一种循环型活性炭吸附废气处理设备制造技术

技术编号:34825689 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-03 20:39
本实用新型专利技术提供一种循环型活性炭吸附废气处理设备,包括密封箱盖、导风壳体、加热壳体、高速风机、底部封堵板以及工业电热管,废气处理箱体下端面中间位置安装有底部封堵板,废气处理箱体内部上侧安装有导风壳体,废气处理箱体上端面安装有密封箱盖,密封箱盖上端面左侧安装有加热壳体,加热壳体内部左侧安装有高速风机,加热壳体内部右侧安装有工业电热管,该设计解决了原有废气处理用活性炭过滤网不能进行循环再利用的问题,本实用新型专利技术结构合理,方便对活性炭过滤网进行加热循环再利用,并且方便拆装使用,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种循环型活性炭吸附废气处理设备


[0001]本技术是一种循环型活性炭吸附废气处理设备,属于废气处理


技术介绍

[0002]活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用,这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故,活性炭是由含炭为主的物质作原料,经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂,活性炭含有大量微孔,具有巨大无比的表面积,能有效地去除色度、臭味,可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物,包含某些有毒的重金属。
[0003]废气处理设备,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。但现有的废气处理设备中活性炭过滤结构不具备循环再利用能力,导致活性炭过滤结构在使用短暂时间后就需要进行更换,不仅增加了使用成本,而且也造成活性炭浪费,在实用性方面有待提高,现在急需一种循环型活性炭吸附废气处理设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种循环型活性炭吸附废气处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,方便对活性炭过滤网进行加热循环再利用,并且方便拆装使用,实用性强。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种循环型活性炭吸附废气处理设备,包括废气处理箱体、热再生机构、第一不锈钢球阀、进气管、支撑腿、活性炭过滤网、第二不锈钢球阀以及出气管,所述废气处理箱体内部中间位置安装有活性炭过滤网,所述废气处理箱体左端面上侧安装有第一不锈钢球阀,所述第一不锈钢球阀左端面连接有进气管,所述废气处理箱体下端面左右两侧对称设置有支撑腿,所述废气处理箱体右端面下侧安装有第二不锈钢球阀,所述第二不锈钢球阀右端面连接有出气管,所述废气处理箱体上端面设置有热再生机构,所述热再生机构包括密封箱盖、导风壳体、过气管、截止阀、加热壳体、高速风机、板式中效空气过滤网、分流板、大孔径底托网板、底部封堵板、工业电热管以及大孔径按压网板,所述废气处理箱体内部下侧放置有大孔径底托网板,所述活性炭过滤网上端面贴合有大孔径按压网板,所述废气处理箱体下端面中间位置安装有底部封堵板,所述废气处理箱体内部上侧安装有导风壳体,所述导风壳体下端面安装有分流板,所述废气处理箱体上端面安装有密封箱盖,所述密封箱盖内部中间位置设置有过气管,所述密封箱盖上端面左侧安装有加热壳体,所述加热壳体左端面安装有板式中效空气过滤网,所述加热壳体内部左侧安装有高速风机,所述加热壳体内部右侧安装有工业电热管,所述加热壳体右端面安装有截止阀。
[0006]进一步地,所述工业电热管上端面粘接有矩形限位框架,且矩形限位框架与活性炭过滤网相匹配,所述工业电热管上端面左右两侧对称焊连有外螺纹竖杆,所述外螺纹竖杆环形侧面上侧啮合有手转固定螺母,且手转固定螺母等规格啮合有两组。
[0007]进一步地,所述大孔径按压网板面积大于活性炭过滤网面积,所述大孔径底托网板面积大于大孔径按压网板面积,所述大孔径按压网板上端面左右两侧对称焊接有提拉把手,所述大孔径按压网板和大孔径底托网板均由不锈钢制成。
[0008]进一步地,所述分流板为可拆装结构,所述分流板面积大于活性炭过滤网面积,所述分流板下端面等规格设置有多组喷头。
[0009]进一步地,所述密封箱盖和底部封堵板均为可拆装结构,所述密封箱盖左右端面对称焊接有搬移握把,所述密封箱盖下端面设置有第一硅橡胶密封条,所述底部封堵板上端面设置有第二硅橡胶密封条。
[0010]进一步地,所述工业电热管等规格安装有多组,所述加热壳体前端面上侧安装有温度控制器,且温度控制器输出端通过导线与多组工业电热管电性连接,所述加热壳体前端面下侧安装有控制开关,且控制开关输出端通过导线与高速风机电性连接,温度控制器和控制开关输入端均通过导线与外界电源相连接,所述板式中效空气过滤网为可拆装结构。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种循环型活性炭吸附废气处理设备,因本技术添加了导风壳体、加热壳体、高速风机、分流板、底部封堵板以及工业电热管,先打开截止阀和多组工业电热管并启动高速风机,此时高速风机会通电转动产生抽吸力将外部空气抽吸至加热壳体中,紧接着空气会被多组工业电热管进行快速加热并经过过气管进入导风壳体中,而后分流板会将热空气分别导流至多组喷头中,此时多组喷头会将高温空气分散向下侧喷出,对活性炭过滤网内部杂质进行脱附,并使其恢复原有之活性,以此对活性炭过滤网进行加热再生,与此同时,打开底部封堵板,便可以使脱附的杂质向下侧掉落至外界地面,以便工作人员对其进行清理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种循环型活性炭吸附废气处理设备的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种循环型活性炭吸附废气处理设备中热再生机构的正视剖面图;
[0015]图3为图2中A的放大图;
[0016]图4为图2中B的放大图;
[0017]图中:1

废气处理箱体、2

热再生机构、3

第一不锈钢球阀、4

进气管、5

支撑腿、6

活性炭过滤网、7

第二不锈钢球阀、8

出气管、21

密封箱盖、22

导风壳体、23

过气管、24

截止阀、25

加热壳体、26

高速风机、27

板式中效空气过滤网、28

分流板、281

喷头、29

大孔径底托网板、291

手转固定螺母、292

外螺纹竖杆、293

矩形限位框架、211

底部封堵板、212

工业电热管、213

大孔径按压网板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种循环型活性炭吸附废气处理设备,包括废气处理箱体1、热再生机构2、第一不锈钢球阀3、进气管4、支撑腿5、活性炭过滤网6、第二不锈钢球阀7以及出气管8,废气处理箱体1内部中间位置安装有活性炭过滤网6,废气处理箱体1左端面上侧安装有第一不锈钢球阀3,第一不锈钢球阀3左端面连接有进气管4,废气处理箱体1下端面左右两侧对称设置有支撑腿5,废气处理箱体1右端面下侧安装有第二不锈钢球阀7,第二不锈钢球阀7右端面连接有出气管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环型活性炭吸附废气处理设备,包括废气处理箱体、热再生机构、第一不锈钢球阀、进气管、支撑腿、活性炭过滤网、第二不锈钢球阀以及出气管,其特征在于:所述废气处理箱体内部中间位置安装有活性炭过滤网,所述废气处理箱体左端面上侧安装有第一不锈钢球阀,所述第一不锈钢球阀左端面连接有进气管,所述废气处理箱体下端面左右两侧对称设置有支撑腿,所述废气处理箱体右端面下侧安装有第二不锈钢球阀,所述第二不锈钢球阀右端面连接有出气管,所述废气处理箱体上端面设置有热再生机构;所述热再生机构包括密封箱盖、导风壳体、过气管、截止阀、加热壳体、高速风机、板式中效空气过滤网、分流板、大孔径底托网板、底部封堵板、工业电热管以及大孔径按压网板,所述废气处理箱体内部下侧放置有大孔径底托网板,所述活性炭过滤网上端面贴合有大孔径按压网板,所述废气处理箱体下端面中间位置安装有底部封堵板,所述废气处理箱体内部上侧安装有导风壳体,所述导风壳体下端面安装有分流板,所述废气处理箱体上端面安装有密封箱盖,所述密封箱盖内部中间位置设置有过气管,所述密封箱盖上端面左侧安装有加热壳体,所述加热壳体左端面安装有板式中效空气过滤网,所述加热壳体内部左侧安装有高速风机,所述加热壳体内部右侧安装有工业电热管,所述加热壳体右端面安装有截止阀。2.根据权利要求1所述的一种循环型活性炭吸附废气处理设备,其特征在于:所述工业电热管上端面粘接有矩形限位框架,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘拥军
申请(专利权)人:苏州群锐环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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