一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备，其特征在于：包括输送系统，喷雾系统，供液系统，压风与抽风系统，回收系统和控制系统，用于CdTe薄膜太阳电池活化工艺中活化液体的涂覆，相比传统辊涂机涂覆，本实用新型专利技术可实现非接触式涂覆，避免CdTe膜面损伤、涂覆均匀，维护简便。维护简便。维护简便。

【技术实现步骤摘要】
一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备


[0001]本技术属于光伏电池
，特别是涉及一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备。

技术介绍

[0002]CdTe薄膜太阳电池以其高效、低成本、便于大面积生产而成为当今最具前景的薄膜太阳电池之一。量产BIPV用CdTe薄膜太阳电池玻璃通常采用气相传输沉积(VTD)或者近空间升华法(CSS)等物理气相工艺制备CdS、CdSe缓冲层和CdTe光吸收层等关键膜层，具有工艺简单，膜厚均匀，易于控制等优点。
[0003]但是，从材料成形角度来看，物理气相工艺获得的CdTe膜层由于受热时间与温度的关系，其晶粒生长状况不均一，晶粒尺寸较小，晶体缺陷较多。且CdS或CdSe与CdTe之间的晶格失配导致大量界面态的存在，增加界面区载流子复合，这也成为影响实际制备的CdTe 太阳电池的主要性能参数，如短路电流、开路电压、填充因子和转换效率与理论预期值相比有较大差距的主要原因之一，从而降低碲化镉薄膜太阳能电池的转化效率。这样，在客观上就要求晶粒尺寸均匀、晶体缺陷较少且需尽量减少CdS/CdSe与CdTe界面失配造成的缺陷态以提高载流子寿命，降低载流子传输势垒。因此，在实际工艺设计中，物理沉积后的基板，需在其CdTe膜面涂覆活化溶液，然后进行高温后退火处理，以提高晶粒质量，解决CdS/CdSe 与CdTe界面失配问题，改善CdTe薄膜太阳能电池的电学性能。
[0004]传统工艺通常采用海绵辊滚涂CdCl2方式，维护复杂，故障率较高，由于采用接触式涂敷，容易造成CdTe膜面损伤和海绵辊脏污，涂布均匀性差且耗材昂贵，且镉离子对环境及人体危害较大，因此，开发一种新型的非接触式喷涂设备用于CdTe太阳电池活化液体涂覆实属必要。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备，用于解决现有技术中设备维护复杂昂贵，涂布均匀性差，膜面损伤的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备，所述CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备包含：
[0007]输送系统，用于输送CdTe薄膜太阳电池半成品结构进出喷涂设备；
[0008]喷雾系统，采用带有低压高雾化喷阀的喷头通过运动模组在CdTe薄膜太阳电池半成品结构输送垂直方向上往复喷涂，喷头数量1～6个，实现活化溶液均匀稳定涂覆；
[0009]供液系统，采用压力泵供液，在工作时所述压力泵把所述活化溶液从溶液箱经过进液管路输送到所述喷雾系统喷出；
[0010]压风与抽风系统，所述压风采用下引流压风原理，位于喷涂设备进出口，用于隔离喷涂液体；所述抽风系统位于喷涂设备顶端，用于抽出喷涂设备腔内的雾化喷涂液体，所述
抽风系统内设置初效过滤装置、中效过滤装置和高效过滤装置；
[0011]回收系统，多余喷雾废液汇集到废液槽，由泵将废液回收到废液装置中；
[0012]控制系统，包括喷镀控制器、控制电源模块以及配电设备，有短路、漏电、过载自动保护功能。
[0013]可选地，所述输送系统采用传送带或者输送辊的方式推进，推进速度2～8m/min。
[0014]可选地，所述输送辊包含中心滚轴和套在所述中心滚轴上的胶圈，所述中心滚轴材质为聚四氟乙烯或聚醚醚酮材质，所述胶圈材质为聚丙烯或硅橡胶，相邻输送辊上胶圈错开排列。
[0015]可选地，所述低压高雾化喷阀处接入3
‑
5bar压缩空气，使活化溶液雾化为0.5
‑
5bar扇形喷雾。
[0016]可选地，所述低压高雾化喷阀的扇形喷流面与输送辊轴倾斜10～15
°
，确保整个产品表面喷雾的均匀性。
[0017]可选地，所述低压高雾化喷阀可调节喷雾流量及形状，控制涂覆厚度。
[0018]可选地，所述供液系统带有控温装置，保证从喷阀喷出的活化溶液的温度一致。
[0019]可选地，所述初效过滤装置用于过滤5μm以上尘埃粒子，材质为聚酯纤维；中效过滤装置用于过滤1～5μm尘埃粒子，材质为聚酯纤维，高效过滤装置用于过滤1μm以下尘埃粒子，材质为玻璃纤维。
[0020]如上所述，本技术的一种CdTe薄膜太阳电池活化工艺，具有以下有益效果：设备结构紧凑，环保且易于维护，用于CdTe太阳电池活化液体非接触式涂覆，避免CdTe膜面损伤、涂覆均匀。
附图说明
[0021]图1显示为本技术的一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备内部设计示意图。
[0022]图2显示为本技术的一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备外观设计示意图。
[0023]图3显示为本专利技术的一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备喷雾机构结构示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]810
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输送辊
[0026]820
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喷雾系统
[0027]821
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伺服电机
[0028]822
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往复直行机构
[0029]823
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喷头
[0030]830
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压力泵
[0031]840
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压风系统
[0032]850
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回收槽
[0033]860
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抽风系统
具体实施方式
[0034]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同
的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0035]如在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0036]为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。此外，当一层被称为在两层“之间”时，它可以是所述两层之间仅有的层，或者也可以存在一个或多个介于其间的层。
[0037]在本申请的上下文中，所描述的第一特征在第二特征“之上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0038]参阅图1～3。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备，其特征在于：所述CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备包含：输送系统，用于输送CdTe薄膜太阳电池半成品结构进出喷涂设备；喷雾系统，采用带有低压高雾化喷阀的喷头通过运动模组在CdTe薄膜太阳电池半成品结构输送垂直方向上往复喷涂，喷头数量1～6个，实现活化溶液均匀稳定涂覆；供液系统，采用压力泵供液，在工作时所述压力泵把所述活化溶液从溶液箱经过进液管路输送到所述喷雾系统喷出；压风与抽风系统，所述压风采用下引流压风原理，位于喷涂设备进出口，用于隔离喷涂液体；所述抽风系统位于喷涂设备顶端，用于抽出喷涂设备腔内的雾化喷涂液体，所述抽风系统内设置初效过滤装置、中效过滤装置和高效过滤装置；回收系统，多余喷雾废液汇集到废液槽，由泵将废液回收到废液装置中；控制系统，包括喷镀控制器、控制电源模块以及配电设备，有短路、漏电、过载自动保护功能。2.根据权利要求1所述一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备，其特征在于：所述输送系统采用传送带或者输送辊的方式推进，推进速度2～8m/min。3.根据权利要求2所述一种CdTe薄膜太阳电池活化喷涂设备，其特征在于：所述输送辊包含中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，宋杰林，马立云，殷新建，汪元元，吴一民，李红强，陈瑛，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：