一种清洗烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗烘干设备，包括：清洗框架，所述清洗框架两侧设有传送杆，传送杆上间隔设有多组伞齿轮二，清洗框架两侧之间设有多组滚轮输送杆，滚轮输送杆的两端设有插件，滚轮输送杆其中一端设有与伞齿轮二啮合的齿轮，清洗框架设有与插件卡和的固定板；清洗框架依次设有脱脂槽和清洗槽；传动机构，所述传动机构的输出端连接有方向传动机构一和方向传动机构二，方向传动机构一和方向传动机构二分别通过链条带动传送杆转动；干燥框架，所述干燥框架通过电机一传动连接有烘干网链；干燥框架输出端设有风扇，对应烘干网链依次设有强风管和热风管。有强风管和热风管。有强风管和热风管。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗烘干设备


[0001]本技术涉及一种清洗烘干设备，属于清洗


技术介绍

[0002]工件在打磨去毛刺后需要清洗烘干，由于工件尺寸很小，特别是阀板，阀片尺寸大部分在50mm以下，传统的清洗方式采用网链传送，和烘干线一个电机带动，但由于网链和工件挨着的部分容易清洗不到，导致清洗质量不好，从而影响后序工艺品质。而且常见的烘干设备是加热管加热，但由于工件通过时加热管温度过高导致工件被烤干，严重影响工件品质。急需一种适合小尺寸工件的清洗烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种清洗烘干设备。
[0004]一种清洗烘干设备，包括：
[0005]清洗框架，所述清洗框架两侧设有传送杆，传送杆上间隔设有多组伞齿轮二，清洗框架两侧之间设有多组滚轮输送杆，滚轮输送杆的两端设有插件，滚轮输送杆其中一端设有与伞齿轮二啮合的齿轮，清洗框架设有与插件卡和的固定板；清洗框架依次设有脱脂槽、清洗槽和涂油槽；所述脱脂槽的输入端、输出端和清洗槽的输出端均设有上下吸水辊；
[0006]传动机构，所述传动机构的输出端连接有方向传动机构一和方向传动机构二，方向传动机构一和方向传动机构二分别通过链条带动传送杆转动；
[0007]干燥框架，涂油槽的输出端与干燥框架输入端之间设有上下吸水辊，所述干燥框架通过电机一传动连接有烘干网链；干燥框架输出端设有风扇，对应烘干网链依次设有强风管和热风管。
[0008]进一步地，所述脱脂槽设有高压泵一，高压泵一连接有高压过滤器一和过滤器一，高压过滤器一或过滤器一连接有多组水管。
[0009]进一步地，所述清洗槽设有高压泵二，高压泵二连接有高压过滤器二和过滤器二，高压过滤器二或过滤器二连接与水管连接。
[0010]进一步地，所述脱脂槽和清洗槽分别安装有加热管。
[0011]进一步地，所述滚轮输送杆包括纤维杆，纤维杆两端内侧设有缩紧卡套，两缩紧卡套之间设有多个滚轮片，每相邻滚轮片之间卡合连接。
[0012]进一步地，所述清洗槽输出端设有风刀。
[0013]进一步地，所述传动机构包括电机二和传动轴一；所述传动轴一两端设有伞齿轮四，传动轴一上设有链轮，电机二输出端通过链条与链轮连接，带动传动轴一转动进一步带动方向传动机构一和方向传动机构二转动。
[0014]进一步地，所述方向传动机构一包括传动轴二，所述传动轴二设有与伞齿轮四啮合的伞齿轮三，所述传动轴二端部设有链轮一，链轮一通过链条与伞齿轮二连接。
[0015]进一步地，所述涂油槽底部设有防锈油箱，所述防锈油箱设有泵，通过泵将防锈油
输入到涂油槽。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0017]1、本技术输送方式为滚轮式输送，工件在滚轮片上随滚轮片的转动向前传送，一方面减少掉料，卡料的情况，另一方面两组滚轮片交叉并错开，工件经过前一组滚轮片时不能清洗的部分也在经过后一组的空隙时被清洗干净；
[0018]2、本技术通过脱脂槽和清水槽的设置提高工件清洗效果；
[0019]3、本技术采用多组风管通过高效热风循环系统加热热风吹干工件，防止温度过高烤干工件造成工件表面水印；烘干出口上端加装一组散热风扇，冷却产品，防止操作工收料烫手。
附图说明
[0020]图1为本技术整体示意图；
[0021]图2为本技术侧部示意图；
[0022]图3为本技术滚轮输送杆示意图；
[0023]图4为本技术传动机构和方向传动机构示意图；
[0024]图5为本技术固定板示意图；
[0025]图6为本技术链轮四示意图；
[0026]图中：1、水管；2、加热管；3、过滤器一；4、高压过滤器一；5、高压泵一；6、高压泵二；7、高压过滤器二；8、过滤器二；9、风刀；10、电机一；11、强风管；12、热风管；13、风扇；14、烘干网链；15、传送杆；16、电机二；17、传动轴一；18、伞齿轮一；19、伞齿轮二；20、风机；21、防锈油箱；22、传动轴二；23、伞齿轮三；24、链轮一；25、链轮二；26、清洗框架；27、干燥框架；28、固定板；29、传动轴三；30、上下吸水辊；50、滚轮片；51、缩紧卡套；52、插件；53、纤维杆；54、齿轮； 58、链轮三；59、伞齿轮四；60、链轮四。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]如图1
‑
图6所示，公开一种清洗烘干设备，包括：
[0030]清洗框架26，所述清洗框架26两侧设有传送杆15，传送杆15上间隔设有多组伞齿轮二19，清洗框架26两侧之间设有多组滚轮输送杆，滚轮输送杆的两端设有插件52，滚轮输送杆其中一端设有与伞齿轮二19啮合的齿轮54，如图4和图5所示，所述清洗框架26设有与
插件52卡和的固定板28，每个插件上的卡口正好和机架固定板28卡合，清洗框架26依次设有脱脂槽和清洗槽；所述脱脂槽和清洗槽分别安装有加热管2，加热清洗液提高去污效果；清洗框架26依次设有脱脂槽、清洗槽和涂油槽；所述脱脂槽的输入端、输出端和清洗槽的输出端均设有上下吸水辊30；涂油槽的输出端与干燥框架输入端之间设有上下吸水辊；上下组吸水辊分别对齐，下方吸水辊轴心端设计有齿轮，齿轮和输送杆部分的齿轮配合传动，整个吸水辊一起和清洗输送部分一起传送而转动，上方的吸水辊在滑槽里上下运动，在弹簧压块的辅助作用下，工件经过吸水辊时吸水辊会自动抬高，从而让工件顺利通过，且将工件表面的水挤掉。从而很好的起到积水吸水作用。
[0031]如图4所示，传动机构，所述传动机构的输出端连接有方向传动机构一和方向传动机构二，方向传动机构一和方向传动机构二分别通过链条带动传送杆15转动；所述传动机构包括电机二16和传动轴一17；所述传动轴一17两端设有伞齿轮四59，传动轴一17上设有链轮25，电机二16输出端通过链条与链轮25连接，带动传动轴一17转动进一步带动方向传动机构一和方向传动机构二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗烘干设备，其特征是，包括：清洗框架（26），所述清洗框架（26）两侧设有传送杆（15），传送杆（15）上间隔设有多组伞齿轮二（19），清洗框架（26）两侧之间设有多组滚轮输送杆，滚轮输送杆的两端设有插件（52），滚轮输送杆其中一端设有与伞齿轮二（19）啮合的齿轮（54），清洗框架（26）设有与插件（52）卡和的固定板（28）；清洗框架（26）依次设有脱脂槽、清洗槽和涂油槽；所述脱脂槽的输入端、输出端和清洗槽的输出端均设有上下吸水辊（30）；传动机构，所述传动机构的输出端连接有方向传动机构一和方向传动机构二，方向传动机构一和方向传动机构二分别通过链条带动传送杆（15）转动；干燥框架（27），涂油槽的输出端与干燥框架（27）输入端之间设有上下吸水辊（30）；所述干燥框架（27）通过电机一（10）传动连接有烘干网链（14）；干燥框架（27）输出端设有风扇（13），对应烘干网链（14）依次设有强风管（11）和热风管（12）。2.根据权利要求1所述的一种清洗烘干设备，其特征是，所述脱脂槽设有高压泵一（5），高压泵一（5）连接有高压过滤器一（4）和过滤器一（3），高压过滤器一（4）或过滤器一（3）连接有多组水管（1）。3.根据权利要求2所述的一种清洗烘干设备，其特征是，所述清洗槽设有高压泵二（6），高压泵二（6）连接有高压过滤器二（7）和过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信春，
申请(专利权)人：捷浩欣工业机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：