本实用新型专利技术属于烘干设备技术领域，具体涉及一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机和烘干隧道，网带输送机的动力电机为变频电机，网带输送机下方设有红外线加热管烘烤箱，烘烤箱和烘干隧道外侧设有保温层；烘干隧道上方设有多组鼓风机，鼓风机通过软风管连接有布风罩，布风罩内设有电热丝，布风罩底部设有多孔布风板，烘干隧道上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接布风罩升降架，烘干隧道进、出料口上设有调节门板，烘干隧道顶进气口设有过滤器，出气口设有排风扇，烘干隧道上设有温湿度传感器；升降热风布风罩使热源尽可能靠近烘干物品，提高烘干速率和效果，提高热利用率，缩短烘干所需时间，进而缩短隧道烘干机长度，节约占地，节省能耗。节省能耗。节省能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金快速烘干装置
[0001]本技术属于烘干设备
，具体涉及一种镁合金快速烘干装置。
技术介绍
[0002]镁合金生产流程中包括除杂、清洗、烘干预热和烘干等多道工序，其中烘干工序的主要设备为烘干机，烘干机种类繁多，如：烘干箱、烘干炉、烘干筒等，而这些烘干机多是采用分批次的烘干方式，烘干效率低，操作繁琐。隧道式烘干机是一种可以连续工作的烘干设备，但是其烘干速率相对来说偏低，为了保证烘干效果，通常的做法是加长烘干隧道的长度，以延长烘干时间，然而，这就造成隧道烘干机普遍存在占地面积大，能源耗用高的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，本技术提供了一种镁合金快速烘干装置，沿用了隧道烘干机连续式的烘干方式，在保证烘干效果的前提下，通过提高烘干效率的方法，尽量缩短烘干所需时间，进而达到缩减烘干机长度和占地的目的。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机及设在其上方的烘干隧道，所述网带输送机下方设置有多组支腿，且网带输送机前、后端的支腿之间分别设置有电控箱和电机箱，所述电机箱内设置有用于驱动所述网带输送机的动力电机，所述动力电机为变频电机，所述电控箱内设置有与变频电机相配套的变频器，所述网带输送机中间各支腿之间设置有烘烤箱，所述烘烤箱内布设有多组红外线加热管，所述烘烤箱顶部敞口靠近网带输送机下行网带设置，所述烘烤箱和烘干隧道外侧均设置有保温层；所述烘干隧道顶板上方设置有多组向烘干隧道内吹风的鼓风机，烘干隧道顶板下方悬设有与所述鼓风机相对应的布风罩，所述布风罩顶部进风口通过软风管与鼓风机的出风口相连接，布风罩内部布设有电热丝，布风罩底部出风口上设置有多孔板制作的布风板，所述烘干隧道上方垂直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的作用端伸至烘干隧道内部，布风罩顶部连接有升降架，所述升降架与电动伸缩杆的作用端相连接，所述烘干隧道的前、后端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均设置有可升降的调节门板，所述烘干隧道顶板上设置进气口和出气口，所述进气口上设置有过滤器，所述出气口上设置有排风扇，所述烘干隧道顶板上设置有温湿度传感器，各所述鼓风机、电热丝、红外线加热管、排风扇及温湿度传感器均与所述电控箱电连接。
[0006]进一步地，所述进料口和出料口两侧设置有挡板轨道，所述调节门板两侧边缘分别与两所述挡板轨道滑动连接，所述调节门板上固接有升降螺母，升降螺母内配合设置有调节螺杆，所述调节螺杆下端与烘干隧道顶板活动接触，调节螺杆上端设置有转动把手，可手动调节门板的高度到适当位置，既保证不会影响进出料通过，又尽可能地减小开口面积，减少热量散失。
[0007]进一步地，所述烘干隧道侧壁上设置有可开关的检修门，所述检修门下侧通过铰
链与烘干隧道侧壁可转动连接，检修门上侧通过锁扣与烘干隧道侧壁可开关扣合，检修时，只需打开锁扣，检修门即可悬垂下来，方便维修。
[0008]进一步地，所述烘烤箱和烘干隧道壳体均采用镜面不锈钢板制作，烘烤箱和烘干隧道内侧面为镜面，具有光反射和热反射作用。
[0009]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如：网带输送机、鼓风机、布风罩、软风管、电热丝、红外线加热管、排风扇和温湿度传感器等，均采用本领域的现有技术。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术提供的一种镁合金快速烘干装置，整体沿用隧道式烘干机结构，结合其内顶部可升降热风布风罩设计、底部红外线烘烤设计和两端可调节门板设计，使热源尽可能地靠近烘干物品，并保证其上下多方位均匀受热，提高加热速率和烘干效果，同时尽可能地减少烘干隧道内部热量散失，提高烘干隧道内部的热利用率，尽量缩短烘干所需时间，进而缩减隧道烘干机的长度，节约设备占地面积，节省烘干能源消耗。
附图说明
[0012]图1为实施例中镁合金快速烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0014]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机1及设在其上方的烘干隧道，所述网带输送机下方设置有多组支腿2，且网带输送机前、后端的支腿之间分别设置有电控箱3和电机箱4，所述电机箱内设置有用于驱动所述网带输送机的动力电机5，所述动力电机为变频电机，所述电控箱内设置有与变频电机相配套的变频器，根据实际烘干效果需要，可以通过调节变频电机转速来控制网带输送机上物品的行进速度，所述网带输送机中间各支腿之间设置有烘烤箱6，所述烘烤箱内布设有多组红外线加热管7，所述烘烤箱顶部敞口靠近网带输送机下行网带设置，从下部对物品进行烘烤，同时具有对下行网带烤干和预热的作用，所述烘烤箱和烘干隧道外侧均设置有保温层8；所述烘干隧道顶板上方设置有多组向烘干隧道内吹风的鼓风机9，烘干隧道顶板下方悬设有与所述鼓风机相对应的布风罩10，布风罩为从下到上渐缩的倒置漏斗状，所述布风罩顶部进风口通过软风管11与鼓风机的出风口相连接，布风罩内部布设有电热丝12，对鼓风机来风进行加热使其成热风，布风罩底部出风口上设置有多孔板制作的布风板13，保证热风大面积均匀出风，确保物品充分均匀接触热风，所述烘干隧道上方垂直设置有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆的作用端伸至烘干隧道内部，布风罩顶部连接有升降架15，所述升降架与电动伸缩杆的作用端相连接，使得布风罩能够上下升降，在保证不妨碍物品随网带输送机行进的同时，尽可能地使热风最大限度地靠近物品表面，所述烘干隧道的前、后端分别设置有进料口16和出料口17，所述
进料口和出料口上均设置有可升降的调节门板18，所述烘干隧道顶板上设置进气口和出气口，所述进气口上设置有过滤器19，所述出气口上设置有排风扇20，所述烘干隧道顶板上设置有温湿度传感器21，烘干产生的热的水汽多聚集在烘干隧道的顶部，根据检测到的温湿度数据，可适当进行通气排风，各所述鼓风机、电热丝、红外线加热管、排风扇及温湿度传感器均与所述电控箱电连接。
[0017]所述进料口和出料口两侧设置有挡板轨道22，所述调节门板两侧边缘分别与两所述挡板轨道滑动连接，所述调节门板上固接有升降螺母23，升降螺母内配合设置有调节螺杆24，所述调节螺杆下端通过底脚板25与烘干隧道顶板活动接触，调节螺杆上端设置有转动把手26，可手动调节门板的高度。
[0018]所述烘干隧道侧壁上设置有可开关的检修门27，所述检修门下侧通过铰链28与烘干隧道可转动连接，检修门上侧通过锁扣29与烘干隧道可开关扣合。
[0019]所述烘烤箱和烘干隧道壳体均采用镜面不锈钢板制作，烘烤箱和烘干隧道内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机及设在其上方的烘干隧道，其特征在于：所述网带输送机下方设置有多组支腿，且网带输送机前、后端的支腿之间分别设置有电控箱和电机箱，所述电机箱内设置有用于驱动所述网带输送机的动力电机，所述动力电机为变频电机，所述电控箱内设置有与变频电机相配套的变频器，所述网带输送机中间各支腿之间设置有烘烤箱，所述烘烤箱内布设有多组红外线加热管，所述烘烤箱顶部敞口靠近网带输送机下行网带设置，所述烘烤箱和烘干隧道外侧均设置有保温层；所述烘干隧道顶板上方设置有多组向烘干隧道内吹风的鼓风机，烘干隧道顶板下方悬设有与所述鼓风机相对应的布风罩，所述布风罩顶部进风口通过软风管与鼓风机的出风口相连接，布风罩内部布设有电热丝，布风罩底部出风口上设置有多孔板制作的布风板，所述烘干隧道上方垂直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的作用端伸至烘干隧道内部，布风罩顶部连接有升降架，所述升降架与电动伸缩杆的作用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍慧，高攀，杨卫军，高洁，
申请(专利权)人：焦作市高招镁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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