本实用新型专利技术涉及炼钢转炉钢渣热焖处理技术领域，具体为一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置，包括有钢渣热焖坑顶面上连接有高温蒸汽收集盖，高温蒸汽收集盖上连接有排气接管，还包括有离心风机和底座，离心风机包括有进风管，进风管上滑动套接有活套管，活套管与排气接管对接，离心风机转轴连接有风机减速机，离心风机和风机减速机连接在底座上，本实用新型专利技术实现高温蒸汽快速收集排放，有效解决蒸汽逸散，解决了生产现场人员烫伤及冬季蒸汽弥散阻挡视线的安全风险，安全、可靠、高效，有利于炼钢领域作业环境治理，适合在类似领域进行推广。行推广。行推广。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置
[0001]本技术涉及炼钢转炉钢渣热焖处理
，具体为一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置。
技术介绍
[0002]在炼钢转炉钢渣热焖处理过程中，因转炉炉下倾倒出的钢渣属于液态金属渣，在热焖坑快速打水粉化过程中产生大量高温蒸汽，传统热焖坑内置式排汽系统容易让积渣堵塞排汽通道，且不易清理，尤其冬季大量蒸汽在厂房内逸散，生产现场视线模糊不清，严重影响正常生产，造成较大的人员行走及烫伤的安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置，有效解决热焖坑内高温蒸汽随处逸散的问题，实现安全快速地将高温蒸汽外排。
[0004]为解决上述技术问题，本技术一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置包括有钢渣热焖坑顶面上连接有高温蒸汽收集盖，高温蒸汽收集盖上连接有排气接管，还包括有离心风机和底座，离心风机包括有进风管，进风管上滑动套接有活套管，活套管与排气接管对接，离心风机转轴连接有风机减速机，离心风机和风机减速机连接在底座上。
[0005]使用时将高温蒸汽收集盖盖在钢渣热焖坑上，利用离心风机通过活套管和排气接管将钢渣热焖坑内的高温蒸汽排出。
[0006]进一步的，所述的活套管外壁底部固定连接有活套管支撑板，底座上设有滑轨，活套管支撑板底端滑动连接在滑轨上。
[0007]进一步的，所述的滑轨上设有凹槽，所述的活套管支撑板侧面底部设有凸块，活套管支撑板两侧面底部均设有凸块，所述的滑轨对称设有两个，两个凸块分别滑动连接在两个滑轨的凹槽内。
[0008]滑轨的设置为活套管支撑板及活套管的滑动提供基础，凹槽和凸块的设置调高了滑动稳定性，防止活套管支撑板从滑轨内脱落。
[0009]进一步的，所示的钢渣热焖坑顶面周边设有水封槽，所述的高温蒸汽收集盖底面周边设有边沿，边沿下端连接在水封槽内。
[0010]水封槽和边沿的设置防止钢渣热焖坑内的高温蒸汽从高温蒸汽收集盖周边泄露，使用时水封槽内要注水。
[0011]进一步的，所述的高温蒸汽收集盖中心设有通孔，所述的排气接管上连接有翻板阀，排气接管包括有直角弯头和前接管，直角弯头包括有竖管和横管，竖管下端连接在通孔内，翻板阀连接在横管前端，前接管连接在翻板阀前端，前接管前端与高温蒸汽收集盖对接。
[0012]翻板阀的设置方便控制排气接管的通断。
[0013]进一步的，所述的前接管外壁底部连接有前接管支撑板，前接管支撑板下端连接
在高温蒸汽收集盖顶面上。
[0014]进一步的，所述的高温蒸汽收集盖顶面上连接有吊耳，吊耳对称设有两个。
[0015]吊耳的设置方便高温蒸汽收集盖的起吊。
[0016]优选的，所述的活套管支撑板设有多个，多个活套管支撑板均滑动连接在滑轨上，多个活套管支撑板其中一个侧面连接有手柄。
[0017]优选的，所述的风机减速机连接有减速机水冷却器。
[0018]优选的，所述的离心风机为不锈钢防腐离心风机。
[0019]减速机水冷却器对风机减速机进行冷却。
[0020]由于离心风机运动过程高温蒸汽通过，使用不锈钢防腐离心风机以确保使用稳定。
[0021]本技术的有益效果是：包括有钢渣热焖坑顶面上连接有高温蒸汽收集盖，高温蒸汽收集盖上连接有排气接管，还包括有离心风机和底座，离心风机包括有进风管，进风管上滑动套接有活套管，活套管与排气接管对接，离心风机转轴连接有风机减速机，离心风机和风机减速机连接在底座上，本技术实现高温蒸汽快速收集排放，有效解决蒸汽逸散，解决了生产现场人员烫伤及冬季蒸汽弥散阻挡视线的安全风险，安全、可靠、高效，有利于炼钢领域作业环境治理，适合在类似领域进行推广。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1的局部方大视图Ⅰ；
[0024]图3为本技术图2的A
‑
A剖视图；
[0025]图4为本技术高温蒸汽收集盖的结构示意图；
[0026]图5为本技术高温蒸汽收集盖的俯视图。
[0027]图中：1.钢渣热焖坑；2.水封槽；3.高温蒸汽收集盖；301.边沿；302.通孔；4.排气接管；401.竖管；402.横管；403.前接管；5.翻板阀；6.活套管；7.离心风机；701.进风管；8.风机减速机；9.减速机水冷却器；10.底座；11.滑轨；1101.凹槽；12.吊耳；13.活套管支撑板；1301.凸块；14.手柄；15.前接管支撑板。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
图5所示，本技术一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置包括有钢渣热焖坑1顶面上连接有高温蒸汽收集盖3，高温蒸汽收集盖3上连接有排气接管4，还包括有离心风机7和底座10，离心风机7包括有进风管701，进风管701上滑动套接有活套管6，活套管6与排气接管4对接，离心风机7转轴连接有风机减速机8，离心风机7和风机减速机8连接在底座10上。
[0029]进一步的，所述的活套管6外壁底部固定连接有活套管支撑板13，底座10上设有滑轨11，活套管支撑板13底端滑动连接在滑轨11上。
[0030]进一步的，所述的滑轨11上设有凹槽1101，所述的活套管支撑板13侧面底部设有凸块1301，活套管支撑板13两侧面底部均设有凸块1301，所述的滑轨11对称设有两个，两个凸块1301分别滑动连接在两个滑轨11的凹槽1101内。
[0031]进一步的，所示的钢渣热焖坑1顶面周边设有水封槽2，所述的高温蒸汽收集盖3底面周边设有边沿301，边沿301下端连接在水封槽2内。
[0032]进一步的，所述的高温蒸汽收集盖3中心设有通孔302，所述的排气接管4上连接有翻板阀5，排气接管4包括有直角弯头和前接管403，直角弯头包括有竖管401和横管402，竖管401下端连接在通孔302内，翻板阀5连接在横管402前端，前接管403连接在翻板阀5前端，前接管403前端与高温蒸汽收集盖3对接。
[0033]进一步的，所述的前接管403外壁底部连接有前接管支撑板15，前接管支撑板15下端连接在高温蒸汽收集盖3顶面上。
[0034]进一步的，所述的高温蒸汽收集盖3顶面上连接有吊耳12，吊耳12对称设有两个。
[0035]优选的，所述的活套管支撑板13设有多个，多个活套管支撑板13均滑动连接在滑轨11上，多个活套管支撑板13其中一个侧面连接有手柄14。
[0036]优选的，所述的风机减速机8连接有减速机水冷却器9。
[0037]优选的，所述的离心风机7为不锈钢防腐离心风机。
[0038]滑轨11的设置为活套管支撑板13及活套管6的滑动提供基础，凹槽1101和凸块1301的设置调高了滑动稳定性，防止活套管支撑板13从滑轨11内脱落。
[0039]水封槽2和边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置，其特征在于：包括有钢渣热焖坑（1）顶面上连接有高温蒸汽收集盖（3），高温蒸汽收集盖（3）上连接有排气接管（4），还包括有离心风机（7）和底座（10），离心风机（7）包括有进风管（701），进风管（701）上滑动套接有活套管（6），活套管（6）与排气接管（4）对接，离心风机（7）转轴连接有风机减速机（8），离心风机（7）和风机减速机（8）连接在底座（10）上。2.根据权利要求1所述的一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置，其特征在于：所述的活套管（6）外壁底部固定连接有活套管支撑板（13），底座（10）上设有滑轨（11），活套管支撑板（13）底端滑动连接在滑轨（11）上。3.根据权利要求2所述的一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置，其特征在于：所述的滑轨（11）上设有凹槽（1101），所述的活套管支撑板（13）侧面底部设有凸块（1301），活套管支撑板（13）两侧面底部均设有凸块（1301），所述的滑轨（11）对称设有两个，两个凸块（1301）分别滑动连接在两个滑轨（11）的凹槽（1101）内。4.根据权利要求3所述的一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置，其特征在于：所示的钢渣热焖坑（1）顶面周边设有水封槽（2），所述的高温蒸汽收集盖（3）底面周边设有边沿（301），边沿（301）下端连接在水封槽（2）内。5.根据权利要求4所述的一种转炉钢渣热焖坑高温蒸汽快速收集排放装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张定辉，何义红，何忠良，刘冬红，
申请(专利权)人：甘肃润源环境资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。