本实用新型专利技术公开的是一种新型全自动锁扣模具压合设备，包括机架，所述机架下端连接有工作台，所述机架上端连接有上支撑台，所述上支撑台上连接有打扣机，所述打扣机能够将锁扣打在箱板上，所述工作台上至少连接有一条首尾连接的输送带，沿着输送带外表面连接有若干个连接块，每个连接块上均连接有一个板块，所述板块间等间距且均与排布设置，所述上支撑台的下边沿处连接有若干个能够转动的滚轮，箱板能够放置在输送带上且由多个板块支撑以保持水平，并且所述滚轮能够压合在箱板上方以配合输送带传输箱板，具有结构简单，操作便捷，适合宽度较大的箱板进行打扣操作等技术特点。度较大的箱板进行打扣操作等技术特点。度较大的箱板进行打扣操作等技术特点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动锁扣模具压合设备
[0001]本技术涉及一种压合设备，更具体一点说，涉及一种新型全自动锁扣模具压合设备，属于折叠箱制造领域。
技术介绍
[0002]折叠箱又名：快装箱，钢带箱，扣件箱，插件箱，钢边箱，插扣箱，无钉箱等。产品具有连接可靠、外形美观、可重复使用、轻量化、便于装卸等一系列优点，广泛使用于精密仪器，电气，光伏，LED，仪器仪表，精密设备，五金工具，电子电信，实验仪器，工业控制，模型模具等行业。折叠箱一般立的四面通过双排圆孔钢带做成套筒，能够压平运输，组装时将其撑开，再安装上底板、盖板即可，因此需要底板、盖板需要打上锁扣，便于后期快速组装成箱体，目前的底板、盖板需要打上锁扣的机器，主要是人工手持箱板，进行操作，对于宽度较大的箱板，人工手持，无法保证比较水平。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术问题，本技术提供具有结构简单，操作便捷，适合宽度较大的箱板进行打扣操作等技术特点的一种新型全自动锁扣模具压合设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种新型全自动锁扣模具压合设备，包括机架，所述机架下端连接有工作台，所述机架上端连接有上支撑台，所述上支撑台上连接有打扣机，所述打扣机能够将锁扣打在箱板上，所述工作台上至少连接有一条首尾连接的输送带，沿着输送带外表面连接有若干个连接块，每个连接块上均连接有一个板块，所述板块间等间距且均与排布设置，所述上支撑台的下边沿处连接有若干个能够转动的滚轮，箱板能够放置在输送带上且由多个板块支撑以保持水平，并且所述滚轮能够压合在箱板上方以配合输送带传输箱板。
[0006]优选的，所述滚轮的外周面上等间距开设有若干个的槽口。
[0007]优选的，所述工作台的前端连接有外延平台，所述外延平台上等间距设有若干个滚轴，所述滚轴间构成传输带，所述传输带的上端面与输送带上方的板块等高。
[0008]优选的，所述打扣机包括气缸，所述气缸的伸缩杆连接有压块，通过压块将锁扣打在箱板上。
[0009]优选的，所述滚轮间同步转动且连接有一号电机，所述输送带连接有二号电机，所述一号电机、二号电机均连接在控制器上。
[0010]优选的，所述滚轮、板块均为金属件。
[0011]有益效果：结构简单，操作便捷，通过外延平台设置，适合宽度较大的箱板进行打扣；输送带上的板块可以将箱板保持水平以保证打扣时稳定；滚轮能够压箱板，使得其不会晃动，也利于快速传输。
附图说明
[0012]图1是本技术部分结构示意图。
[0013]图2是本技术外延平台结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
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2所示为一种新型全自动锁扣模具压合设备的具体实施例，一种新型全自动锁扣模具压合设备，包括机架，所述机架下端连接有工作台1，所述机架上端连接有上支撑台2，所述上支撑台2上连接有打扣机，所述打扣机能够将锁扣打在箱板上，所述工作台1上至少连接有一条首尾连接的输送带3，沿着输送带3外表面连接有若干个连接块4，每个连接块4上均连接有一个板块5，所述板块5间等间距且均与排布设置，所述上支撑台2的下边沿处连接有若干个能够转动的滚轮6，箱板能够放置在输送带3上且由多个板块5支撑以保持水平，并且所述滚轮6能够压合在箱板上方以配合输送带3传输箱板；
[0016]使用流程：通过前段加工的传输带(本申请图纸中没有体现)或人工，将箱板输送至工作台1上，当箱板位于工作台上时，会落到输送带3上的板块5上，输送带3进一步运动，将箱板运输到传统的打扣设备下方，与此同时，滚轮6会压合在箱板上，再通过传统的打扣设备，将钉扣打在箱板上，当箱板打扣完毕后，输送带3继续运动，并将箱板传输到下一段加工流程，输送带3上的板块5可以将箱板保持水平以保证打扣时稳定；滚轮6能够压箱板，使得其不会晃动，也利于快速传输。
[0017]优选的实施例方式，所述滚轮6的外周面上等间距开设有若干个的槽口，可以高效配合输送带3输送箱板，特别是滚轮6可以主动转动(与输出带3保持匹配)时，可以进一步高效传输箱板。
[0018]优选的实施例方式，所述工作台1的前端连接有外延平台7，所述外延平台7上等间距设有若干个滚轴8，所述滚轴8间构成传输带，所述传输带的上端面与输送带3上方的板块5等高，通过外延平台7设置，适合宽度较大的箱板进行打扣，避免箱板无法得到有效支撑出现晃动倾斜，以及对滚轮6造成较大的压力的问题。
[0019]优选的实施例方式，所述打扣机包括气缸，所述气缸的伸缩杆连接有压块，通过压块将锁扣打在箱板上，打扣机可以采用现有技术即可，本申请不作详细的说明。
[0020]优选的实施例方式，所述滚轮6间同步转动且连接有一号电机，所述输送带3连接有二号电机，所述一号电机、二号电机均连接在控制器上，通过控制器分别控制一号电机、二号电机可以实现高效、快速的输出箱板。
[0021]优选的实施例方式，所述滚轮6、板块5均为金属件，使用寿命长。
[0022]最后，需要注意的是，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型全自动锁扣模具压合设备，包括机架，所述机架下端连接有工作台(1)，所述机架上端连接有上支撑台(2)，所述上支撑台(2)上连接有打扣机，所述打扣机能够将锁扣打在箱板上，其特征在于：所述工作台(1)上至少连接有一条首尾连接的输送带(3)，沿着输送带(3)外表面连接有若干个连接块(4)，每个连接块(4)上均连接有一个板块(5)，所述板块(5)间等间距且均与排布设置，所述上支撑台(2)的下边沿处连接有若干个能够转动的滚轮(6)，箱板能够放置在输送带(3)上且由多个板块(5)支撑以保持水平，并且所述滚轮(6)能够压合在箱板上方以配合输送带(3)传输箱板。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动锁扣模具压合设备，其特征在于：所述滚轮(6)的外周面上等间距开设有若干个的槽口。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：杭州宇通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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