一种抗菌耐磨的复合型PE管制造技术

本实用新型专利技术涉及PE管技术领域，具体是涉及一种抗菌耐磨的复合型PE管，包括复合PE管外管、复合PE管内管、硬化层、内撑组件和抗菌层；复合PE管内管设置于复合PE管外管的中部，复合PE管内管和复合PE管外管呈同轴且端部齐平设置，复合PE管内管的外径小于复合PE管外管的内径，复合PE管内管和复合PE管外管之间形成有安装空腔；内撑组件滑动设置于安装空腔内；内撑组件外壁还套设安装于硬化层，硬化层的外壁贴合复合PE管外管的内壁设置；抗菌层固定安装于复合PE管内管内，本申请不仅自身强度高且耐磨性强，而且可以自行对管件内壁所产生的细菌进行抑制，在遇到高温或者撞击时更是可以很好的将外壁压力以及高温抵御至管件外。将外壁压力以及高温抵御至管件外。将外壁压力以及高温抵御至管件外。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌耐磨的复合型PE管


[0001]本技术涉及PE管
，具体是涉及一种抗菌耐磨的复合型PE管。

技术介绍

[0002]PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
‑
R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。PE管分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100 五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患；
[0003]然而，传统的PE管由于其抗菌和耐磨性均较差，导致其在使用使容易滋生细菌和因外壁磨损而影响使用的安全性，不能满足人们的使用需求。为此，我们提出一种不仅自身强度高耐磨性强且可以抑制管件内壁细菌的一种抗菌耐磨的复合型PE管。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种抗菌耐磨的复合型PE管。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种抗菌耐磨的复合型PE管，包括复合PE管外管、复合PE管内管、硬化层、内撑组件和抗菌层；复合PE管内管设置于复合PE管外管的中部，复合PE管内管和复合PE管外管呈同轴且端部齐平设置，复合PE管内管的外径小于复合PE管外管的内径，复合PE管内管和复合PE管外管之间形成有安装空腔；内撑组件滑动设置于安装空腔内；内撑组件外壁还套设安装有硬化层，硬化层的外壁贴合复合PE管外管的内壁设置；抗菌层固定安装于复合PE 管内管内。
[0007]优选的，复合PE管外管包括有耐磨条和耐磨凸起；耐磨条固定安装于复合PE管外管的外壁，耐磨条沿着复合PE管外管的轴线方向平行设置，耐磨条沿着复合PE管外管的轴线周向等距设置有多个，且每个耐磨条的表面均设置有耐磨凸起，耐磨凸起沿着耐磨条的长边方向等距设置有多个。
[0008]优选的，复合PE管内管包括有滑轨，滑轨固定安装于复合PE管内管的外壁，滑轨沿着复合PE管内管的轴线方向平行设置；滑轨沿着复合PE管内管的轴线方向等距设置有多个。
[0009]优选的，所述硬化层采用不锈钢制成。
[0010]优选的，内撑组件包括有内撑支架、滑槽、第一内撑条和第二内撑条；内撑支架滑动设置于所述安装空腔内，内撑支架为一个中空的扇形支撑架，内撑支架的下端还开设有
滑槽，内撑支架通过滑槽与滑轨滑动配合连接，内撑支架的顶壁与复合PE管外管的内壁抵触连接；第一内撑条和第二内撑条均呈竖直设置于内撑支架内，所述内支撑架内部呈中空设置，内撑支架的安装空腔通过第一支撑条和第二支撑条分割呈若干异形空腔；隔热棉分别填充设置于异形空腔内。
[0011]优选的，所述抗菌层采用抗菌塑料制成。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本申请通过耐磨条和耐磨凸起的配合，有效的提高的复合PE管外管自身的强度及耐磨度。
[0014]2.本申请通过隔热棉可以有效的将复合PE管外管外壁受到的热量隔离至复合PE管内管外，使其复合PE管内管内部可以持续保持恒温状态。
[0015]3.本申请通过抗菌层实现对复合PE管内管抗菌的工作，解决了复合PE管内管会滋生细菌侵蚀管壁的情况出现。
附图说明
[0016]图1是实施例的立体图；
[0017]图2是实施例的侧视图；
[0018]图3是图2的A
‑
A处剖视图；
[0019]图4是实施例的复合PE管外管立体图；
[0020]图5是实施例的硬化层、内撑组件和抗菌层立体图；
[0021]图6是实施例的支撑组件和复合PE管内管部分结构分解立体示意图。
[0022]图中标号为：
[0023]1‑
复合PE管外管；1a
‑
耐磨条；1b
‑
耐磨凸起；
[0024]2‑
复合PE管内管；2a
‑
滑轨；
[0025]3‑
硬化层；
[0026]4‑
内撑组件；4a
‑
内撑支架；4b
‑
滑槽；4c
‑
第一内撑条；4d
‑
第二内撑条；4e
‑
隔热棉；
[0027]5‑
抗菌层。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0029]如图1至图6所示：
[0030]一种抗菌耐磨的复合型PE管，包括复合PE管外管1、复合PE管内管2、硬化层3、内撑组件4和抗菌层5；复合PE管内管2设置于复合PE管外管1的中部，复合PE管内管2 和复合PE管外管1呈同轴且端部齐平设置，复合PE管内管2的外径小于复合PE管外管1 的内径，复合PE管内管2和复合PE管外管1之间形成有安装空腔；内撑组件4滑动设置于安装空腔内；内撑组件4外壁还套设安装有硬化层3，硬化层3的外壁贴合复合PE管外管1 的内壁设置；抗菌层5固定安装于复合PE管内管2内。
[0031]基于上述实施例，工作状态下当埋设管件后通过复合PE管内管2内设置的抗菌层5可以有效的解决复合PE管内管2内出现细菌滋生的问题，复合PE管外管1用以对复合PE管内
管2进行防护工作，避免管件遭受外部挤压导致复合PE管内管2破碎，从而导致复合PE管内管2内传输或存放的物件等出现破损，当复合PE管外管1外壁受到外部压力挤压或者高温时通过硬化层3和内撑组件4的配合可以有效的将高温及压力抵挡至复合PE管内管2外，从而保护复合PE管内管2不受外部因素危害。
[0032]进一步的，为了解决如何实现复合PE管外管1的耐磨性的技术问题，如图4所示：
[0033]复合PE管外管1包括有耐磨条1a和耐磨凸起1b；耐磨条1a固定安装于复合PE管外管 1的外壁，耐磨条1a沿着复合PE管外管1的轴线方向平行设置，耐磨条1a沿着复合PE管外管1的轴线周向等距设置有多个且每个耐磨条1a的表面均设置有耐磨凸起1b，耐磨凸起 1b沿着耐磨条1a的长边方向等距设置有多个。
[0034]基于上述实施例，所述耐磨条1a和耐磨凸起1b用以增加复合PE管外管1的耐磨度，当在预埋管件时，在无法通过机器装吊管件的施工场地均通过拖拽或者人工搬运的方式将管件拉送至预埋坑，但是在拖拽的过程中由于管件大多为塑料制品，难免会出现管壁因为磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌耐磨的复合型PE管，其特征在于，包括复合PE管外管(1)、复合PE管内管(2)、硬化层(3)、内撑组件(4)和抗菌层(5)；复合PE管内管(2)设置于复合PE管外管(1)的中部，复合PE管内管(2)和复合PE管外管(1)呈同轴且端部齐平设置，复合PE管内管(2)的外径小于复合PE管外管(1)的内径，复合PE管内管(2)和复合PE管外管(1)之间形成有安装空腔；内撑组件(4)滑动设置于安装空腔内；内撑组件(4)外壁还套设安装有硬化层(3)，硬化层(3)的外壁贴合复合PE管外管(1)的内壁设置；抗菌层(5)固定安装于复合PE管内管(2)内。2.根据权利要求1所述的一种抗菌耐磨的复合型PE管，其特征在于，复合PE管外管(1)包括有耐磨条(1a)和耐磨凸起(1b)；耐磨条(1a)固定安装于复合PE管外管(1)的外壁，耐磨条(1a)沿着复合PE管外管(1)的轴线方向平行设置，耐磨条(1a)沿着复合PE管外管(1)的轴线周向等距设置有多个，且每个耐磨条(1a)的表面均设置有耐磨凸起(1b)，耐磨凸起(1b)沿着耐磨条(1a)的长边方向等距设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种抗菌耐磨的复合型PE管，其特征在于，复合PE管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小勇，欧阳斌斌，
申请(专利权)人：江西南氏管业有限公司，
类型：新型
国别省市：