一种乳粉杂质度过滤漏斗制造技术

本申请涉及乳粉生产设备技术领域，且公开了一种乳粉杂质度过滤漏斗，包括分离箱，分离箱底部焊接有除杂管和出料管，分离箱内部设置有筛分机构，除杂管内部设置有除杂机构，筛分机构包括分离箱顶部焊接的进料管，进料管底部焊接有支撑块，支撑块底部开设有进料槽，分离箱顶部焊接有支撑架，支撑架内侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有转动杆，转动杆底部焊接有第一连接杆，支撑块内表面转动连接有分离筒，第一连接杆两端焊接于分离筒内表面，分离筒底部转动连接有支撑座。该乳粉杂质度过滤漏斗，分离筒转动时带动筛分块搅动分离筒内部的乳粉，使得分离筒内部的乳粉与大块颗粒更好的分离。粉与大块颗粒更好的分离。粉与大块颗粒更好的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种乳粉杂质度过滤漏斗


[0001]本申请涉及乳粉生产设备
，具体为一种乳粉杂质度过滤漏斗。

技术介绍

[0002]漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及粉状物体注入入口较细小的容器，在漏斗咀部较细小的管状部分可以有不同长度。
[0003]乳粉生产过程中通过漏斗将乳粉从存放桶内放出，乳粉通过漏斗进入包装罐，乳粉在输送时可能被液体打湿，湿润乳粉聚集成块，但是现有的漏斗只是输送乳粉，乳粉中的大块颗粒可能通过漏斗进入包装罐，影响乳粉的质量。
[0004]因此，亟需一种乳粉杂质度过滤漏斗，来解决漏斗不能很好过滤乳粉中大块颗粒的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种乳粉杂质度过滤漏斗，具备的过滤大块颗粒的优点，解决了漏斗不能很好过滤乳粉中大块颗粒的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种乳粉杂质度过滤漏斗，包括分离箱，所述分离箱底部焊接有除杂管和出料管，所述分离箱内部设置有筛分机构，所述除杂管内部设置有除杂机构；
[0007]所述筛分机构包括分离箱顶部焊接的进料管，所述进料管底部焊接有支撑块，所述支撑块底部开设有进料槽，所述分离箱顶部焊接有支撑架，所述支撑架内侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆底部焊接有第一连接杆，所述支撑块内表面转动连接有分离筒，所述第一连接杆两端焊接于分离筒内表面，所述分离筒底部转动连接有支撑座，所述支撑座底部固定于出料管顶部。
[0008]乳粉通过进料管进入到分离筒，乳粉在分离筒内部时，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过转动杆和第一连接杆带动分离筒转动，分离筒转动时将乳粉甩出，乳粉中的大块颗粒留在分离筒内部，实现漏斗对乳粉的过滤。
[0009]优选的，所述分离筒内表面焊接有筛分块，所述筛分块设置有若干组，若干组所述筛分块位于分离筒内表面呈圆形分布。
[0010]优选的，所述进料管设置有两组，两组所述进料管位于分离箱顶部呈对称分布。
[0011]优选的，所述除杂机构包括除杂管内表面焊接有支撑杆，所述支撑杆内侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部粘接有橡胶块，所述橡胶块外表面滑动连接有连接管，所述连接管底部焊接于除杂管顶部。
[0012]第二驱动电机通过螺纹套带动螺纹杆上下移动，螺纹杆移动时带动橡胶块在连接管内表面上下滑动，分离筒内部的乳粉和大块颗粒分离完毕后，第二驱动电机带动橡胶块滑出连接管，使得分离筒内部的大块颗粒通过连接管和除杂管离开漏斗。
[0013]优选的，所述螺纹套外表面转动连接有第一连接套，所述第一连接套外表面焊接有第二连接杆，所述第二连接杆外侧焊接于除杂管内表面。
[0014]优选的，所述螺纹杆外表面焊接有限位杆，所述限位杆外表面滑动连接有固定板，所述固定板外侧焊接于除杂管内表面。
[0015]优选的，所述限位杆设置有两组，两组所述限位杆位于螺纹杆外表面呈对称分布。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0017]1、该乳粉杂质度过滤漏斗，通过筛分机构，具体的是乳粉通过进料管进入到分离筒，乳粉在分离筒内部时，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过转动杆和第一连接杆带动分离筒转动，分离筒转动时将乳粉甩出，乳粉中的大块颗粒留在分离筒内部，实现漏斗对乳粉的过滤，分离筒转动时带动筛分块搅动分离筒内部的乳粉，使得分离筒内部的乳粉与大块颗粒更好的分离。
[0018]2、该乳粉杂质度过滤漏斗，通过除杂机构，具体的是第二驱动电机通过螺纹套带动螺纹杆上下移动，螺纹杆移动时带动橡胶块在连接管内表面上下滑动，分离筒内部的乳粉和大块颗粒分离完毕后，第二驱动电机带动橡胶块滑出连接管，使得分离筒内部的大块颗粒通过连接管和除杂管离开漏斗，通过除杂机构对分离筒中乳粉和大块颗粒的分离时间进行调控，让乳粉与大块颗粒分离得更加彻底。
附图说明
[0019]图1为本申请过滤漏斗整体结构示意图；
[0020]图2为本申请分离箱内部结构正视图；
[0021]图3为本申请支撑块整体结构图；
[0022]图4为本申请分离筒整体结构示意图；
[0023]图5为图2中A处放大图。
[0024]其中：1、分离箱；111、进料管；112、支撑块；113、进料槽；114、支撑架；115、第一驱动电机；116、转动杆；117、第一连接杆；118、筛分块；119、分离筒；120、支撑座；2、除杂管；211、支撑杆；212、第二驱动电机；213、螺纹套；214、螺纹杆；215、橡胶块；216、连接管；217、第一连接套；218、第二连接杆；219、限位杆；220、固定板；3、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种乳粉杂质度过滤漏斗，包括分离箱1，分离箱1底部焊接有除杂管2和出料管3，分离箱1内部设置有筛分机构，除杂管2内部设置有除杂机构。
[0027]通过上述技术方案，分离箱1用于保护内部的结构，乳粉中的大块颗粒从除杂管2离开漏斗，乳粉从出料管3离开漏斗。
[0028]具体的，筛分机构包括分离箱1顶部焊接的进料管111，进料管111设置有两组，两组进料管111位于分离箱1顶部呈对称分布，进料管111底部焊接有支撑块112，支撑块112底
部开设有进料槽113，分离箱1顶部焊接有支撑架114，支撑架114内侧固定连接有第一驱动电机115，第一驱动电机115输出端固定连接有转动杆116，转动杆116底部焊接有第一连接杆117，支撑块112内表面转动连接有分离筒119，第一连接杆117两端焊接于分离筒119内表面，分离筒119内表面焊接有筛分块118，筛分块118设置有若干组，若干组筛分块118位于分离筒119内表面呈圆形分布，分离筒119底部转动连接有支撑座120，支撑座120底部固定于出料管3顶部。
[0029]通过上述技术方案，乳粉通过进料管111和进料槽113进入到分离筒119，乳粉在分离筒119内部时，启动第一驱动电机115，第一驱动电机115通过转动杆116和第一连接杆117带动分离筒119转动，分离筒119转动时将乳粉甩出，乳粉中的大块颗粒留在分离筒119内部，实现漏斗对乳粉的过滤，分离筒119转动时带动筛分块118搅动分离筒119内部的乳粉，使得分离筒119内部的乳粉与大块颗粒更好的分离。
[0030]具体的，除杂机构包括除杂管2内表面焊接有支撑杆211，支撑杆211内侧固定连接有第二驱动电机212，第二驱动电机212输出端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳粉杂质度过滤漏斗，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)底部焊接有除杂管(2)和出料管(3)，所述分离箱(1)内部设置有筛分机构，所述除杂管(2)内部设置有除杂机构；所述筛分机构包括分离箱(1)顶部焊接的进料管(111)，所述进料管(111)底部焊接有支撑块(112)，所述支撑块(112)底部开设有进料槽(113)，所述分离箱(1)顶部焊接有支撑架(114)，所述支撑架(114)内侧固定连接有第一驱动电机(115)，所述第一驱动电机(115)输出端固定连接有转动杆(116)，所述转动杆(116)底部焊接有第一连接杆(117)，所述支撑块(112)内表面转动连接有分离筒(119)，所述第一连接杆(117)两端焊接于分离筒(119)内表面，所述分离筒(119)底部转动连接有支撑座(120)，所述支撑座(120)底部固定于出料管(3)顶部。2.根据权利要求1所述的一种乳粉杂质度过滤漏斗，其特征在于：所述分离筒(119)内表面焊接有筛分块(118)，所述筛分块(118)设置有若干组，若干组所述筛分块(118)位于分离筒(119)内表面呈圆形分布。3.根据权利要求1所述的一种乳粉杂质度过滤漏斗，其特征在于：所述进料管(111)设置有两组，两组所述进料管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤梅，郭运洪，
申请(专利权)人：蒙牛乳业清远有限公司，
类型：新型
国别省市：