一种使用寿命长的烧结机尾轮制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结机尾轮部件技术领域，具体为一种使用寿命长的烧结机尾轮，包括主体、框架和清理装置，框架的内表面转动连接有主体，主体的横截面呈圆盘形，清理装置设置在框架的表面上，清理装置包括滑道，滑道与框架的内表面固定连接，滑道的横截面呈矩形，滑道的内表面滑动连接有推块，推块的横截面呈矩形，推块地表面固定连接有清理刷，清理刷的横截面呈长条形，清理刷与主体的表面插接，框架的表面固定连接有气缸。本实用新型专利技术，通过设置清理装置，有效地将烧结机尾轮进行清理，提高了烧结机尾轮的清理效率，降低了烧结机尾轮的清理成本，提高了烧结机尾轮的实用性，提高了烧结机尾轮的使用寿命，提高了烧结机尾轮的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的烧结机尾轮


[0001]本技术涉及烧结机尾轮部件
，尤其涉及一种使用寿命长的烧结机尾轮。

技术介绍

[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，目前大多数的烧结机尾轮通过使用人工擦拭的方式进行清理，但是在使用时，由于烧结机尾轮的面积较大且设备设置过高，导致烧结机尾轮在清理过程中充满不便，导致烧结机尾轮在清理过程中会出现费时的情况，降低了烧结机尾轮的清理费用，对此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于烧结机尾轮的面积较大且设备设置过高，导致烧结机尾轮在清理过程中充满不便，导致烧结机尾轮在清理过程中会出现费时的情况，降低了烧结机尾轮的清理费用的缺点，而提出的一种使用寿命长的烧结机尾轮。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种使用寿命长的烧结机尾轮，包括主体、框架和清理装置，所述框架的内表面转动连接有主体，所述主体的横截面呈圆盘形，所述清理装置设置在框架的表面上，所述清理装置包括滑道，所述滑道与框架的内表面固定连接，所述滑道的横截面呈矩形，所述滑道的内表面滑动连接有推块，所述推块的横截面呈矩形，所述推块的表面固定连接有清理刷，所述清理刷的横截面呈长条形，所述清理刷与主体的表面插接，所述框架的表面固定连接有气缸，所述气缸的横截面呈矩形，所述气缸的驱动端与推块的表面固定连接，所述框架的内表面固定连接有滑杆，所述滑杆的横截面呈圆盘形，所述清理刷与滑杆的表面滑动连接，滑杆可以与框架相配合以达到支撑和引导清理刷的目的。
[0005]优选的，所述推块与框架的内表面之间固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧呈水平方向设置，辅助弹簧可以与推块相配合以达到推动清理刷的目的。
[0006]优选的，所述主体的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括进料口，所述进料口的底端与主体的表面固定连接，所述进料口的横截面呈喇叭形，进料口可以与主体相配合以达到引导润滑油的目的。
[0007]优选的，所述主体的两端固定连接有防漏盘，所述防漏盘的横截面呈圆环形，所述进料口的表面固定连接有定位块，所述定位块的纵截面呈圆盘形，防漏盘可以与主体相配合以达到防止润滑油流落的目的。
[0008]优选的，所述定位块的表面转动连接有防尘板，所述防尘板的纵截面呈圆盘形，所述防尘板与进料口的表面插接，所述防尘板的内表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆的纵截面呈圆盘形，防尘板可以与进料口相配合以达到防尘的目的。
[0009]优选的，所述进料口的表面固定连接有主块，所述主块的纵截面呈圆盘形，所述限位杆与主块的内表面螺纹连接，主块可以与限位杆相配合以达到限制防尘板的目的。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置清理装置，当烧结机尾轮使用时，将烧结机尾轮进行清理，启动气缸，气缸拉动推块，推块受到滑道的引导并滑动，推块滑动并拉动清理刷，清理刷受到滑杆的支撑和引导，清理刷滑动并与主体的表面相抵，启动主体，主体转动并与清理刷的表面滑动连接，完成清理，通过设置清理装置，有效地将烧结机尾轮进行清理，提高了烧结机尾轮的清理效率，降低了烧结机尾轮的清理成本，提高了烧结机尾轮的实用性，提高了烧结机尾轮的使用寿命，提高了烧结机尾轮的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种使用寿命长的烧结机尾轮的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出一种使用寿命长的烧结机尾轮的清理装置结构示意图；
[0014]图3为本技术提出一种使用寿命长的烧结机尾轮的图2中A处结构示意图；
[0015]图4为本技术提出一种使用寿命长的烧结机尾轮的润滑装置结构示意图；
[0016]图5为本技术提出一种使用寿命长的烧结机尾轮的图4中B处结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、主体；2、框架；3、清理装置；31、气缸；32、辅助弹簧；33、滑道；34、清理刷；35、滑杆；36、推块；4、润滑装置；41、限位杆；42、主块；43、定位块；44、防尘板；45、进料口；46、防漏盘。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的烧结机尾轮，包括主体1、框架2和清理装置3，框架2的内表面转动连接有主体1，主体1的横截面呈圆盘形，清理装置3设置在框架2的表面上。
[0020]下面具体说一下其清理装置3和润滑装置4的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中：清理装置3包括滑道33，滑道33与框架2的内表面固定连接，滑道33的横截面呈矩形，滑道33的内表面滑动连接有推块36，推块36的横截面呈矩形，推块36的表面固定连接有清理刷34，清理刷34的横截面呈长条形，清理刷34与主体1的表面插接，框架2的表面固定连接有气缸31，气缸31的横截面呈矩形，气缸31的驱动端与推块36的表面固定连接。
[0022]具体的，框架2的内表面固定连接有滑杆35，滑杆35的横截面呈圆盘形，清理刷34与滑杆35的表面滑动连接，滑杆35可以与框架2相配合以达到支撑和引导清理刷34的目的。
[0023]具体的，推块36与框架2的内表面之间固定连接有辅助弹簧32，辅助弹簧32呈水平方向设置。
[0024]在本实施例中：辅助弹簧32可以与推块36相配合以达到推动清理刷34的目的。
[0025]在本实施例中：主体1的表面设置有润滑装置4，润滑装置4包括进料口45，进料口45的底端与主体1的表面固定连接，进料口45的横截面呈喇叭形，进料口45可以与主体1相配合以达到引导润滑油的目的。
[0026]具体的，主体1的两端固定连接有防漏盘46，防漏盘46的横截面呈圆环形，进料口45的表面固定连接有定位块43，定位块43的纵截面呈圆盘形。
[0027]在本实施例中：防漏盘46可以与主体1相配合以达到防止润滑油流落的目的。
[0028]具体的，定位块43的表面转动连接有防尘板44，防尘板44的纵截面呈圆盘形，防尘板44与进料口45的表面插接，防尘板44的内表面螺纹连接有限位杆41，限位杆41的纵截面呈圆盘形，防尘板44可以与进料口45相配合以达到防尘的目的。
[0029]具体的，进料口45的表面固定连接有主块42，主块42的纵截面呈圆盘形，限位杆41与主块42的内表面螺纹连接。
[0030]在本实施例中：主块42可以与限位杆41相配合以达到限制防尘板44的目的。
[0031]工作原理：通过设置清理装置3，当烧结机尾轮使用时，将烧结机尾轮进行清理，启动气缸31，气缸31拉动推块36，推块36受到滑道33的引导并滑动，推块36滑动并拉动清理刷34，清理刷34受到滑杆35的支撑和引导，清理刷34滑动并与主体1的表面相抵，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的烧结机尾轮，包括主体(1)、框架(2)和清理装置(3)，其特征在于：所述框架(2)的内表面转动连接有主体(1)，所述主体(1)的横截面呈圆盘形，所述清理装置(3)设置在框架(2)的表面上，所述清理装置(3)包括滑道(33)，所述滑道(33)与框架(2)的内表面固定连接，所述滑道(33)的横截面呈矩形，所述滑道(33)的内表面滑动连接有推块(36)，所述推块(36)的横截面呈矩形，所述推块(36)的表面固定连接有清理刷(34)，所述清理刷(34)的横截面呈长条形，所述清理刷(34)与主体(1)的表面插接，所述框架(2)的表面固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)的横截面呈矩形，所述气缸(31)的驱动端与推块(36)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的烧结机尾轮，其特征在于：所述框架(2)的内表面固定连接有滑杆(35)，所述滑杆(35)的横截面呈圆盘形，所述清理刷(34)与滑杆(35)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的烧结机尾轮，其特征在于：所述推块(36)与框架(2)的内表面之间固定连接有辅助弹簧(32)，所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同，
申请(专利权)人：唐山奥名机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：