一种高浓度生物难降解有机废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及工业废水技术领域，尤其涉及一种高浓度生物难降解有机废水的处理方法。本发明专利技术提供的处理方法：提供一种微流控反应装置，将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体入口和第二液体入口注入所述第一微混合器中混合得到第一混合液，所述第一混合液注入所述第一微反应器中进行氧化反应，得到第一处理废液；所述第一处理废液和碱溶液分别由所述第三液体入口和第四液体入口注入所述第二微混合器中混合得到第二混合液，所述第二混合液注入所述第二微反应器中进行中和反应。本发明专利技术实现了废液COD去除率≥97％，能够直接进污水池处理；废液干燥后的固体中磷酸根离子的含量＞92wt％。酸根离子的含量＞92wt％。酸根离子的含量＞92wt％。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度生物难降解有机废水的处理方法


[0001]本专利技术涉及工业废水
，尤其涉及一种高浓度生物难降解有机废水的处理方法。

技术介绍

[0002]羟甲基亚膦酸二乙酯是一种重要的医药及精细化工中间体。广泛用于合成抗HIV和抗HBV药物替诺福韦酯、抗HBV药物阿德福韦酯以及抗CMV药物西多福韦，还可用于合成除草剂、杀菌剂及有机磷系阻燃剂。
[0003]目前，羟甲基亚膦酸二乙酯主要的合成方法为：以甲苯为溶剂，在三乙胺催化下，亚膦酸二乙酯和多聚甲醛或甲醛水溶液发生加成反应，再发生分子内重排。无论是采用多聚甲醛还是采用甲醛水溶液进行加成反应，均会产生大量工业废水，经检测，废水中化学需氧量(COD)值高达几万至十几万mg/L，生化需氧量(BOD)值与COD值之比仅为0.1左右，废水中磷含量为100～3000mg/L，属于高浓度生物难降解有机磷废水，对自然环境以及人类健康构成严重威胁。
[0004]现有技术中，高浓度生物难降解含磷废水的处理方法主要有沉淀法、吸附法和生物法，以及近年来新开发的电解法、钙法、SBR强化生物法、化学沉淀
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混凝器法
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活性炭吸附法和陶瓷膜混凝反应法等，但这些方法均不能实现磷的回收再利用。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种高浓度生物难降解有机磷废水的处理方法，本专利技术提供的处理方法处理后的废液COD去除率≥97％，废液干燥后得到无机磷酸盐固体中磷酸根离子的含量＞92wt％。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种高浓度生物难降解有机废液的处理方法，包括以下步骤：
[0008]提供一种微流控反应装置，所述微流控反应装置包括第一微混合器1，所述第一微混合器1设置有第一液体入口和第二液体入口；液体入口与所述第一微混合器1的液体出口连通的第一微反应器2，所述第一微反应器2的液体出口连通的管道上设置背压阀7；第三液体入口与所述第一微反应器2的液体出口连通的第二微混合器3，所述第二微混合器3还设置有第四液体入口；液体入口与所述第二微混合器3的液体出口连通的第二微反应器4；
[0009]将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体入口和第二液体入口注入所述第一微混合器1中混合得到第一混合液，所述第一混合液注入所述第一微反应器2中进行氧化反应，得到第一处理废液；
[0010]所述第一处理废液和碱溶液分别由所述第三液体入口和第四液体入口注入所述第二微混合器3中混合得到第二混合液，所述第二混合液注入所述第二微反应器4中进行中和反应。
[0011]优选的，所述氧化剂溶液为双氧水、高氯酸盐水溶液和过硫酸盐水溶液中的一种
或多种，所述氧化剂溶液的质量百分含量为25～35wt％。
[0012]优选的，所述高浓度生物难降解有机磷废水的化学需氧量值为10000～200000mg/L，所述高浓度生物难降解有机磷废水中的有机磷含量为100～3000mg/L，所述高浓度生物难降解有机磷废水的生化需氧量值与化学需氧量值之比≤0.15。
[0013]优选的，所述高浓度生物难降解有机磷废水和氧化剂溶液的体积比为1:(1～3)。
[0014]优选的，所述氧化反应的温度为120～200℃，所述第一混合液在所述第一微反应器(2)中进行氧化反应的停留时间为2～10min，所述氧化反应的反应压力为0.5～2MPa。
[0015]优选的，所述碱溶液的摩尔浓度为0.1～5mol/L。
[0016]优选的，所述第一处理废液和碱溶液的体积比为1:(1～3)。
[0017]优选的，所述中和反应的温度为
‑
20～0℃，所述第二混合液在所述第二微反应器4中进行中和反应的停留时间为1～5min。
[0018]优选的，所述中和反应得到中和废液，所述中和反应后，还包括将所述中和废液进行干燥，得到无机磷酸盐固体，所述无机磷酸盐固体中磷酸根离子的含量＞92wt％。
[0019]优选的，所述高浓度生物难降解有机废液为羟甲基亚膦酸二乙酯生产废液。
[0020]本专利技术提供了一种高浓度生物难降解有机废液的处理方法，包括以下步骤：提供一种微流控反应装置，所述微流控反应装置包括第一微混合器1，所述第一微混合器1设置由第一液体入口和第二液体入口；液体入口与所述第一微混合器1的液体出口连通的第一微反应器2，所述第一微反应器2的液体出口连通的管道上设置背压阀7；第三液体入口与所述第一微反应器2的液体出口连通的第二微混合器3，所述第二微混合器3还设置有第四液体入口；液体入口与所述第二微混合器3的液体出口连通的第二微反应器4；将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体入口和第二液体入口注入所述第一微混合器1中混合得到第一混合液，将所述第一混合液注入所述第一微反应器2中进行氧化反应，得到第一处理废液；将所述第一处理废液和碱溶液分别由所述第三液体入口和第四液体入口注入所述第二微混合器3中混合得到第二混合液，将所述第二混合液注入所述第二微反应器4中进行中和反应。本专利技术提供的处理方法采用微流控反应装置对高浓度生物难降解有机废液进行湿法氧化和中和，由于微流控感应装置能够为湿法氧化反应和中和反应提供更大的反应物料接触比表面积，增强反应过程中的传热和传质效率，从而实现了高浓度生物难降解有机废液经过处理后，废液COD去除率≥97％，出水能够直接进污水池处理。
[0021]进一步的，废液干燥后得到无机磷酸盐固体，无机磷酸盐固体中磷酸根离子的含量＞92wt％，能够用于配制钢铁去污剂，有效的实现了磷资源再利用。
[0022]本专利技术提供的处理方法操作简便，安全性高，还可以通过并联实现放大并且没有放大效应，适合工业化应用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例使用的微流控反应装置示意图；
[0024]1‑
第一微混合器，2
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第一微反应器，3
‑
第二微混合器，4
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第二微反应器，5
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第一进料泵，6
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第二进料泵，7
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背压阀，8
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第三进料泵，9
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处理废液收集容器。
具体实施方式
[0025]本专利技术提供了一种高浓度生物难降解有机废液的处理方法，包括以下步骤：
[0026]提供一种微流控反应装置，所述微流控反应装置包括第一微混合器1，所述第一微混合器1设置有第一液体入口和第二液体入口；液体入口与所述第一微混合器1的液体出口连通的第一微反应器2，所述第一微反应器2的液体出口连通的管道上设置背压阀7；第三液体入口与所述第一微反应器2的液体出口连通的第二微混合器3，所述第二微混合器3还设置有第四液体入口；液体入口与所述第二微混合器3的液体出口连通的第二微反应器4；
[0027]将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度生物难降解有机废液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一种微流控反应装置，所述微流控反应装置包括第一微混合器(1)，所述第一微混合器(1)设置有第一液体入口和第二液体入口；液体入口与所述第一微混合器(1)的液体出口连通的第一微反应器(2)，所述第一微反应器(2)的液体出口连通的管道上设置背压阀(7)；第三液体入口与所述第一微反应器(2)的液体出口连通的第二微混合器(3)，所述第二微混合器(3)还设置有第四液体入口；液体入口与所述第二微混合器(3)的液体出口连通的第二微反应器(4)；将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体入口和第二液体入口注入所述第一微混合器(1)中混合得到第一混合液，所述第一混合液注入所述第一微反应器(2)中进行氧化反应，得到第一处理废液；所述第一处理废液和碱溶液分别由所述第三液体入口和第四液体入口注入所述第二微混合器(3)中混合得到第二混合液，所述第二混合液注入所述第二微反应器(4)中进行中和反应。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述氧化剂溶液为双氧水、高氯酸盐水溶液和过硫酸盐水溶液中的一种或多种，所述氧化剂溶液的质量百分含量为25～35wt％。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述高浓度生物难降解有机磷废水的化学需氧量值为10000～200000mg/L，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治国，刘红霞，周志祥，张亮，
申请(专利权)人：黄石福尔泰医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：