一种便于安装的止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的止回阀，属于止回阀技术领域，包括阀体，所述阀体的两侧均连通有固定管，所述固定管的内腔滑动插接有连接管，所述连接管与固定管之间通过安装固定组件固定安装在一起，所述阀体的内腔设有止回板，所述止回板的一侧与固定管的一端贴合，所述阀体的内腔且位于止回板的一侧固定安装有支撑杆；本实用新型专利技术通过安装固定组件的设置，使用者在安装止回阀的时候，只需将连接管插入固定管的内腔并转动转扭使安装座与固定座卡紧固定在一起，即可实现对止回阀进行安装，相比较传统连接法兰和连接螺栓的连接方式，本装置不必借助外部工具即可对止回阀进行安装，达到了便于安装的目的。达到了便于安装的目的。达到了便于安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种便于安装的止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是一种靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的阀门，又被称为逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，其由于结构简单以及工作性质稳定，常被用于空气、液体等介质的传送管道中，以防止介质倒流导致设备工作产生影响。
[0003]现有的止回阀多通过连接法兰进行安装，在安装过程中需要通过连接螺栓进行锁紧连接，存在安装不便的问题，因此我们需要提出一种便于安装的止回阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的止回阀，具备便于安装的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种便于安装的止回阀，包括阀体，所述阀体的两侧均连通有固定管，所述固定管的内腔滑动插接有连接管，所述连接管与固定管之间通过安装固定组件固定安装在一起，所述阀体的内腔设有止回板，所述止回板的一侧与固定管的一端贴合，所述阀体的内腔且位于止回板的一侧固定安装有支撑杆，所述止回板与支撑杆之间设有止回组件，所述止回板与支撑杆之间且位于止回组件的前后两侧均安装有定位组件，所述止回板通过止回组件与阀体的内壁连接在一起，所述阀体的顶部连通有检修管，所述检修管的顶部设有密封组件。
[0006]优选的，所述安装固定组件包括开设于连接管表面的固定槽，所述固定槽的内腔固定安装有固定座，所述固定槽的内腔滑动连接有与固定座相适配的安装座，所述安装座的表面固定安装有固定杆，所述固定杆远离安装座的一端贯穿固定管并延伸至固定管的外部固定安装有转扭，所述转扭的内圈与固定管的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述固定管的表面开设有与固定杆相适配的槽道，所述固定杆的表面与槽道的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述止回组件包括安装于支撑杆表面的固定壳，所述固定壳的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑板的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部与止回板的表面固定连接，所述滑板的另一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑板的一侧与固定壳的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述固定壳内腔的前后两侧均固定安装有滑杆，所述滑板的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述定位组件包括固定安装于止回板表面的定位板，所述定位板的表面开设有定位孔，所述定位孔的内腔滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端分别与支撑杆和阀体的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述密封组件包括卡接于检修管顶部的密封盖，所述密封盖的表面螺纹
连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿密封盖并延伸至密封盖的内腔与检修管的表面螺纹连接。
[0012]优选的，所述密封盖的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有观察窗。
[0013]优选的，所述连接管的表面且位于固定槽的一侧开设有与安装座相适配的移动槽，所述安装座的表面与移动槽的内壁滑动连接。
[0014]优选的，所述固定管的内腔固定安装有密封板，所述密封板的一侧固定安装有密封圈，所述密封圈远离密封板的一侧与连接管的一侧贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装固定组件的设置，使用者在安装止回阀的时候，只需将连接管插入固定管的内腔并转动转扭使安装座与固定座卡紧固定在一起，即可实现对止回阀进行安装，相比较传统连接法兰和连接螺栓的连接方式，本装置不必借助外部工具即可对止回阀进行安装，达到了便于安装的目的；
[0017]2、本技术通过止回板和止回组件的配合使用，可实现止回效果，防止流体通过阀体回流，通过定位组件的设置可以提升止回板移动的稳定性，通过密封组件的设置，可以对检修管的顶部进行密封。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术定位组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术安装固定组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术止回组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术移动槽的结构示意图。
[0024]图中：1、阀体；2、固定管；3、连接管；4、止回板；5、支撑杆；6、检修管；7、固定槽；8、固定座；9、安装座；10、固定杆；11、转扭；12、槽道；13、固定壳；14、滑板；15、连接杆；16、压缩弹簧；17、滑杆；18、滑槽；19、定位板；20、定位孔；21、定位杆；22、密封盖；23、锁紧杆；24、安装槽；25、观察窗；26、移动槽；27、密封板；28、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种便于安装的止回阀，包括阀体1，阀体1的两侧均连通有固定管2，固定管2的内腔滑动插接有连接管3，固定管2的内腔固定安装有密封板27，密封板27的一侧固定安装有密封圈28，密封圈28远离密封板27的一侧与连接管3的一侧贴合；
[0027]通过密封板27和密封圈28的配合使用，可以对连接管3和固定管2之间的连接处进行密封，防止阀体1内部的流体从连接管3和固定管2之间的连接处渗出，以提升阀体1使用
时的密封性，使用者将连接管3插入固定管2的内腔后，连接管3的一端与密封圈28远离密封板27的一侧紧密贴合；
[0028]作为优选的，连接管3与固定管2之间通过安装固定组件固定安装在一起，安装固定组件包括开设于连接管3表面的固定槽7，固定槽7的内腔固定安装有固定座8，固定槽7的内腔滑动连接有与固定座8相适配的安装座9，安装座9的表面固定安装有固定杆10，固定杆10远离安装座9的一端贯穿固定管2并延伸至固定管2的外部固定安装有转扭11，转扭11的内圈与固定管2的表面滑动连接，固定管2的表面开设有与固定杆10相适配的槽道12，固定杆10的表面与槽道12的内壁滑动连接，连接管3的表面且位于固定槽7的一侧开设有与安装座9相适配的移动槽26，安装座9的表面与移动槽26的内壁滑动连接；
[0029]通过安装固定组件的设置，在将连接管3的一端插入固定管2的内腔后，使用者可转动转扭11，转扭11的转动带动固定杆10移动，固定杆10的移动带动安装座9在固定槽7的内腔移动，安装座9的移动会与固定座8的表面卡紧在一起，进而将连接管3卡紧固定在固定管2的内腔，通过移动槽26的设置，可以在插入连接管3的时候防止安装座9对连接管3造成阻碍，以便于连接管3顺利插入固定管2的内腔，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的止回阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两侧均连通有固定管(2)，所述固定管(2)的内腔滑动插接有连接管(3)，所述连接管(3)与固定管(2)之间通过安装固定组件固定安装在一起，所述阀体(1)的内腔设有止回板(4)，所述止回板(4)的一侧与固定管(2)的一端贴合，所述阀体(1)的内腔且位于止回板(4)的一侧固定安装有支撑杆(5)，所述止回板(4)与支撑杆(5)之间设有止回组件，所述止回板(4)与支撑杆(5)之间且位于止回组件的前后两侧均安装有定位组件，所述止回板(4)通过止回组件与阀体(1)的内壁连接在一起，所述阀体(1)的顶部连通有检修管(6)，所述检修管(6)的顶部设有密封组件。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的止回阀，其特征在于：所述安装固定组件包括开设于连接管(3)表面的固定槽(7)，所述固定槽(7)的内腔固定安装有固定座(8)，所述固定槽(7)的内腔滑动连接有与固定座(8)相适配的安装座(9)，所述安装座(9)的表面固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离安装座(9)的一端贯穿固定管(2)并延伸至固定管(2)的外部固定安装有转扭(11)，所述转扭(11)的内圈与固定管(2)的表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的止回阀，其特征在于：所述固定管(2)的表面开设有与固定杆(10)相适配的槽道(12)，所述固定杆(10)的表面与槽道(12)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的止回阀，其特征在于：所述止回组件包括安装于支撑杆(5)表面的固定壳(13)，所述固定壳(13)的内腔滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的一侧固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离滑板(14)的一端贯穿固定壳(13)并延伸至固定壳(13)的外部与止回板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛平，文华，郑昌奇，尹海涛，
申请(专利权)人：武汉汉伟利源冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：