一种新型铰链结构及其装配方法组成比例

本发明专利技术涉及一种新型铰链结构及其装配方法，铰链结构包括第一铰链片、第二铰链片和连接柱，所述第二铰链片一侧的中部设有中部套管，两个连接柱分别插设在中部套管的两端，且连接柱与中部套管之间还设有耐磨套，所述连接柱的侧壁上开设长槽A，所述第一铰链片一侧的两端分别设有凸板，所述凸板插设在长槽A内且与连接柱焊接固定。本发明专利技术通过在一个铰链片的中部套管的两端直接插接连接柱，然后将另一个铰链片直接固定在连接柱上，实现了两个铰链片的转动连接，整体安装方便，且连接柱上还设有耐磨套或轴承，可以延长使用寿命，另外由于连接柱是实心结构，整体连接强度更高，尺寸配合更精密，更稳固。更稳固。更稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铰链结构及其装配方法


[0001]本专利技术涉及铰链
，具体涉及一种新型铰链结构及其装配方法。

技术介绍

[0002]铰链，又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置，主要安装于门窗和橱柜上。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链一般包括分别与两个物体固定的两个铰链片，两个铰链片上通过卷圆工艺形成套管，通过贯穿套管的轴使得铰链片转动连接起来，现有的铰链结构生产装配比较繁琐，且支撑强度有限，长期使用有松脱变形的风险，还影响整体的美观。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个目的是提供一种装配方便，支撑强度高且外形美观的新型铰链结构，本专利技术的第二个目的是提供上述新型铰链结构的装配方法。
[0004]为了实现上述第一个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种新型铰链结构，包括第一铰链片、第二铰链片和连接柱，所述第二铰链片一侧的中部设有中部套管，两个连接柱分别插设在中部套管的两端，且连接柱与中部套管之间还设有耐磨套或轴承，所述第一铰链片一侧的两端分别与两个连接柱侧壁固定。
[0005]作为优选方案：所述连接柱的侧壁上开设长槽A，所述第一铰链片一侧的两端分别设有凸板，所述凸板插设在长槽A内且与连接柱焊接固定。
[0006]作为优选方案：所述连接柱一体成型，包括外径依次缩小的覆盖段、插接支撑段和安装段，所述耐磨套或轴承套设在安装段上，所述插接支撑段设置在中部套管内。
[0007]作为优选方案：所述连接柱包括中部圆棒和外套管，所述长槽A为外套管侧壁上的长条状缺口，所述中部圆棒的一端与外套管过盈套接，另一端为端头部，所述端头部的外径小于中部圆棒的外径，所述耐磨套或轴承设置在端头部上。
[0008]作为优选方案：所述中部套管的两个端面与连接柱的覆盖段或者外套管的端面之间还留有间隙。
[0009]作为优选方案：所述连接柱的插接支撑段、耐磨套或轴承的部分侧壁与中部套管中间留有间隙；或者连接柱的中部圆棒、耐磨套或轴承的部分侧壁与中部套管中间留有间隙。
[0010]作为优选方案：所述耐磨套或轴承的其余侧壁与中部套管、连接柱均过盈配合，耐磨套或轴承与中部套管的过盈量大于耐磨套或轴承与连接柱的过盈量。
[0011]作为优选方案：所述耐磨套为采用金属材质制成的环状结构，且耐磨套的中间层为耐磨青铜，内层为聚四氟乙烯和铅的化合物。
[0012]作为优选方案：所述耐磨套为采用塑料、尼龙或聚甲醛POM材质制成的环状结构。
[0013]为了实现上述第二个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：步骤一、对金属板材进行冲压形成第二铰链片，并经过卷圆工艺将第二铰链片一
侧中部形成中部套管；步骤二、将实心金属圆棒制成连接柱，并且在连接柱的一端套上耐磨套或轴承后，再将两个连接柱分别装入第二铰链片的中部套管的两端；步骤三、对金属板材进行冲压形成第一铰链片，第一铰链片两端的凸板插入连接柱的长槽A中，再进行激光焊接或者亚弧焊。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在一个铰链片的中部套管的两端直接插接连接柱，然后将另一个铰链片直接固定在连接柱上，实现了两个铰链片的转动连接，整体安装方便，且连接柱上还设有耐磨套或轴承，可以延长使用寿命，另外由于连接柱是实心结构，整体连接强度更高，尺寸配合更精密，更稳固。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0016]图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1的整体结构俯视示意图；图3为本专利技术实施例1的冷镦见的整体结构示意图；图4为本专利技术实施例1的第一铰链片的整体结构示意图；图5为本专利技术实施例2的整体结构示意图；图6为本专利技术实施例2的整体结构俯视示意图；图7为本专利技术实施例2的外套管的侧面结构示意图；图8为本专利技术实施例2的外套管的俯视结构示意图；图9为本专利技术实施例2的中部圆棒的整体结构示意图；图10为本专利技术实施例2的第一铰链片的整体结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1、第一铰链片；2、第二铰链片；3、中部套管；4、连接柱；5、耐磨套；11、凸板11；41、覆盖段；42、插接支撑段；43、安装段；44、长槽A；401、中部圆棒；402、外套管；403、端头；404、长条状缺口。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
[0020]此外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0025]实施例1如图1至图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铰链结构，其特征在于，包括第一铰链片（1）、第二铰链片（2）和连接柱（4），所述第二铰链片（2）一侧的中部设有中部套管（3），两个连接柱（4）分别插设在中部套管（3）的两端，且连接柱（4）与中部套管（3）之间还设有耐磨套（5）或轴承，所述第一铰链片（1）一侧的两端分别与两个连接柱（4）侧壁固定。2.根据权利要求1所述的一种新型铰链结构，其特征在于：所述连接柱（4）的侧壁上开设长槽A（44），所述第一铰链片（1）一侧的两端分别设有凸板（11），所述凸板（11）插设在长槽A（44）内且与连接柱（4）焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种新型铰链结构，其特征在于：所述连接柱（4）一体成型，包括外径依次缩小的覆盖段（41）、插接支撑段（42）和安装段（43），所述耐磨套（5）或轴承套设在安装段（43）上，所述插接支撑段（42）设置在中部套管（3）内。4.根据权利要求1所述的一种新型铰链结构，其特征在于：所述连接柱（4）包括中部圆棒（401）和外套管（402），所述长槽A（44）为外套管（402）侧壁上的长条状缺口（404），所述中部圆棒（401）的一端与外套管（402）过盈套接，另一端为端头部（403），所述端头部（403）的外径小于中部圆棒（401）的外径，所述耐磨套（5）或轴承设置在端头部（403）上。5.根据权利要求3或4所述的一种新型铰链结构，其特征在于：所述中部套管（3）的两个端面与连接柱（4）的覆盖段（41）或者外套管（402）的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卓琳，
申请(专利权)人：武义君泉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：