一种模块化风电轴承内外径量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化风电轴承内外径量具，包括底板，所述底板的上表面固定设置有固定座，所述固定座的两侧表面对称地固定设置有两个电动推杆，电动推杆的活动端通过连接杆与调节杆固定连接，连接杆的端部设置在调节杆的中点上并与调节杆相互垂直。本模块化风电轴承内外径量具，分为圆心定位模块、内径测量模块和外径测量模块，其中圆心定位模块与内径测量模块和外径测量模块是分开设置的，可以先由圆心定位模块对轴承进行定位后，再将内径测量模块和外径测量模块安装上对轴承的内外径进行测量；通过圆心定位模块，即固定座、电动推杆和连接杆及调节杆可以快速对轴承的圆心定位，从而方便对轴承的内外径进行测量。从而方便对轴承的内外径进行测量。从而方便对轴承的内外径进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化风电轴承内外径量具


[0001]本技术涉及风电轴承测量
，具体为一种模块化风电轴承内外径量具。

技术介绍

[0002]风电轴承是一种特殊轴承，其为风力发电设备的主要部件之一。风电轴承大部分尺寸较大，在对其进行内外径的测量时，难以将其竖直测量外径，且不易确定轴承的圆心而测量其内径，因此，我们提出一种模块化风电轴承内外径量具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模块化风电轴承内外径量具，通过圆心定位模块可以快速对轴承的圆心定位，从而方便对轴承的内外径进行测量；活动柱上设置的两个内径测距传感器可以测量轴承的内径，卡板由驱动机构通过测量板带动而夹紧在轴承外侧，配合外径测距传感器可以测量轴承的外径，不需要将轴承竖起即可测量，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化风电轴承内外径量具，包括底板，所述底板的上表面固定设置有固定座，所述固定座的两侧表面对称地固定设置有两个电动推杆，电动推杆的活动端通过连接杆与调节杆固定连接，连接杆的端部设置在调节杆的中点上并与调节杆相互垂直；
[0005]所述底板的上表面、固定座的外侧设置有安装架，安装架的上表面开设有与圆形的凹槽，凹槽的圆心与固定座的中心重合，凹槽内放置有活动柱，活动柱与凹槽同心，活动柱的两侧表面对称设置有两个内径测距传感器，活动柱的上表面固定设置有固定架，固定架的上表面中部安装有控制面板，控制面板上设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，固定架的上表面两侧对称地设置有两组驱动机构，驱动机构上设置有测量板，测量板的端部侧表面固定设置有卡板，所述固定架的上表面中间固定设置有固定板，固定板的两侧表面对称设置有两个外径测距传感器，两个外径测距传感器分别与两个卡板对应，且两个外径测距传感器的输出端和两个内径测距传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节杆包括与连接杆垂直连接的固定筒和在固定筒内滑动设置的滑动杆，所述滑动杆设置有两个，两个滑动杆分别在固定筒两端开设的凹槽内滑动设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动杆的外侧表面均匀设置有刻度线及相应的数字标识。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒的下表面两侧对称地通过轮架安装有滚轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动柱包括升降筒和在升降筒内滑动
设置有滑动柱，所述升降筒的内侧表面设置有与滑动柱连接的弹簧，所述滑动柱在安装架上开设的凹槽内放置，所述升降筒与固定架固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置在固定架两侧表面的两个驱动电机，驱动电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述固定架的上表面对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，驱动电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑块侧表面开设的螺孔螺纹连接，所述测量板固定设置在滑块的上表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板分为上下两个部分，其中卡板的上半部分与外径测距传感器对应，卡板的下半部分与待测量轴承的外圈对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本模块化风电轴承内外径量具，分为圆心定位模块、内径测量模块和外径测量模块，其中圆心定位模块与内径测量模块和外径测量模块是分开设置的，可以先由圆心定位模块对轴承进行定位后，再将内径测量模块和外径测量模块安装上对轴承的内外径进行测量；通过圆心定位模块，即固定座、电动推杆和连接杆及调节杆可以快速对轴承的圆心定位，从而方便对轴承的内外径进行测量；活动柱上设置的两个内径测距传感器可以测量轴承的内径，卡板由驱动机构通过测量板带动而夹紧在轴承外侧，配合外径测距传感器可以测量轴承的外径，不需要将轴承竖起即可测量，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术定心机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术测量机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术活动柱的结构示意图。
[0017]图中：1底板、2固定座、3电动推杆、4连接杆、5调节杆、51固定筒、52滑动杆、53刻度线、6滚轮、7安装架、8活动柱、81升降筒、82滑动柱、83弹簧、9固定架、10控制面板、11滑槽、12滑块、13驱动电机、14驱动螺杆、15测量板、16卡板、17固定板、18外径测距传感器、19内径测距传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模块化风电轴承内外径量具，分为分为圆心定位模块、内径测量模块和外径测量模块，分为圆心定位模块、内径测量模块和外径测量模块，其中圆心定位模块与内径测量模块和外径测量模块是分开设置的，可以先由圆心定位模块对轴承进行定位后，再将内径测量模块和外径测量模块安装上对轴承的内外径进行测量，操作简单，使用方便。
[0020]其中圆心定位模块包括底板1，所述底板1的上表面固定设置有固定座2，所述固定
座2的两侧表面对称地固定设置有两个电动推杆3，电动推杆3的活动端通过连接杆4与调节杆5固定连接，通过圆心定位模块，即固定座2、电动推杆3和连接杆4及调节杆5可以快速对轴承的圆心定位，从而方便对轴承的内外径进行测量；
[0021]连接杆4的端部设置在调节杆5的中点上并与调节杆5相互垂直，即连接杆4为调节杆5的垂直平分线，在对轴承的圆心定位时，通过两个电动推杆3带动各自的连接杆4和调节杆5移动，使两个调节杆5的四个端点均与轴承内圈接触，此时固定座2的中心即轴承的圆心，定位快速，且容易操作。
[0022]内径测量模块：
[0023]所述底板1的上表面、固定座2的外侧设置有安装架7，安装架7的上表面开设有与圆形的凹槽，凹槽的圆心与固定座2的中心重合，即在定位轴承圆心时，凹槽的圆心即轴承的圆心，凹槽内放置有活动柱8，活动柱8与凹槽同心，活动柱8的两侧表面对称设置有两个内径测距传感器19，通过两个内径测距传感器19检测活动柱8与轴承内圈的距离，再加上活动柱8自身的半径即可得出轴承内圈的半径。
[0024]同时活动柱8还可以在凹槽内转动，通过转动活动柱8可以对轴承内圈的不同位置进行多次测量，以提高内径测量的精确性。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化风电轴承内外径量具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定设置有固定座（2），所述固定座（2）的两侧表面对称地固定设置有两个电动推杆（3），电动推杆（3）的活动端通过连接杆（4）与调节杆（5）固定连接，连接杆（4）的端部设置在调节杆（5）的中点上并与调节杆（5）相互垂直；所述底板（1）的上表面、固定座（2）的外侧设置有安装架（7），安装架（7）的上表面开设有与圆形的凹槽，凹槽的圆心与固定座（2）的中心重合，凹槽内放置有活动柱（8），活动柱（8）与凹槽同心，活动柱（8）的两侧表面对称设置有两个内径测距传感器（19），活动柱（8）的上表面固定设置有固定架（9），固定架（9）的上表面中部安装有控制面板（10），控制面板（10）上设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述电动推杆（3）的输入端与PLC控制器的输出端电连接，固定架（9）的上表面两侧对称地设置有两组驱动机构，驱动机构上设置有测量板（15），测量板（15）的端部侧表面固定设置有卡板（16），所述固定架（9）的上表面中间固定设置有固定板（17），固定板（17）的两侧表面对称设置有两个外径测距传感器（18），两个外径测距传感器（18）分别与两个卡板（16）对应，且两个外径测距传感器（18）的输出端和两个内径测距传感器（19）的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种模块化风电轴承内外径量具，其特征在于：所述调节杆（5）包括与连接杆（4）垂直连接的固定筒（51）和在固定筒（51）内滑动设置的滑动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永生，
申请(专利权)人：洛阳微聚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：