一种板材用大幅面激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了本实用新型专利技术提供一种板材用大幅面激光切割机，包括底座、支腿和切割装置，所述底座的顶端安装有切割装置，所述切割装置的外壁右侧安装有清洗构件，所述清洗构件的左侧安装有吹风装置，所述切割装置的右侧内部安装有收集构件。该板材用大幅面激光切割机，通过轨道、滑块、滚轮、电机、第二支架、水箱、加水管、支管、喷头和撑块的配合使用，达到了可以将切割完成后附着在工作台上的碎屑进行快速冲洗工作，可以将高效的将碎屑进行冲洗，从而来增加工作台的使用寿命，通过风机、滤罩、管道和出风口的配合使用，达到了可以对冲洗后的工作台进行吹风工作，可以将工作台上的水珠快速吹落，同时可以进行烘干工作。同时可以进行烘干工作。同时可以进行烘干工作。

【技术实现步骤摘要】
一种板材用大幅面激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种板材用大幅面激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，现有的板材用大幅面激光切割机在工作过程中，在对碎屑清理时比较麻烦，同时无法做到对工作台进行清理工作，导致工作台的使用寿命较短，同时对碎屑的清理效果较差时，容易影响切割工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种板材用大幅面激光切割机
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种板材用大幅面激光切割机，包括底座、支腿和切割装置，所述底座的底端四角均固接有支腿，所述底座的顶端安装有切割装置，所述切割装置的外壁右侧安装有清洗构件，所述清洗构件的左侧安装有吹风装置，所述切割装置的右侧内部安装有收集构件；
[0006]所述吹风装置包括风机、滤罩、管道和出风口，所述风机的顶端固接有滤罩，所述风机的前表面顶端插接有管道，所述管道的底端插接有出风口。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述滤罩的内部加工有防尘网。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述切割装置包括框架、齿条、第一支架、激光切割机和工作台，所述框架的顶端前后两侧均固接有齿条，所述框架的顶端左侧滑动连接有第一支架，所述第一支架的中心处安装有激光切割机，所述框架的顶端内部放置有工作台。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述框架的前后两侧外壁均加工有滑槽。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述清洗构件包括轨道、滑块、滚轮、电机、第二支架、水箱、加水管、支管、喷头和撑块，所述轨道的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有滚轮，前表面所述滑块的前表面安装有电机，所述滑块的顶端固接有第二支架，所述第二支架的顶端固接有水箱，所述水箱的顶端加工有加水管，所述水箱的背部插接有支管，所述支管的底端插接有喷头，所述喷头的固接有撑块。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述滚轮的材质为硬橡胶材质制成。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述滑块的内部加工有滑块。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述喷头为等距设置。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述收集构件包括抽拉箱、滑板、滤网、挡板、把手
和排水管，所述抽拉箱的外壁两侧均固接有滑板，所述抽拉箱的内部顶端固接有滤网，所述抽拉箱的右侧固接有挡板，所述挡板的外壁固接有把手，所述挡板的中心处插接有排水管。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述把手的外壁加工有磨纹。
[0016]本技术的特点及优点是：1、通过轨道、滑块、滚轮、电机、第二支架、水箱、加水管、支管、喷头和撑块的配合使用，达到了可以将切割完成后附着在工作台上的碎屑进行快速冲洗工作，可以将高效的将碎屑进行冲洗，从而来增加工作台的使用寿命。
[0017]2、通过抽拉箱、滑板、滤网、挡板、把手和排水管道的配合使用，达到了可以对碎屑和冲洗的水进行分离储存工作，通过风机、滤罩、管道和出风口的配合使用，达到了可以对冲洗后的工作台进行吹风工作，可以将工作台上的水珠快速吹落，同时可以进行烘干工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中清洗构件的右视连接结构示意图；
[0021]图3为图1中倾斜构件的背部剖面连接结构示意图；
[0022]图4为图1中挡板的左侧内部连接结构示意图。
[0023]附图标号说明：1、底座，2、支腿，3、切割装置，301、框架，302、齿条，303、第一支架，304、激光切割机，305、工作台，4、清洗构件，401、轨道，402、滑块，403、滚轮，404、电机，405、第二支架，406、水箱，407、加水管，408、支管，409、喷头、410、撑块，5、收集构件，501、抽拉箱，502、滑板，503、滤网，504、挡板，505、把手，506、排水管，6、吹风装置，601、风机，602、滤罩，603、管道，604、出风口。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，本技术提供了一种板材用大幅面激光切割机，包括底座1、支腿2和切割装置3，底座1的底端四角均固接有支腿2，支腿2用于对底座1进行支撑，底座1的顶端安装有切割装置3，切割装置3用于对板材进行切割工作，切割装置3的外壁右侧安装有清洗构件4，清洗构件4用于对切割时产生的碎屑进行清洗工作，清洗构件4的左侧安装有吹风装置6，吹风装置6用于对清洗的位置进行风干工作，切割装置3的右侧内部安装有收集构件5，收集构件5用于对碎屑进行收集工作；
[0028]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材用大幅面激光切割机，包括底座（1）、支腿（2）和切割装置（3），所述底座（1）的底端四角均固接有支腿（2），所述底座（1）的顶端安装有切割装置（3），其特征在于，所述切割装置（3）的外壁右侧安装有清洗构件（4），所述清洗构件（4）的左侧安装有吹风装置（6），所述切割装置（3）的右侧内部安装有收集构件（5）；所述吹风装置（6）包括风机（601）、滤罩（602）、管道（603）和出风口（604），所述风机（601）的顶端固接有滤罩（602），所述风机（601）的前表面顶端插接有管道（603），所述管道（603）的底端插接有出风口（604）。2.根据权利要求1所述的一种板材用大幅面激光切割机，其特征在于，所述滤罩（602）的内部加工有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种板材用大幅面激光切割机，其特征在于，所述切割装置（3）包括框架（301）、齿条（302）、第一支架（303）、激光切割机（304）和工作台（305），所述框架（301）的顶端前后两侧均固接有齿条（302），所述框架（301）的顶端左侧滑动连接有第一支架（303），所述第一支架（303）的中心处安装有激光切割机（304），所述框架（301）的顶端内部放置有工作台（305）。4.根据权利要求3所述的一种板材用大幅面激光切割机，其特征在于，所述框架（301）的前后两侧外壁均加工有滑槽。5.根据权利要求1所述的一种板材用大幅面激光切割机，其特征在于，所述清洗构件（4）包括轨道（401）、滑块（402）、滚轮（403）、电机（404）、第二支架（405）、水箱（406）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志清，赵宇，薄祥宝，
申请(专利权)人：无锡桥联恒通激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：