一种艾绒提取设备制造技术

技术编号:34829950 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-08 07:22
本实用新型专利技术公开一种艾绒提取设备,包括粉碎箱、提纯箱、粉碎组件、运料组件、筛网、研磨组件和除尘组件;所述粉碎箱内设有隔板,将所述粉碎箱内部分隔成相互连通的运料腔和粉碎腔;所述粉碎组件包括粉碎电机、轴体、刀片和传动部;所述粉碎电机安装于所述粉碎箱上,其输出端连接有设置于所述粉碎腔的所述轴体,所述轴体外周面周向等距设置有多个所述刀片;所述运料组件包括杆体和螺旋叶片,所述杆体轴向设置于所述运料腔,所述杆体上设有多个所述螺旋叶片,所述传动部的一端连接在所述轴体上。解决现有技术中艾绒提取装置功能较为单一,延长了艾绒的提取时间,且无法保证最终艾绒提取质量的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种艾绒提取设备


[0001]本技术涉及艾绒提取
,具体涉及为一种艾绒提取设备。

技术介绍

[0002]艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎,筛除杂质、粉尘,而得到的软细如棉的物品;艾绒不仅是制作艾条的原材料,也是灸法所用的主要材料,并且艾绒是艾草的天然加工品。
[0003]现有的艾绒提取设备,大都功能较为单一,仅仅只具备单一的粉碎或研磨功能,增加了艾绒的提取过程,延长了加工时间,无形中降低了提取装置的工作效率,为此,我们提出一种艾绒提取设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种艾绒提取设备,解决现有技术中艾绒提取装置功能较为单一,延长了艾绒的提取时间,且无法保证最终艾绒提取质量的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的,本技术采取了以下技术方案:
[0006]一种艾绒提取设备,包括粉碎箱、提纯箱、粉碎组件、运料组件、筛网、研磨组件和除尘组件;
[0007]所述粉碎箱内设有隔板,将所述粉碎箱内部分隔成相互连通的运料腔和粉碎腔;所述粉碎组件包括粉碎电机、轴体、刀片和传动部;所述粉碎电机安装于所述粉碎箱上,其输出端连接有设置于所述粉碎腔的所述轴体,所述轴体外周面周向等距设置有多个所述刀片;所述运料组件包括杆体和螺旋叶片,所述杆体轴向设置于所述运料腔,所述杆体上设有多个所述螺旋叶片,所述传动部的一端连接在所述轴体上,另一端连接在所述杆体上;所述粉碎腔与所述提纯箱相互连通,且连通口安装有所述筛网;所述提纯箱内设有承载台,所述承载台上设有用于研磨物料的所述研磨组件,所述除尘组件安装于所述提纯箱外部,其吸尘端与所述提纯箱内部连通。
[0008]优选的,所述粉碎箱上开设有料孔,所述料孔与所述运料腔连通。
[0009]优选的,所述粉碎箱与所述提纯箱上均安装有活动门。
[0010]优选的,所述传动部包括两个皮带轮和传动带;两所述皮带轮分别安装在所述轴体和所述杆体上,两所述皮带轮之间通过传动带传动连接。
[0011]优选的,位于所述粉碎腔且在所述隔板上倾斜设置有导料板,所述导料板将所述粉碎腔分隔,并在其下方形成一安装区域,所述导料板的末端靠近所述筛网并与所述筛网保持间隙,所述安装区域内设有可升降的防堵组件,所述防堵组件的一端通过间隙延伸至所述粉碎腔内。
[0012]优选的,所述防堵组件包括气缸、L杆体、以及固定在所述L杆体上的凸块、刮片和弹簧;所述气缸设置于所述安装区域,其伸缩端连接有所述凸块,所述凸块上固定有所述弹
簧,所述L杆体的一端通过间隙延伸至所述粉碎腔内,所述L杆体面向所述筛网的一面固定有所述刮片。
[0013]优选的,所述研磨组件包括驱动电机、支架和研磨轮;所述驱动电机安装于所述粉碎箱上,其输出端延伸至所述粉碎箱内,并连接有所述支架,所述支架下端活动连接有所述研磨轮,所述研磨轮的一端设置于所述承载台上。
[0014]优选的,所述支架为n形架体。
[0015]优选的,所述除尘组件包括吸尘泵、吸尘管和集尘箱;所述吸尘泵安装于所述提纯箱上,所述吸尘泵的抽气端法兰连接有安装于所述提纯箱内的所述吸尘管,所述吸尘泵的排气端与所述集尘箱连通。
[0016]优选的,所述承载台为弧形台体。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:
[0018]1、本技术与现有技术相比,功能更加完善,同时具备导料、粉碎和研磨的功能,极大的缩减了后续的加工程序,保证艾绒的提取质量;2、本技术与现有技术相比,除尘效果更好,在研磨过程中,产生的粉尘,直接由吸尘泵和吸尘管配合,将研磨过程中的灰尘导入集尘箱中,进行集中处理,避免飘散在空气中;3、本技术与现有技术相比,还具备防堵塞功能,在筛网对艾绒筛选过程中,难免会造成筛孔的堵塞,通过设置防堵组件,可以及时对筛网进行清理,从而保证筛网的筛选效率。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图;
[0020]图2是本技术正面示意图;
[0021]图3是本技术背面示意图;
[0022]图4是本技术支架和研磨轮配合示意图;
[0023]图5是本技术防堵组件结构示意图。
[0024]图中:1、粉碎箱;11、隔板;12、料孔;2、提纯箱;21、承载台; 22、活动门;3、粉碎组件;31、粉碎电机;32、轴体;321、刀片;33、传动部;331、皮带轮;332、传动带;4、运料组件;41、杆体;42、螺旋叶片;5、筛网;6、防堵组件;61、气缸;62、L杆体;621、凸块;622、刮片;63、弹簧;7、研磨组件;71、驱动电机;72、支架;73、研磨轮; 8、除尘组件;81、吸尘泵;82、吸尘管;83、集尘箱。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1,一种艾绒提取设备,包括粉碎箱1、提纯箱2、粉碎组件 3、运料组件4、筛网5、研磨组件7和除尘组件8。
[0027]粉碎箱1内设有隔板11,将粉碎箱1内部分隔成相互连通的运料腔和粉碎腔;粉碎组件3包括粉碎电机31、轴体32、刀片321和传动部33;粉碎电机31安装于粉碎箱1上,其输出端连接有设置于粉碎腔的轴体32,轴体32外周面周向等距设置有多个刀片321;运料组件4
包括L杆体41和螺旋叶片42,L杆体41轴向设置于运料腔,L杆体41上设有多个螺旋叶片 42,传动部33的一端连接在轴体32上,另一端连接在L杆体41上;粉碎腔与提纯箱2相互连通,且连通口安装有筛网5;提纯箱2内设有承载台 21,承载台21上设有用于研磨物料的研磨组件7,除尘组件8安装于提纯箱2外部,其吸尘端与提纯箱2内部连通。
[0028]其中物料存放在运料腔内,当粉碎电机31运行时,带动轴体32转动,由轴体32与传动部33配合,带动杆体41转动,当杆体41转动时,通过与螺旋叶片42的配合,带动物料螺旋上升,并导入粉碎腔中,由轴体32 带动刀片321对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过筛网5进入提纯箱2内,由研磨组件7对物料进行研磨,在研磨过程中,所产生的灰尘由除尘组件8 进行吸附,避免研磨过程所产生的灰尘,漂浮至箱体外部,从而影响工作人员身体健康。
[0029]为提高粉碎箱1的工作效率,请参阅图1和图2,在一优选实施例中,粉碎箱1上开设有料孔12,料孔12与运料腔连通,粉碎箱1与提纯箱2上均安装有活动门22,位于粉碎腔且在隔板11上倾斜设置有导料板,导料板将粉碎腔分隔,并在其下方形成一安装区域,导料板的末端靠近筛网5并与筛网5保持间隙,安装区域内设有可升降的防堵组件6,防堵组件6的一端通过间隙延伸至粉碎腔内。
[0030]其中通过料孔12,方便工作人员将物料导入粉碎箱1中,而设置活动门22,则是为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾绒提取设备,其特征在于:包括粉碎箱、提纯箱、粉碎组件、运料组件、筛网、研磨组件和除尘组件;所述粉碎箱内设有隔板,将所述粉碎箱内部分隔成相互连通的运料腔和粉碎腔;所述粉碎组件包括粉碎电机、轴体、刀片和传动部;所述粉碎电机安装于所述粉碎箱上,其输出端连接有设置于所述粉碎腔的所述轴体,所述轴体外周面周向等距设置有多个所述刀片;所述运料组件包括杆体和螺旋叶片,所述杆体轴向设置于所述运料腔,所述杆体上设有多个所述螺旋叶片,所述传动部的一端连接在所述轴体上,另一端连接在所述杆体上;所述粉碎腔与所述提纯箱相互连通,且连通口安装有所述筛网;所述提纯箱内设有承载台,所述承载台上设有用于研磨物料的所述研磨组件,所述除尘组件安装于所述提纯箱外部,其吸尘端与所述提纯箱内部连通。2.根据权利要求1所述的一种艾绒提取设备,其特征在于:所述粉碎箱上开设有料孔,所述料孔与所述运料腔连通。3.根据权利要求1所述的一种艾绒提取设备,其特征在于:所述粉碎箱与所述提纯箱上均安装有活动门。4.根据权利要求1所述的一种艾绒提取设备,其特征在于:所述传动部包括两个皮带轮和传动带;两所述皮带轮分别安装在所述轴体和所述杆体上,两所述皮带轮之间通过传动带传动连接。5.根据权利要求1所述的一种艾绒提取设备,其特征在于:位于所述粉碎腔且在所述隔板上倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中文
申请(专利权)人:湖北惠春蕲艾健康产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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