本实用新型专利技术公开的一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，包括机架和驱动装置，机架包括底部的底板和位于两侧的侧板，机架包括：打包设备半径调整装置，打包设备半径调整装置用于使得该立式打包机打包半径不小于柔性管最小弯曲半径；支撑调整装置，支撑调整装置垂直设置于打包设备半径调整装置的中下部位置；打包设备盘卷高度调整装置，打包设备盘卷高度调整装置垂直设置于打包设备半径调整装置的上部位置。本实用新型专利技术通过该立式打包机将柔性复合管直接打包后进行装车运输，在解决运输便利的条件下，提高了单卷运输长度，大大增加了企业的经济效益。大大增加了企业的经济效益。大大增加了企业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机
[0001]本技术涉及管道包装运输
，特别涉及一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机。
技术介绍
[0002]随着海洋油气勘探氢能产业开发的发展，柔性复合管道由于具有很好的柔性，安装效率高，适应性强，具有较强的耐腐蚀性。通过其自身的优势逐渐代替钢管进行油气的输送，使其得到越来越广泛的应用。
[0003]柔性复合管从制造完成到工程场地，需要经过打包、运输和存储等多个步骤，每个步骤出现问题都会对柔性复合管的性能和质量产生不可逆转的影响。现阶段，由于海洋柔性管的生产厂家不是很多，经验不足，包装、运输和存储过程中仅仅参照相关陆地软管的规范和方法进行处理，存在很多实际问题。
[0004]目前，柔性复合管通常缠绕在卷盘上，然后通过卷盘运输吊装装车运输。由于卷盘占用空间大，特别是超高、超大件运输过程中受到限高限制，限制了柔性复合管单盘运输长度，增加了管材运输成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0006]本技术提供的一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，包括机架和驱动装置，所述机架包括底部的底板和位于两侧的侧板，所述机架包括：
[0007]打包设备半径调整装置，所述打包设备半径调整装置用于使得该立式打包机打包半径不小于柔性管最小弯曲半径；
[0008]支撑调整装置，所述支撑调整装置垂直设置于所述打包设备半径调整装置的中下部位置；
[0009]打包设备盘卷高度调整装置，所述打包设备盘卷高度调整装置垂直设置于所述打包设备半径调整装置的上部位置。
[0010]在某些实施方式中，所述打包设备盘卷高度调整装置铰接于所述打包设备半径调整装置。
[0011]在某些实施方式中，所述打包设备半径调整装置包括：
[0012]减速电机，所述减速电机安装在所述打包设备半径调整装置的上端；
[0013]调径丝杆组件，所述调径丝杆组件设置在所述减速电机的下端；
[0014]调径臂安装滑套，所述调径臂安装滑套设置在所述调径丝杆组件的右侧，并与所述调径丝杆组件固定连接。
[0015]在某些实施方式中，所述调径丝杆组件的半径小于所述调径臂安装滑套，所述调径丝杆组件的长度小于所述调径臂安装滑套。
[0016]其中：通过减速电机带动调径丝杆组件做上下往复运动，由于减速电机与调径臂安装滑套固定连接在一起，进而实现调径臂安装滑套上升或下降，使得该立式打包机打包半径不小于柔性复合管最小弯曲半径。
[0017]在某些实施方式中，支撑调整装置包括：
[0018]气缸，所述气缸设置于所述支撑调整装置上远离所述打包设备半径调整装置的一端；
[0019]滑套，所述滑套设置于所述支撑调整装置上靠近所述打包设备半径调整装置的一端；
[0020]支撑套，所述支撑套设置于所述支撑调整装置上，并位于所述气缸和滑套的中部位置上；
[0021]支撑丝杆，所述支撑丝杠与所述支撑套相连接，同时所述支撑丝杆能够随着所述支撑套在所述支撑调整装置上的位置而进行高度的调节。
[0022]在某些实施方式中，打包设备盘卷高度调整装置包括：
[0023]导向轴调整装置，所述导向轴调整装置设置于所述打包设备盘卷高度调整装置的下端靠近所述打包设备半径调整装置的位置上；
[0024]左可调宽度档板，所述左可调宽度档板设置于所述打包设备盘卷高度调整装置的上端靠近所述打包设备半径调整装置的位置上；
[0025]盘卷径臂，所述盘卷径臂设置于所述导向轴调整装置的上端；
[0026]右侧高度档板，所述右侧高度档板设于所述打包设备盘卷高度调整装置的上端远离所述打包设备半径调整装置的位置上。
[0027]在某些实施方式中，所述左可调宽度档板设于所述盘卷径臂上，并可通过所述导向轴调整装置控制所述左可调宽度档板在所述盘卷径臂上的位置；所述右侧高度档板设于所述盘卷径臂的右端位置。
[0028]在某些实施方式中，所述支撑丝杆包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述支撑套固定连接，所述第二端部与所述打包设备盘卷高度调整装置固定连接。
[0029]在某些实施方式中，所述驱动装置为电机，所述电机设于所述机架的底板上。
[0030]有益效果：本技术通过该一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机将柔性复合管直接打包后进行装车运输，在解决运输便利的条件下，提高了单卷运输长度，大大增加了企业的经济效益。由于不同口径规格的柔性管弯曲半径不同，通过设置打包设备半径调整装置，在保证立式打包机打包半径不小于柔性复合管最小弯曲半径的情况下能够适用不同口径规格的柔性管；如果打包机管道弯曲半径小于柔性管最小弯曲半径，会造成柔性管打包过程中发生弯折损伤，通过在支撑调整装置中根据需要调节制成丝杆的高度进而避免该情形的发生；通过在打包设备盘卷高度调整装置中将左可调宽度档板设置在卷盘径臂的合适位置后，再将右侧高度档板竖起，进而能够用于适应不同高度的柔性管盘管。该立式打包机结构简单，拆卸方便，整个打包过程简单易操作。
附图说明
[0031]图1为本技术的氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机结构示意图；
[0032]图2为本技术的打包设备半径调整装置的结构示意图；
[0033]图3为本技术的支撑调整装置的结构示意图；
[0034]图4为本技术的打包设备盘卷高度调整装置的结构示意图。
[0035]其中：1打包设备半径调整装置，2支撑调整装置，3打包设备盘卷高度调整装置，4电机，5中心轴；
[0036]11减速电机，12调径丝杆组件，13调径臂安装滑套；
[0037]21气缸，22滑套，23支撑套，24支撑丝杆；
[0038]31导向轴调整装置，32左可调宽度挡板，33盘卷径臂，34右侧高度挡板。
具体实施方式
[0039]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0041]如图1所示，为氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，包括机架和驱动装置，机架包括底部的底板和位于两侧的侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，包括机架和驱动装置，所述机架包括底部的底板和位于两侧的侧板，其特征在于，所述机架包括：打包设备半径调整装置(1)，所述打包设备半径调整装置(1)用于使得该立式打包机打包半径不小于柔性管最小弯曲半径；支撑调整装置(2)，所述支撑调整装置(2)垂直设置于所述打包设备半径调整装置(1)的中下部位置；打包设备盘卷高度调整装置(3)，所述打包设备盘卷高度调整装置(3)垂直设置于所述打包设备半径调整装置(1)的上部位置。2.根据权利要求1所述的一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，其特征在于，所述打包设备盘卷高度调整装置(3)铰接于所述打包设备半径调整装置(1)。3.根据权利要求1所述的一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，其特征在于，所述打包设备半径调整装置(1)包括：减速电机(11)，所述减速电机(11)安装在所述打包设备半径调整装置(1)的上端；调径丝杆组件(12)，所述调径丝杆组件(12)设置在所述减速电机(11)的下端；调径臂安装滑套(13)，所述调径臂安装滑套(13)设置在所述调径丝杆组件(12)的右侧，并与所述调径丝杆组件(12)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，其特征在于，所述调径丝杆组件(12)的半径小于所述调径臂安装滑套(13)，所述调径丝杆组件(12)的长度小于所述调径臂安装滑套(13)。5.根据权利要求1所述的一种氢气及天然气输送用柔性复合管的立式打包机，其特征在于，支撑调整装置(2)包括：气缸(21)，所述气缸(21)设置于所述支撑调整装置(2)上远离所述打包设备半径调整装置(1)的一端；滑套(22)，所述滑套(22)设置于所述支撑调整装置(2)上靠近所述打包设备半径调整装置(1)的一端；支撑套(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江华，张婧瑶，李蓉，顾恺，姜雪，林豪，赵绍东，朱原原，
申请(专利权)人：江苏正道可燃冰管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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