绗缝被拼花背面缝制平台制造技术

绗缝被拼花背面缝制平台，包括U形架，U形架的中部开凿设有滑道，滑道的中部开凿设有滑板，滑板的两端插接有T形连接杆，两个T形连接杆的底部之间固定连接有缝机安装板，缝机安装板的两侧转动连接有挤压板，将缝机安装在安装板上，在缝制过程中，通过电动伸缩杆驱动滑板移动，使得缝机的移动区间相等，实现缝制的印花相等；通过电机带动凸轮转动，使得缝机安装板能够上下移动，在缝机向下移动时，挤压板先对布料进行挤压撑开，防止布料出现褶皱提高缝制效果。制效果。制效果。

【技术实现步骤摘要】
绗缝被拼花背面缝制平台


[0001]本技术涉及缝纫设备
，具体涉及绗缝被拼花背面缝制平台。

技术介绍

[0002]在被子加工过程中，需要使用被套将内部的被絮包裹，以达到保温的目的，现有技术中，在被套缝制过程中，大多都只是对被子的边缘处进行缝制，防止被絮移出，虽能够起到移动的限位效果，但是被絮在被套的内部容易乱跑，导致在使用时，效果降低，因此，需要对被絮进行高密度拼花缝制，在缝制过程中，需要使缝制的印花相等。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是被絮在被套的内部容易乱跑，导致在使用时，效果降低，因此，需要对被絮进行高密度拼花缝制，在缝制过程中，需要使缝制的印花相等，提供绗缝被拼花背面缝制平台，使其将缝机安装在安装板上，在缝制过程中，通过电动伸缩杆驱动滑板移动，使得缝机的移动区间相等，实现缝制的印花相等；通过电机带动凸轮转动，使得缝机安装板能够上下移动，在缝机向下移动时，挤压板先对布料进行挤压撑开，防止布料出现褶皱提高缝制效果。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：绗缝被拼花背面缝制平台，包括U形架，所述U形架的中部开凿设有滑道，所述滑道的中部开凿设有滑板，所述滑板的两端插接有T形连接杆，两个所述T形连接杆的底部之间固定连接有缝机安装板，所述缝机安装板的两侧转动连接有挤压板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板与缝机安装板的转动轴套设有扭簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形架的一端顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至滑道的内部与滑板固定连接，所述U形架位于缝机安装板的下方固定连接有台面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮与缝机安装板接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述T形连接杆位于滑板上方一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与T形连接杆的横板和滑板固定连接。
[0009]本技术具有以下优点：本缝制平台将缝机安装在安装板上，在缝制过程中，通过电动伸缩杆驱动滑板移动，使得缝机的移动区间相等，实现缝制的印花相等；通过电机带动凸轮转动，使得缝机安装板能够上下移动，在缝机向下移动时，挤压板先对布料进行挤压撑开，防止布料出现褶皱提高缝制效果。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的正视剖切结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、U形架；2、滑道；3、滑板；4、T形连接杆；5、弹簧；6、电机；7、凸轮；8、缝机安装板；9、挤压板；10、台面；11、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1
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2，本技术绗缝被拼花背面缝制平台，包括U形架1，U形架1的中部开凿设有滑道2，滑道2的中部开凿设有滑板3，滑板3的两端插接有T形连接杆4，两个T形连接杆4的底部之间固定连接有缝机安装板8，缝机安装板8的两侧转动连接有挤压板9。
[0017]挤压板9与缝机安装板8的转动轴套设有扭簧，在缝机向下移动时，挤压板9先对布料进行挤压撑开，防止布料出现褶皱提高缝制效果，在缝机安装板8复位时，通过扭簧的拉动，使得挤压板9复位，U形架1的一端顶部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端延伸至滑道2的内部与滑板3固定连接，U形架1位于缝机安装板8的下方固定连接有台面10，通过电动伸缩杆11驱动滑板3移动，使得缝机的移动区间相等，实现缝制的印花相等，滑板3的底部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有凸轮7，凸轮7与缝机安装板8接触，T形连接杆4位于滑板3上方一端套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与T形连接杆4的横板和滑板3固定连接，凸轮7离开缝机安装板8后，弹簧5带动T形连接杆4复位。
[0018]具体的，本技术使用时，将需要缝制的被子放置在台面10上，开启电机6与电动伸缩杆11，电机6带动凸轮7转动，使得缝机安装板8向下移动，其底部缝机对被子进行缝制，当凸轮7离开缝机安装板8后，弹簧5带动T形连接杆4复位，缝机安装板8复位后，电动伸缩杆11带动滑板3移动，实现带动缝机横向移动的目的。
[0019]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0021]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绗缝被拼花背面缝制平台，包括U形架(1)，其特征在于，所述U形架(1)的中部开凿设有滑道(2)，所述滑道(2)的中部开凿设有滑板(3)，所述滑板(3)的两端插接有T形连接杆(4)，两个所述T形连接杆(4)的底部之间固定连接有缝机安装板(8)，所述缝机安装板(8)的两侧转动连接有挤压板(9)。2.如权利要求1所述的绗缝被拼花背面缝制平台，其特征在于，所述挤压板(9)与缝机安装板(8)的转动轴套设有扭簧。3.如权利要求1所述的绗缝被拼花背面缝制平台，其特征在于，所述U形架(1)的一端顶部固定连接有电动伸缩杆(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：储劲松，肖友朋，王栋，刘媛，
申请(专利权)人：安徽咏鹅家纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：