一种纯化水制备用吸附机构制造技术

一种纯化水制备用吸附机构，包括储料箱，储料箱的顶端和底端分别开有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔中均设有分隔网，第一通孔上设有进水管，第二通孔上设有出水管，进水管和出水管上分别设有第一控制阀和第二控制阀，于储料箱上设有进料管，进料管与储料箱内部相连通，进料管上设有第三控制阀，储料箱的底端位于出水管一侧设有连接框，连接框上设有承接管，承接管上设有出料管，出料管上设有第四控制阀，连接框与储料箱内部相连通。储料箱上设有清理组件。本实用新型专利技术通过清理组件上的电机通过转动螺纹杆带动推板将储料箱内部的活性炭进行统一清理，使用方便快捷且节省对饱和活性炭的排放时间，并减少饱和活性炭在储料箱中的残留。储料箱中的残留。储料箱中的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种纯化水制备用吸附机构


[0001]本技术属于纯化水生产领域，尤其涉及一种纯化水制备用吸附机构。

技术介绍

[0002]纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。生产纯化水的水源一般采用原水，而原水为地下水、山泉水、水库水等自然界中的天然水源。但原水中含有多种离子，如钠离子、氯离子等，一些在化学或物理领域需要极其纯净的不能含任何离子的水，所以需要将水中的离子及有机物等进行取出。
[0003]目前，原水在进行过滤时，需通过活性炭将水中的有机物进行吸附，但用于装载活性炭的储料箱一般对饱和后的活性炭排放时，储料箱内饱和的活性炭排放不净，使其继续留取于储料箱中，且饱和后的活性炭排除时，需被储料箱中原水冲出，导致浪费大量水资源，且排放时间较长，浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种纯化水制备用吸附机构,以解决储料箱中饱和的活性炭无法排除干净且排放饱和活性炭时间较长从而导致浪费时间的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种纯化水制备用吸附机构的具体技术方案如下：
[0006]一种纯化水制备用吸附机构，包括储料箱，储料箱内可放置活性炭，储料箱的顶端和底端分别开有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔中均设有分隔网，第一通孔上设有进水管，第二通孔上设有出水管，进水管和出水管上分别设有第一控制阀和第二控制阀，于储料箱上设有进料管，进料管与储料箱内部相连通，进料管上设有第三控制阀，储料箱的底端位于出水管一侧设有连接框，连接框上设有承接管，承接管上设有出料管，出料管上设有第四控制阀，连接框与储料箱内部相连通；储料箱上设有清理组件，且清理组件可将放置在储料箱内的活性炭进行统一清理。
[0007]本技术的一种纯化水制备用吸附机构具有以下优点：
[0008]1、本技术通过在储料箱上设置的清理组件，可通过清理组件上的电机通过转动螺纹杆带动推板将储料箱内部的活性炭进行统一清理，使用方便且节省对饱和活性炭的排放时间，并减少饱和活性炭在储料箱中的残留。
[0009]2、本技术通过在储料箱的侧壁上设置的观察窗，可对储料箱中的活性炭饱和情况及水质情况进行观察，以便对饱和后的活性炭进行更换。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种纯化水制备用吸附机构结构示意图；
[0011]图2为本技术的储料箱结构示意图；
[0012]图3为本技术的清理组件的结构示意图；
[0013]图4为本技术的连接框的局部剖视图。
[0014]图中标记说明：
[0015]1、储料箱；101、第一通孔；102、第二通孔；2、进水管；201、第一控制阀；3、出水管；301、第二控制阀；4、进料管；401、第三控制阀；5、连接框；6、承接管；
[0016]7、出料管；8、第四控制阀；9、清理组件；901、推板；902、螺纹杆；903、电机；
[0017]10、分隔网；11、翻板；12、转轴；13、转簧；14、立板；15、观察窗；16、挡块。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]下面参照附图1至图4描述本技术一些实施例的一种纯化水制备用吸附机构。
[0021]如图1和图2所示，根据本技术一些实施例提供的一种纯化水制备用吸附机构，包括储料箱1，储料箱1内可放置活性炭，活性炭用于吸附储料箱1内原水中的杂质。在储料箱1的顶端和底端分别开有第一通孔101和第二通孔102，并在第一通孔101上连接有进水管2，第二通孔102上连接有出水管3，使得进水管2、储料箱1和出水管3形成通路。同时，在进水管2和出水管3上分别设有第一控制阀201和第二控制阀301，以对进水管2和出水管3实施封堵，便于后期对储料箱1的检测和维修等。
[0022]为实现向储料箱1中填充活性炭，在储料箱1顶面位于进水管2的左侧上设有进料管4，且在储料箱1顶面对应进料管4的位置上开有与进料管4内径尺寸相同的圆孔，达到进料管4与储料箱1内部相连通的目的。其中，在进料管4一侧设置了第三控制阀401，通过开启第三控制阀401可从进料管4内向储料箱1中加注活性炭，加注完毕后再将第三控制阀401关闭。
[0023]作为优选地，于第一通孔101和第二通孔102内均设有分割网，且两分割网的对立面均与第一通孔101和第二通孔102对立面向平齐，以防止储料箱1中的活性炭流经进水管2和出水管3中。
[0024]同时，在储料箱1的底端右侧设有连接框5，在储料箱1安装连接框5的位置上开有与连接框5适配的连接孔，使得连接框5与储料箱1内部得以连通。在连接框5底端还连接有承接管6，承接管6底端设有出料管7，可将储料箱1中饱和的活性炭从出料管7中排放出。具体的，承接管6为放射状，以便对连接框5和出料管7进行连接。为防止原水从出料管7中流出，在出料管7一侧设置第四控制阀8，且第四控制阀8可对出料管7的内部实施封闭。
[0025]当然，在储料箱1内部设有清理组件9，清理组件9进行工作可将放置在储料箱1内的活性炭进行统一清理，防止储料箱1中的存有残留饱和活性炭。具体的，本机构通过打开第三控制阀401，将活性炭从进料管4中加入，之后将第三控制阀401关闭然后打开第一控制和第二控制阀301，原水从进水管2流入储料箱1，再从出水管3流出。储料箱1中的活性炭便可对原水中杂质进行吸附。当储料箱1中的活性炭饱和后，关闭第一控制阀201。启动清理组
件9将活性炭统一收集至连接框5位置，打开第四控制阀8，饱和的活性炭从出料管7中随原水统一流出。机构操作方便，并节省更换活性炭的时间，增加原水过滤效率。
[0026]其中，为便于向进料管4中加注活性炭，如图1所示，进料管4上侧为漏斗状。
[0027]作为另一个优选地，如图2和图3所示，清理组件9包括设于储料箱1右侧外壁上的电机903，电机903通过横板与储料箱1的外壁进行固定连接，电机903与外部电源连接。于储料箱1内横向转动设有螺纹杆902，且螺纹杆902右端延伸至储料箱1侧壁外并与电机903的输出端连接，螺纹杆902穿过储料箱1侧壁的连接处设有密封圈，以防止储料箱1中的原水从连接处流出，造成吸附机构不能进行正常工作。
[0028]值得一提的是，分割网经长时间使用后将会产生一定的杂质，而各分割网内侧均与第一通孔101与第二通孔102的对立面向平齐，当推板901在储料箱1中移动过程中，可将附着在分割网上的杂质刮除，减少杂质在分割网上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯化水制备用吸附机构，其特征在于，包括：储料箱(1)，储料箱(1)内可放置活性炭，储料箱(1)的顶端和底端分别开有第一通孔(101)和第二通孔(102)，第一通孔(101)和第二通孔(102)中均设有分隔网(10)，第一通孔(101)上设有进水管(2)，第二通孔(102)上设有出水管(3)，进水管(2)和出水管(3)上分别设有第一控制阀(201)和第二控制阀(301)，于储料箱(1)上设有进料管(4)，进料管(4)与储料箱(1)内部相连通，进料管(4)上设有第三控制阀(401)，储料箱(1)的底端位于出水管(3)一侧设有连接框(5)，连接框(5)上设有承接管(6)，承接管(6)上设有出料管(7)，出料管(7)上设有第四控制阀(8)，连接框(5)与储料箱(1)内部相连通；储料箱(1)上设有清理组件(9)，且清理组件(9)可将放置在储料箱(1)内的活性炭进行统一清理。2.根据权利要求1所述的一种纯化水制备用吸附机构，其特征在于：所述清理组件(9)包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程喜哪，任杰，梁晓云，
申请(专利权)人：大连美创药业有限公司，
类型：新型
国别省市：