一种新型“正三角”控风烘道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型“正三角”控风烘道，涉及烘干装置技术领域。该一种新型“正三角”控风烘道，包括外壳机构，外壳机构包括外壳，外壳的右表面后侧固定连接有连接柱一，外壳的右表面前侧固定连接有连接柱二，外壳的右方前侧设置有烘道机构，烘道机构包括烘道箱，烘道箱的左表面固定连接连接柱二，烘道箱的前后侧壁上均开设有进出口，烘道箱的内部中空，烘道箱的上内壁上固定连接有烘道，烘道的前端开口，烘道的下内壁上等距均匀的贯穿固定连接有正三角机构，正三角机构包括风管一，风管一呈现正三角形，该一种新型“正三角”控风烘道更加柔和的对泡沫涂层加热，从而使泡沫在干燥过程中不容易破裂，从而提高泡沫图层烘干的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型“正三角”控风烘道


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种新型“正三角”控风烘道。

技术介绍

[0002]皮革表面涂饰涂层烘干过程中，泡沫涂层在干燥过程中是一个动态变化过程，即从一个亚稳定态不断变化到另一个亚稳定状态的过程。在此过程中，小气泡总趋向于破裂聚集形成大泡而达到相对稳定的趋势，尤其在加热状态下，该趋势会加速进行。若要在皮革表面形成连续均匀的膜，那么就需要涂层干燥后表面是平滑均匀的。但常规烘箱的出风口多以“倒三角型”为主，出风口风速大，适宜普通涂层，但对泡沫涂层表面会造成急剧受热，使泡沫破裂，表层树脂会过度收缩造成表面龟裂。因此亟需一种新型“正三角”控风烘道，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型“正三角”控风烘道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型“正三角”控风烘道，包括外壳机构，所述外壳机构包括外壳，所述外壳的右表面后侧固定连接有连接柱一，所述外壳的右表面前侧固定连接有连接柱二，所述外壳的右方前侧设置有烘道机构，所述烘道机构包括烘道箱，所述烘道箱的左表面固定连接连接柱二，所述烘道箱的前后侧壁上均开设有进出口，所述烘道箱的内部中空，所述烘道箱的上内壁上固定连接有烘道，所述烘道的前端开口，所述烘道的前端贯穿烘道箱的前侧壁，所述烘道的下内壁上等距均匀的贯穿固定连接有正三角机构，所述正三角机构包括风管一，所述风管一呈现正三角形。
[0005]优选的，所述外壳的右方后侧设置有泡沫机构，所述泡沫机构包括定子，所述定子的左侧固定连接连接柱一，所述定子的内侧壁上等距均匀的固定连接有搅拌尖一，所述定子的中部设置有转子，所述转子的前端通过电机活动连接定子，所述转子的后端通过轴承活动连接定子，所述转子的表面等距均匀的固定连接有搅拌尖二，所述搅拌尖二与搅拌尖一错开。
[0006]优选的，所述定子的后表面上侧贯穿固定连接有入料管，所述定子的后表面下侧贯穿固定连接有空气管，所述空气管的中段嵌入连通有空气仓，所述空气管在远离定子和空气仓的那一段嵌入连通有空气阀门，所述定子的前表面贯穿连通有泡沫管，所述泡沫管在远离定子的那一端倾斜向下设置。
[0007]优选的，前后两个所述进出口正对，所述烘道箱的后方设置有辊轴，所述辊轴的数量为两个，两个所述辊轴的左端均通过电机转动连接外壳，两个所述辊轴上下设置，两个所述辊轴之间存有缝隙，所述缝隙与进出口正对，所述泡沫管在远离的那一端搭接在上侧的所述辊轴的外侧且与辊轴的外侧适配。
[0008]优选的，所述风管一的上端口固定连接有风管二，所述风管二的上端贯穿且固定
连接烘道的下壁，所述风管二的内侧壁中部固定连接有扇环，所述扇环的内部通过轴承转动套接有扇柱，所述扇柱的上端固定连接有风扇，所述风扇处于扇环的内部，所述扇柱的下端固定连接有立柱，所述立柱处于风管一的内部，所述立柱的侧边倾斜且固定连接有侧柱。
[0009]优选的，所述风管一的下端口处设置有扇板，所述扇板呈现方管型，所述侧柱的下端插入扇板的内部中心，所述扇板的左右两侧均固定连接有板轴，所述板轴在远离扇板的那一端通过轴承对应转动连接风管一的侧壁，所述扇板的下端处于进出口所在水平面的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该一种新型“正三角”控风烘道，通过风管一的设计，风管一的“正三角”出风口可以有效地分散从烘道中吹出的热风，在保证带入热量不变的前提下可以有效地降低皮面风速，更加柔和的对泡沫涂层加热，从而使泡沫在干燥过程中不容易破裂，从而提高泡沫图层烘干的质量。
[0012](2)、该一种新型“正三角”控风烘道，通过正三角机构的设计，在热风通过烘道进入到正三角机构内部的时候，会带动风扇进行转动，从而使得风扇通过扇柱带动立柱进行转动，立柱的转动会带动侧柱进行转动，由于侧柱的下端伸入扇板的内部中心，从而侧柱的转动以及侧柱与立柱的倾斜连接，可以使得侧柱带动扇板以板轴为轴进行前后的摆动，这样使得通过风管一吹出的热风角度更大，同时通过摆动扇板可以有效的使得皮革上方的热空气混合的更加的均匀，从而使得装置烘干的更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术泡沫机构示意图；
[0015]图3为本技术烘道机构示意图；
[0016]图4为本技术正三角机构示意图。
[0017]图中：1、外壳机构；101、外壳；102、连接柱一；103、连接柱二；2、泡沫机构；201、定子；202、搅拌尖一；203、转子；204、搅拌尖二；205、入料管；206、空气管；207、空气仓；208、空气阀门；209、泡沫管；3、烘道机构；301、烘道箱；302、进出口；303、辊轴；304、烘道；4、正三角机构；401、风管一；402、风管二；403、扇环；404、扇柱；405、风扇；406、立柱；407、侧柱；408、扇板；409、板轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型“正三角”控风烘道，包括外壳机构1，外壳机构1包括外壳101，外壳101的右表面后侧固定连接有连接柱一102，外壳101的右表面前侧固定连接有连接柱二103，外壳101的右方前侧设置有烘道机构3，烘道机构3包括烘道箱301，烘道箱301 的左表面固定连接连接柱二103，烘道箱301的前后侧壁上
均开设有进出口 302，烘道箱301的内部中空，烘道箱301的上内壁上固定连接有烘道304，烘道304的前端开口，烘道304的前端贯穿烘道箱301的前侧壁，烘道304 的下内壁上等距均匀的贯穿固定连接有正三角机构4，正三角机构4包括风管一401，风管一401呈现正三角形。
[0020]外壳101的右方后侧设置有泡沫机构2，泡沫机构2包括定子201，定子 201的左侧固定连接连接柱一102，定子201的内侧壁上等距均匀的固定连接有搅拌尖一202，定子201的中部设置有转子203，转子203的前端通过电机活动连接定子201，转子203的后端通过轴承活动连接定子201，转子203的表面等距均匀的固定连接有搅拌尖二204，搅拌尖二204与搅拌尖一202错开。
[0021]定子201的后表面上侧贯穿固定连接有入料管205，定子201的后表面下侧贯穿固定连接有空气管206，空气管206的中段嵌入连通有空气仓207，空气管206在远离定子201和空气仓207的那一段嵌入连通有空气阀门208，定子201的前表面贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型“正三角”控风烘道，包括外壳机构(1)，所述外壳机构(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的右表面后侧固定连接有连接柱一(102)，所述外壳(101)的右表面前侧固定连接有连接柱二(103)，其特征在于：所述外壳(101)的右方前侧设置有烘道机构(3)，所述烘道机构(3)包括烘道箱(301)，所述烘道箱(301)的左表面固定连接连接柱二(103)，所述烘道箱(301)的前后侧壁上均开设有进出口(302)，所述烘道箱(301)的内部中空，所述烘道箱(301)的上内壁上固定连接有烘道(304)，所述烘道(304)的前端开口，所述烘道(304)的前端贯穿烘道箱(301)的前侧壁，所述烘道(304)的下内壁上等距均匀的贯穿固定连接有正三角机构(4)，所述正三角机构(4)包括风管一(401)，所述风管一(401)呈现正三角形。2.根据权利要求1所述的一种新型“正三角”控风烘道，其特征在于：所述外壳(101)的右方后侧设置有泡沫机构(2)，所述泡沫机构(2)包括定子(201)，所述定子(201)的左侧固定连接连接柱一(102)，所述定子(201)的内侧壁上等距均匀的固定连接有搅拌尖一(202)，所述定子(201)的中部设置有转子(203)，所述转子(203)的前端通过电机活动连接定子(201)，所述转子(203)的后端通过轴承活动连接定子(201)，所述转子(203)的表面等距均匀的固定连接有搅拌尖二(204)，所述搅拌尖二(204)与搅拌尖一(202)错开。3.根据权利要求2所述的一种新型“正三角”控风烘道，其特征在于：所述定子(201)的后表面上侧贯穿固定连接有入料管(205)，所述定子(201)的后表面下侧贯穿固定连接有空气管(206)，所述空气管(206)的中段嵌入连通有空气仓(207)，所述空气管(206)在远离定子(201)和空气仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳明明，薛居亮，罗元元，
申请(专利权)人：山东德信皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：