本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃反应釜用降温装置，包括容纳组件、制冷组件和除垢组件，容纳组件包括反应釜、凸环和顶盖，反应釜侧壁设置有夹层，凸环安装于反应釜外周，顶盖插接安装于凸环侧壁，反应釜顶部安装有盖板，制冷组件包括供水件和排污管，排污管安装于反应釜侧壁，除垢组件包括电机、搅拌件和L型杆，电机安装于顶盖顶部，搅拌件转动安装于顶盖底部，搅拌件与电机输出端传动连接，搅拌件插接转动安装于盖板，L型杆安装于搅拌件侧壁，L型杆一端处于夹层中，L型杆侧壁安装有毛刷，毛刷与夹层相接触。本方案，有效的降低热传递受阻的情况，进而便于冷水对反应釜进行降温处理。进而便于冷水对反应釜进行降温处理。进而便于冷水对反应釜进行降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃反应釜用降温装置
[0001]本技术涉及降温
，具体而言，涉及一种搪玻璃反应釜用降温装置。
技术介绍
[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药和食品等工业。
[0003]目前的降温装置是使用冷水包裹反应釜，进而对反应釜进行降温，但是时间长了以后水中的杂质会在反应釜表面形成污垢，影响热传递效果，进而使得降温效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种搪玻璃反应釜用降温装置，以改善相关技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种搪玻璃反应釜用降温装置，包括容纳组件、除垢组件和制冷组件。
[0006]所述容纳组件包括反应釜、凸环和顶盖，所述反应釜侧壁设置有夹层，所述凸环安装于所述反应釜外周，所述顶盖插接安装于所述凸环侧壁，所述顶盖开口端向下，所述反应釜顶部滑动安装有盖板。
[0007]所述制冷组件包括供水件和排污管，所述供水件与所述夹层连通，所述排污管安装于所述反应釜侧壁，所述排污管与所述夹层连通。
[0008]所述除垢组件包括电机、搅拌件和L型杆，所述电机安装于所述顶盖顶部，所述搅拌件转动安装于所述顶盖底部，所述搅拌件与所述电机输出端传动连接，所述搅拌件插接转动安装于所述盖板，所述搅拌件搅拌端处于所述反应釜内部，所述L型杆安装于所述搅拌件侧壁，所述L型杆处于所述顶盖和所述反应釜之间，所述L型杆一端处于所述夹层中，所述L型杆侧壁安装有毛刷，所述毛刷与所述夹层相接触。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述顶盖底部对称安装有插杆，所述凸环侧壁设置有与两个所述插杆配合的插孔。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述凸环顶部安装有密封垫，所述密封垫顶部与所述顶盖底部相抵触。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述盖板底部对称设置有凸块，所述反应釜顶部设置与所述凸块配合的槽孔，所述盖板底部安装有柔性垫，所述柔性垫侧壁与所述反应釜顶部相抵触。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述供水件包括水箱、水泵和连接管，所述水泵安装于所述水箱侧壁，所述水泵进水端与所述水箱连通，所述连接管安装于所述水泵出水端，所述连接管与所述夹层连通。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述搅拌件包括转动轴和若干搅拌轴，所述转动轴转动安装于所述顶盖底部，若干所述搅拌轴均安装于所述转动轴侧壁，若干所述搅拌轴均处于所述反应釜内部。
[0014]在本技术的一种实施例中，若干所述搅拌轴端部均与所述反应釜侧壁呈间隙配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的搪玻璃反应釜用降温装置，使用时，供水件运转将冷水传入夹层中，进而对反应釜进行降温，之后电机运转带动搅拌件转动，进而对反应釜内部进行搅拌，加速反应，另一方面搅拌件带动L型杆以电机输出端为轴心转动，此时刷毛会持续与夹层侧壁进行摩擦，进而对夹层侧壁进行清洁，进而对夹层侧壁的污垢进行清洁，有效的降低热传递受阻的情况，进而便于冷水对反应釜进行降温处理。
附图说明
[0016]图1为根据本技术实施例提供的搪玻璃反应釜用降温装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为根据本技术实施例提供的搪玻璃反应釜用降温装置的主视结构示意图。
[0019]图中：100、容纳组件；110、反应釜；120、凸环；121、密封垫；130、顶盖；131、插杆；132、插孔；140、夹层；150、盖板；151、凸块；152、槽孔；153、柔性垫；200、制冷组件；210、供水件；211、水箱；212、水泵；213、连接管；220、排污管；300、除垢组件；310、电机；320、搅拌件；321、转动轴；322、搅拌轴；330、L型杆；340、毛刷。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供了一种搪玻璃反应釜用降温装置，包括容纳组件100、制冷组件200和除垢组件300，容纳组件100用于对待反应原料的置放，容纳组件100用于制冷组件200的安装，容纳组件100用于除垢组件300的安装，制冷组件200用于对容纳组件100进行降温，除垢组件300用于对容纳组件100进行除垢，进而有效的提高热传递效果。
[0028]请参阅图1、图2和图3，容纳组件100包括反应釜110、凸环120和顶盖130，反应釜110侧壁设置有夹层140，便于冷水对反应釜110进行降温，凸环120使用螺钉安装于反应釜110外周，顶盖130插接安装于凸环120侧壁，具体实施时，顶盖130底部对称焊接安装有插杆131，凸环120侧壁设置有与两个插杆131配合的插孔132，插孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，包括容纳组件(100)，所述容纳组件(100)包括反应釜(110)、凸环(120)和顶盖(130)，所述反应釜(110)侧壁设置有夹层(140)，所述凸环(120)安装于所述反应釜(110)外周，所述顶盖(130)插接安装于所述凸环(120)侧壁，所述顶盖(130)开口端向下，所述反应釜(110)顶部安装有盖板(150)；制冷组件(200)，所述制冷组件包括供水件(210)和排污管(220)，所述供水件(210)与所述夹层(140)连通，所述排污管(220)安装于所述反应釜(110)侧壁，所述排污管(220)与所述夹层(140)连通；除垢组件(300)，所述除垢组件(300)包括电机(310)、搅拌件(320)和L型杆(330)，所述电机(310)安装于所述顶盖(130)顶部，所述搅拌件(320)转动安装于所述顶盖(130)底部，所述搅拌件(320)与所述电机(310)输出端传动连接，所述搅拌件(320)插接转动安装于所述盖板(150)，所述搅拌件(320)搅拌端处于所述反应釜(110)内部，所述L型杆(330)安装于所述搅拌件(320)侧壁，所述L型杆(330)处于所述顶盖(130)和所述反应釜(110)之间，所述L型杆(330)一端处于所述夹层(140)中，所述L型杆(330)侧壁安装有毛刷(340)，所述毛刷(340)与所述夹层(140)相接触。2.如权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜用降温装置，其特征在于，所述顶盖(130)底部对称安装有插杆(131)，所述凸环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅凤月，马超，
申请(专利权)人：山东勤正表活技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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