转轮脱附冷却换热系统技术方案

本发明专利技术涉及一种转轮脱附冷却换热系统，包括：具有洁净区、冷却区和脱附区的转轮装置、设置在脱附区上游的热交换器、与冷却区连接的脱附风机、设置在热交换器上游的比例阀、设置在脱附区和热交换器之间的温度传感器以及控制装置，比例阀的入口连接脱附风机，比例阀的两个出口分别连接热交换器的上游和下游，控制装置基于温度传感器检测的脱附气流温度并根据一调控规则调节比例阀的开度，以实现对热交换器上游和下游的冷却气流的配比；本申请通过在热交换器上游和下游分别设置比例阀和温度传感器，并将脱附风机设置在比例阀和冷却区之间，控制装置对脱附气流的温度进行实时调节，稳定控制脱附气流温度基本接近目标温度，提高脱附区的脱附效率。脱附区的脱附效率。脱附区的脱附效率。

【技术实现步骤摘要】
转轮脱附冷却换热系统


[0001]本专利技术涉及废气处理设备
，尤其是一种转轮脱附冷却换热系统。

技术介绍

[0002]脱附转轮分为洁净区、冷却区和脱附区，有机废气中的有机废弃物经过脱附转轮的洁净区的吸附后，又在脱附区的高温下脱附，脱附后的有机废弃物随着脱附气流进入RTO炉处理。目前，市场上的脱附系统的脱附气流均由冷却气流从脱附转轮的冷却区的出口端进入换热器加热后形成，之后脱附气流进入脱附区，再携带着脱附下来的有机废弃物经过脱附风机后进入RTO炉，通过脱附风机来输送有机废气，则有机废气运行的风管内为负压，在脱附风机的使用过程中，脱附系统不能稳定地控制进入脱附区的脱附气流的温度，并且脱附风机的负压会影响到RTO进风机的性能。

技术实现思路

[0003]针对上述的脱附系统不能稳定地控制进入脱附区的脱附气流的温度、脱附风机的负压会影响到RTO进风机的性能的相关技术问题，本专利技术的目的是提供一种转轮脱附冷却换热系统。
[0004]为了达到上述的目的，本专利技术提供以下技术方案：一种转轮脱附冷却换热系统，包括：转轮装置，具有洁净区、冷却区及脱附区；所述洁净区的入口端连接一废气进气管路以及出口端连接至一烟囱；所述的冷却区的入口端连接一冷却气流输入管路，以向所述的冷却区输入冷却气流；所述脱附区的出口端连接至一RTO炉；热交换器，能够将所述的冷却气流加热后变成脱附气流输入到所述的脱附区，所述的热交换器包括第一连接口和第二连接口，所述的第一连接口经由一第一管路连接到所述脱附区的入口端；脱附风机，所述脱附风机的进风侧经由一第二管路连接到所述冷却区的出口端；比例阀，具有：入口，经由第三管路连接到所述脱附风机的出风侧；第一出口，经由第四管路连接到所述的第二连接口；以及第二出口，经由第五管路连接到所述的第一管路；其中，所述比例阀的运行参数包括开度，所述的比例阀被配置成通过调节所述的开度以实现在所述的第五管路与所述的第四管路之间进行0与100％之间的冷却气流配比；温度传感器，设置在所述的第一管路上并且所述第五管路的下游，并被配置成输出所述脱附气流温度的信号；以及控制装置，与所述的温度传感器以及比例阀信号连接，所述的控制装置包括：存储器，被配置为存储计算机程序；及处理器，被配置为执行所述计算机程序以实现：基于所述的温度传感器输出的脱附气流温度，比较所述的脱附气流温度与预设的目标温度的大小；基于该比较结果并根据一调控规则控制所述的比例阀的开度；其中，所述的调控规则包括：当所述的脱附气流温度大于所述的目标温度时，控制所述的比例阀的开度增大；当所述的
脱附气流温度等于所述脱附气流目标温度时，控制所述比例阀的开度保持不变；以及当所述的脱附气流温度小于所述脱附气流目标温度时，控制所述比例阀的开度减小。
[0005]在上述的技术方案中，优选地，所述的温度传感器设置在靠近所述脱附区的入口端位置。
[0006]在上述的技术方案中，优选地，所述的系统还包括：前过滤器，设置在所述废气进气管路中并能够对进入到所述洁净区的废气进行过滤处理。
[0007]在上述的技术方案中，优选地，所述的冷却气流输入管路接入所述的废气进气管路。
[0008]在上述的技术方案中，优选地，所述的系统还包括：压差感测元件，位于所述第五管路上游的部分所述第一管路与所述第四管路中的压力差进行检测。
[0009]相较于现有技术，本申请在热交换器的上游设置比例阀，在热交换器和比例阀的下游设置温度传感器，并将脱附风机设置在比例阀和冷却区之间，比例阀控制进入热交换器和绕过热交换器的冷却气流的分配比，与比例阀和温度传感器信号连接的控制装置通过温度传感器对脱附气流温度的检测结果控制比例阀的开度，以调节冷却气流的分配比，对脱附气流的温度进行实时调节，使脱附气流温度基本接近目标温度，提高脱附区的脱附效率；脱附风机的安装位置提高比例阀配合热交换器调节脱附气流温度的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例提供的一种转轮脱附冷却换热系统的结构示意图；图2为图1中的一种转轮脱附冷却换热系统中的气体输送的原理框图；图3为图1中的一种转轮脱附冷却换热系统的计算机程序的流程图；图4为图1中的一种转轮脱附冷却换热系统的控制装置的原理框图；其中：1、转轮装置；101、洁净区；102、冷却区；103、脱附区；2、热交换器；21、第一连接口；22、第二连接口；3、RTO炉；4、脱附风机；5、比例阀；51、入口；52、第一出口；53、第二出口；6、温度传感器；7、控制装置；71、存储器；72、处理器；8、烟囱；9、前过滤器；11、废气进气管路；12、冷却气流输入管路；13、第一管路；14、第二管路；15、第三管路；16、第四管路；17、第五管路；18、压差感测元件；19、RTO风机。
具体实施方式
[0011]为详细说明申请的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离专利技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0012]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0013]本申请提供一种转轮脱附冷却换热系统，如图1所示，该转轮脱附冷却换热系统100包括转轮装置1、热交换器2、RTO炉3、脱附风机4、比例阀5、温度传感器6和控制装置（图中未示出）。
[0014]如图1、2所示，转轮装置1包括洁净区101、冷却区102和脱附区103，转轮装置1内设置有沸石分子筛（图中未示出），沸石分子筛绕自身轴心线旋转地循环经过洁净区101、脱附区103和冷却区102。洁净区101的入口端连接一废气进气管路11，洁净区101的出口端连接至一烟囱8，位于洁净区101内的沸石分子筛将废气进气管路11输送的有机废气中的有机废弃物吸附以过滤有机废气，过滤后的气体输送到烟囱8，由烟囱8排放到外部环境中。
[0015]冷却区102的入口端连接一冷却气流输入管路12，冷却气流通过冷却气流输入管路12进入冷却区102，冷却气流用于降低移动到冷却区102的沸石分子筛的温度，使沸石分子筛在移动到洁净区101的部分降低到适合吸附的温度。
[0016]脱附区103的出口端连接到RTO炉3，脱附区103和RTO炉3之间还设置有RTO风机19。脱附区103的入口端输入脱附气流，脱附气流用于对移动到脱附区103的沸石分子筛进行加热，使沸石分子筛加热到适合进行脱附的温度，沸石分子筛上吸附的有机废弃物脱落后随着脱附气流移动。RT本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮脱附冷却换热系统，其特征在于，包括：转轮装置，具有洁净区、冷却区及脱附区；所述洁净区的入口端连接一废气进气管路以及出口端连接至一烟囱；所述的冷却区的入口端连接一冷却气流输入管路，以向所述的冷却区输入冷却气流；所述脱附区的出口端连接至一RTO炉；热交换器，能够将所述的冷却气流加热后变成脱附气流输入到所述的脱附区，所述的热交换器包括第一连接口和第二连接口，所述的第一连接口经由一第一管路连接到所述脱附区的入口端；脱附风机，所述脱附风机的进风侧经由一第二管路连接到所述冷却区的出口端；比例阀，具有：入口，经由第三管路连接到所述脱附风机的出风侧；第一出口，经由第四管路连接到所述的第二连接口；以及第二出口，经由第五管路连接到所述的第一管路；其中，所述比例阀的运行参数包括开度，所述的比例阀被配置成通过调节所述的开度以实现在所述的第五管路与所述的第四管路之间进行0与100％之间的冷却气流配比；温度传感器，设置在所述的第一管路上并且所述第五管路的下游，并被配置成输出所述脱附气流温度的信号；以及控制装置，与所述的温度传感器以及比例阀信号连接，所述的控制装置包括：存储器，被配置为存储计...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴辞，周长广，
申请(专利权)人：苏州柳溪机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：