一种球体旋转接头固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球体旋转接头固定结构，包括基板，所述基板一侧固定连接有限位环，所述限位环外壁开设有多个限位槽，所述限位槽内壁贴合有限位块，多个所述限位块共同固定连接有转环，所述限位环内壁固定连接有限位环，所述限位环内壁固定连接有限位机构，所述基板一侧设有球座，所述球座内部设有球头，所述球头另一端固定连接有旋转接头主体，所述球座周侧开设有固定槽，所述固定槽内壁与限位机构贴合，本实用新型专利技术中限位机构的设置便于更好的对球座进行限位，便于更好的对其进行固定，弹簧的设置便于更好的带动滑块复位，拉绳的设置便于更好的将滑块拉入安装箱内部，限位珠的设置便于更好的减少安装箱与滑块之间的摩擦力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种球体旋转接头固定结构


[0001]本技术涉及接头领域，特别是涉及一种球体旋转接头固定结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，新技术、新材料的开发与应用，对管路系统的连接 要求更严格。当今各行业生产工艺中管系所占的比重越来越大，管系分类越来 越密，而由于诸多因素出现的问题颇多，如何快速、经济、有效地完成操作， 并能达到持续、长久耐用的目的，防止“三漏”，为此，不少人都在探索新的 管道连接技术。
[0003]现有的旋转接头在使用的过程中难以根据需要进行移动，从而我们设计一种球体旋转接头固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的旋转接头在使用的过程中难以根据需要进行移动。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种球体旋转接头固定结构，包括基板，所述基板一侧固定连接有限位环，所述限位环外壁开设有多个限位槽，所述限位槽内壁贴合有限位块，多个所述限位块共同固定连接有转环，所述限位环内壁固定连接有限位环，所述限位环内壁固定连接有限位机构，所述基板一侧设有球座，所述球座内部设有球头，所述球头另一端固定连接有旋转接头主体，所述球座周侧开设有固定槽，所述固定槽内壁与限位机构贴合；
[0006]所述限位机构包括与限位环固定连接的安装箱，所述安装箱内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块顶端周侧嵌有多个限位珠，所述滑块底部贯穿安装箱并与固定槽内壁贴合，所述滑块顶端固定连接有拉绳，所述拉绳顶端依次贯穿安装箱、限位环并与转环内壁固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述基板的断面呈“T”型，所述基板周侧设有多个安装孔。
[0008]通过上述技术方案，所述基板的断面呈圆形。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位机构与限位环内壁粘接，所述限位环的壁厚不低于四毫米。
[0010]通过上述技术方案，所述限位环为不锈钢材质。
[0011]本技术进一步设置为：所述限位块外壁与限位槽内壁贴合，所述限位块与转环侧壁粘接。
[0012]通过上述技术方案，所述限位槽呈环形设置。
[0013]本技术进一步设置为：所述球座外壁与基板贴合，所述球座位于基板中心处。
[0014]通过上述技术方案，所述球座为不锈钢材质。
[0015]本技术进一步设置为：所述安装箱顶端与限位环内壁粘接，所述限位环与基
板焊接。
[0016]通过上述技术方案，所述安装箱为不锈钢材质。
[0017]本技术进一步设置为：所述转环内壁与拉绳粘接，所述拉绳的断面呈圆形。
[0018]通过上述技术方案，所述拉绳为钢丝编织而成。
[0019]本技术进一步设置为：所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱内壁与弹簧顶端粘接，所述限位珠外壁与安装箱内壁贴合。
[0020]通过上述技术方案，所述安装箱的高度不低于一厘米。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1. 本技术中基板的设置便于更好的对旋转接头主体进行限位，球头与球座的设置便于更好的调节旋转接头主体的位置，便于更好的使用旋转接头主体，限位环的设置便于更好的对球座进行限位；
[0023]2. 本技术中限位机构的设置便于更好的对球座进行限位，便于更好的对其进行固定，弹簧的设置便于更好的带动滑块复位，拉绳的设置便于更好的将滑块拉入安装箱内部，限位珠的设置便于更好的减少安装箱与滑块之间的摩擦力。
附图说明
[0024]图1为本技术的侧视图；
[0025]图2为图1中A处放大图；
[0026]图3为本技术中安装箱与滑块立体示意图；
[0027]图4为本技术中限位机构立体示意图。
[0028]图中：1、基板；2、球座；3、限位环；4、球头；5、旋转接头主体；6、限位块；7、限位槽；8、转环；9、固定槽；10、限位机构；101、安装箱；102、滑块；103、弹簧；104、限位珠；105、拉绳。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
‑
2，一种球体旋转接头固定结构，包括基板1，基板1一侧固定连接有限位环3，限位环3外壁开设有多个限位槽7，限位槽7内壁贴合有限位块6，多个限位块6共同固定连接有转环8，限位环3内壁固定连接有限位环3，限位环3内壁固定连接有限位机构10，基板1一侧设有球座2，球座2内部设有球头4，球头4另一端固定连接有旋转接头主体5，球座2周侧开设有固定槽9，固定槽9内壁与限位机构10贴合，基板1的断面呈“T”型，基板1周侧设有多个安装孔。基板1的断面呈圆形。限位机构10与限位环3内壁粘接，限位环3的壁厚不低于四毫米。限位环3为不锈钢材质。限位块6外壁与限位槽7内壁贴合，限位块6与转环8侧壁粘接。限位槽7呈环形设置。球座2外壁与基板1贴合，球座2位于基板1中心处。球座2为不锈钢材质。
[0031]如图1
‑
4示，限位机构10包括与限位环3固定连接的安装箱101，安装箱101内壁固定连接有弹簧103，弹簧103另一端固定连接有滑块102，滑块102顶端周侧嵌有多个限位珠104，滑块102底部贯穿安装箱101并与固定槽9内壁贴合，滑块102顶端固定连接有拉绳105，
拉绳105顶端依次贯穿安装箱101、限位环3并与转环8内壁固定连接，安装箱101顶端与限位环3内壁粘接，限位环3与基板1焊接。安装箱101为不锈钢材质。转环8内壁与拉绳105粘接，拉绳105的断面呈圆形。拉绳105为钢丝编织而成。安装箱101的断面呈圆形，安装箱101内壁与弹簧103顶端粘接，限位珠104外壁与安装箱101内壁贴合。安装箱101的高度不低于一厘米。
[0032]本技术在使用时，通过螺丝将基板1固定在墙壁上，转动转环8，转环8带动拉绳105绕限位环3外壁移动，并且带动滑块102进入安装箱101内部，并且弹簧103蓄积弹性势能，此时将球座2贴在基板1一侧，此时松开限位环3，滑块102在弹簧103限位作用下带动滑块102进入固定槽9内部，此时即可对球座2、球头4与旋转接头主体5进行限位，按照上述操作反向进行即可取出旋转接头主体5。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球体旋转接头固定结构，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）一侧固定连接有限位环（3），所述限位环（3）外壁开设有多个限位槽（7），所述限位槽（7）内壁贴合有限位块（6），多个所述限位块（6）共同固定连接有转环（8），所述限位环（3）内壁固定连接有限位环（3），所述限位环（3）内壁固定连接有限位机构（10），所述基板（1）一侧设有球座（2），所述球座（2）内部设有球头（4），所述球头（4）另一端固定连接有旋转接头主体（5），所述球座（2）周侧开设有固定槽（9），所述固定槽（9）内壁与限位机构（10）贴合；所述限位机构（10）包括与限位环（3）固定连接的安装箱（101），所述安装箱（101）内壁固定连接有弹簧（103），所述弹簧（103）另一端固定连接有滑块（102），所述滑块（102）顶端周侧嵌有多个限位珠（104），所述滑块（102）底部贯穿安装箱（101）并与固定槽（9）内壁贴合，所述滑块（102）顶端固定连接有拉绳（105），所述拉绳（105）顶端依次贯穿安装箱（101）、限位环（3）并与转环（8）内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种球体旋转接头固定结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，
申请(专利权)人：山东力得工业装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：