工作的精确度，并且本发明专利技术将抽样工作与焊带的裁剪工作相结合，实现自动化连续抽样工作。连续抽样工作。连续抽样工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置
[0001]本专利技术涉及焊带生产领域，尤其涉及一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置。
技术介绍
[0002]焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响较大，焊带上涂覆有焊料涂层，焊料涂层的涂覆均匀性将影响焊带生产的成本及焊带使用的强度效果，因此在生产焊带过程中，需要抽样检测焊带上涂覆层的厚度是否均匀一致并保持在指定范围内，在发现涂覆层厚度出现异常时，及时对焊带的生产设备进行调整，避免出现大批次涂覆层厚度不符合的产品报废的问题。
[0003]抽样检测的焊带，是从被裁剪成平直状的焊带成品中，抽取的样品，即使被剪成平直状的焊带经过了矫直压平处理，减少焊带弯曲翘边的现象，但焊带平整性并不一致，特别是焊带的左端和右端，易存在压平不均的现象，因此在检测焊带上涂覆层的厚度期间，焊带的不平整性将影响涂覆层厚度测量工作的精度，并且每次抽样工作都需要人工辅助完成，对焊带进行检测的工作效率较低，不易长时间进行连续抽样检测工作。
技术实现思路
[0004]为了克服焊带的不平整性将影响涂覆层厚度测量工作的精度，以及人工辅助抽样检测工作的效率较低，不易长时间进行连续抽样检测工作的缺点，本专利技术提供一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置。
[0005]技术方案：一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置，包括有夹持组件、推动组件、提升组件、工作台、收集箱、导向板、支撑板、双滑块支架、固定板、导轨、压杆、触发杆和第三电动推杆；工作台的中部放置有收集箱；工作台的前侧和后侧分别通过一个升降机构各安装有一个导向板；两个导向板的下侧各滑动连接有一个支撑板；两个导向板的中部各连接有一个控制支撑板开合的第二电动推杆；工作台的上侧固接有固定架；固定架的中部滑动连接有两个呈前后方向分布的双滑块支架；两个双滑块支架的左端之间以及两个双滑块支架的右端之间各固接有一个第一弹簧；两个双滑块支架的下侧固接有固定板；两组升降机构带动两个导向板和两个支撑板及其之间的焊带本体，向上升起至两个固定板上的两个夹板之间，接着由固定架前侧和后侧的两个第三电动推杆，同时带动两个固定板上的两个夹持组件将焊带本体夹持，随后升降机构带动导向板和支撑板向下复位期间，固定架上侧的导轨，通过右侧的右电动滑块带动推动组件及其所连接的压杆和触发杆向左移动，在推动组件接触固定架右侧的挡杆时，由触发杆配合固定架左侧的提升组件，带动压杆将焊带本体的中部向上弯曲，之后导轨左侧的左电动滑块带动厚度测量仪测量焊带本体的厚度。
[0006]此外，特别优选的是，升降机构包括有单向伸缩杆和第一电动推杆；工作台的左侧和右侧各固接有一个单向伸缩杆；两个单向伸缩杆的伸缩端均固接导向板；工作台的中部固接有第一电动推杆；第一电动推杆的伸缩端固接导向板。
[0007]此外，特别优选的是，两个导向板的右端之间固接有挡板。
[0008]此外，特别优选的是，两个夹板的相向侧下部各开设有一个切面结构，并且两个夹板的切面结构组成八字型。
[0009]此外，特别优选的是，夹持组件包括有弹簧伸缩杆、连接板、侧滑块和卡板；双滑块支架的左侧和右侧各固接有一个弹簧伸缩杆；两个弹簧伸缩杆之间固接有连接板；连接板的下侧固接有若干个侧滑块；所有侧滑块均滑动连接固定板；每个侧滑块的下侧各固接有一个卡板；每个卡板远离第三电动推杆的一侧均开设有朝上的切面结构；第三电动推杆的伸缩端固接中部的侧滑块。
[0010]此外，特别优选的是，两个导向板的上侧各开设有若干个与卡板上下相对应的插槽结构。
[0011]此外，特别优选的是，推动组件包括有固定块、第一楔形块、侧板、第二弹簧和套筒；右电动滑块的下侧固接有固定块；固定块的中部固接触发杆；固定块的下侧滑动连接有第一楔形块；第一楔形块的前侧和后侧各固接有一个侧板；两个侧板与固定块之间各固接有一个第二弹簧；第一楔形块的下侧固接有套筒；套筒的中部固接压杆。
[0012]此外，特别优选的是，提升组件包括有吊耳、滑杆、限位筒、第三弹簧和第二楔形块；固定架的左侧固接有吊耳；吊耳的中部滑动连接有滑杆；滑杆的下端固接有限位筒；滑杆的下侧与吊耳之间固接有第三弹簧；滑杆的上端固接有第二楔形块。
[0013]此外，特别优选的是，压杆的左端设置有圆头圆锥结构；限位筒的右侧开设有与压杆的圆头圆锥结构相适应的凹槽结构。
[0014]此外，特别优选的是，触发杆的左端设置有推动第二楔形块向上移动的半球形结构。
[0015]有益效果：相比现有技术，本专利技术将抽样工序结合在焊带的裁剪工序中，在外接的裁剪设备对焊带进行定长裁剪工作期间，定期对裁剪下的焊带进行抽样测量工作，首先焊带本体在被传送至两个支撑板之间，并由外接的裁剪设备将焊带从焊带卷中裁剪下，随后两组升降机构带动两个导向板和两个支撑板及其之间的焊带本体，向上升起至两个固定板上的两个夹板之间，接着由固定架前侧和后侧的两个第三电动推杆，同时带动两个固定板上的两个夹持组件将焊带本体夹持，之后升降机构带动导向板和支撑板向下复位期间，固定架上侧的导轨，通过右侧的右电动滑块带动推动组件及其所连接的压杆和触发杆向左移动，在推动组件接触固定架右侧的挡杆时，由触发杆配合固定架左侧的提升组件，带动压杆将焊带本体的中部向上弯曲，使焊带由长直条结构被强行弯曲成弧形结构，之后导轨左侧的左电动滑块带动厚度测量仪测量焊带本体的厚度，提高焊带各处与厚度测量仪间距的均匀性，从而提高检测工作的精确度；本专利技术将抽样工作与焊带的裁剪工作相结合，实现自动化连续抽样工作，从而解决了对焊带进行抽样检测厚度工作中，焊带的不平整性将影响涂覆层厚度测量工作的精度，以及人工辅助抽样检测工作的效率较低，不易长时间进行连续抽样检测工作的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请的升降机构立体结构示意图；图3为本申请的支撑板立体结构示意图；图4为本申请的导向板立体结构示意图；图5为本申请的第三电动推杆与夹持组件立体结构示意图；图6为本申请的夹持组件、推动组件和提升组件立体结构示意图；图7为本申请的夹持组件立体结构示意图；图8为本申请的卡板立体结构示意图；图9为本申请的推动组件立体结构示意图；图10为本申请的提升组件立体结构示意图；图11为本申请的第二楔形块立体结构示意图。
[0017]附图标记：1
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工作台，11
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固定架，12
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挡杆，2
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收集箱，3
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导向板，31
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单向伸缩杆，32
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第一电动推杆，33
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挡板，34
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插槽，4
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支撑板，41
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第二电动推杆，5
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双滑块支架，51
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第一弹簧，6
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固定板，61
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夹板，7
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导轨，71
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置，包括有工作台（1）和收集箱（2）；工作台（1）的中部放置有收集箱（2）；其特征是，还包括有夹持组件、推动组件、提升组件、导向板（3）、支撑板（4）、双滑块支架（5）、固定板（6）、导轨（7）、压杆（8）、触发杆（9）和第三电动推杆（10）；工作台（1）的前侧和后侧分别通过一个升降机构各安装有一个导向板（3）；两个导向板（3）的下侧各滑动连接有一个支撑板（4）；两个导向板（3）的中部各连接有一个控制支撑板（4）开合的第二电动推杆（41）；工作台（1）的上侧固接有固定架（11）；固定架（11）的中部滑动连接有两个呈前后方向分布的双滑块支架（5）；两个双滑块支架（5）的左端之间以及两个双滑块支架（5）的右端之间各固接有一个第一弹簧（51）；两个双滑块支架（5）的下侧固接有固定板（6）；两组升降机构带动两个导向板（3）和两个支撑板（4）及其之间的焊带本体（14），向上升起至两个固定板（6）上的两个夹板（61）之间，接着由固定架（11）前侧和后侧的两个第三电动推杆（10），同时带动两个固定板（6）上的两个夹持组件将焊带本体（14）夹持，随后升降机构带动导向板（3）和支撑板（4）向下复位期间，固定架（11）上侧的导轨（7），通过右侧的右电动滑块（71）带动推动组件及其所连接的压杆（8）和触发杆（9）向左移动，在推动组件接触固定架（11）右侧的挡杆（12）时，由触发杆（9）配合固定架（11）左侧的提升组件，带动压杆（8）将焊带本体（14）的中部向上弯曲，之后导轨（7）左侧的左电动滑块（72）带动厚度测量仪（13）测量焊带本体（14）的厚度。2.按照权利要求1所述的一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置，其特征是，升降机构包括有单向伸缩杆（31）和第一电动推杆（32）；工作台（1）的左侧和右侧各固接有一个单向伸缩杆（31）；两个单向伸缩杆（31）的伸缩端均固接导向板（3）；工作台（1）的中部固接有第一电动推杆（32）；第一电动推杆（32）的伸缩端固接导向板（3）。3.按照权利要求2所述的一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置，其特征是，两个导向板（3）的右端之间固接有挡板（33）。4.按照权利要求1所述的一种用于光伏焊带涂层的厚度测量装置，其特征是，两个夹板（61）的相向侧下部各开设有一个切面结构，并且两个夹板（61）的切面结构组成八字型。5.按照...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春，王剑磊，孟宪凤，
申请(专利权)人：张家港市顶峰激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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