一种准直镜固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于准直镜技术领域，具体为一种准直镜固定工装，包括前板和后板，所述前板后端对称开设有限位槽，所述后板前端左右两侧对称设置有限位板，所述前板和后板内壁均开设有卡环，所述卡环下方设置有卡板，所述卡板等距开设有圆孔，所述圆孔自下而上拧合有平衡杆，所述平衡杆顶端抵紧于准直镜底端。本实用新型专利技术通过将前板和后板拆分，再将新的准直镜对应前板和后板内壁相卡合，且准直镜外壁对应卡环放置，同时准直镜底部放置于卡板顶部，通过依次转动平衡杆，对准直镜底部形成同一高度进而保证准直镜的水平状态，有利于更换准直镜时保证其水平状态，避免其出现偏差影响准直镜效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种准直镜固定工装


[0001]本技术涉及准直镜
，具体为一种准直镜固定工装。

技术介绍

[0002]反射式和透射式准直镜被用在光束传递系统中，以维持激光谐振腔和聚焦光学元件之间的光束的准直性。
[0003]现有专利(公告号为CN202122603813.8)及一种准直镜固定工装，此专利通过镜筒组件上圆弧定位面与镜座组件上两个定位腔壁的相切可以保证定位精度，即确保镜筒组件内准直镜片的圆心与激光加工头上其他准直镜片的圆心位于同一中心轴线上，进一步地，镜筒组件和镜座组件中的一者设置有弹性卡接件，另一者设置有卡槽，弹性卡接件能够在自身弹性力作用下沿第二方向卡入卡槽，以实现镜筒组件和镜座组件的牢固固定，第一方向和第二方向垂直，以使弹性卡接件和卡槽的配合能够防止镜筒组件沿第一方向脱离镜座组件。而且，弹性卡接件在自身弹性力作用下即可卡入卡槽中，提高在镜座组件上安装和拆卸镜筒组件的效率，进而提高更换准直镜片时的速度，避免二次污染准直镜片和激光加工头的核心腔，但是准直镜在长期的使用过程中部，其外壁受到摩擦容易造成划痕导致使用效果需要去对进行更换，而对准直镜更换时难以保证其水平状态。
[0004]因此，我们提出提供一种准直镜固定工装，有利于更换准直镜时保证其水平状态，避免其出现偏差影响准直镜效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种准直镜固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的准直镜在长期的使用过程中部，其外壁受到摩擦容易造成划痕导致使用效果需要去对进行更换，而对准直镜更换时难以保证其水平状态的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种准直镜固定工装，包括前板和后板，所述前板后端对称开设有限位槽，所述后板前端左右两侧对称设置有限位板，所述前板和后板内壁均开设有卡环，所述卡环下方设置有卡板，所述卡板等距开设有圆孔，所述圆孔自下而上拧合有平衡杆，所述平衡杆顶端抵紧于准直镜底端。
[0007]优选的，所述前板对应后板相卡合，所述限位板对应限位槽相卡合，且通过螺杆贯穿固定。
[0008]优选的，所述准直镜外壁对应卡环相卡合，且准直镜底端对应卡板顶端相贴合。
[0009]优选的，所述前板后端嵌套卡合有卡框，所述卡框前端通过螺栓穿过对应前板拧合。
[0010]优选的，所述平衡杆的数量为六组，六组所述平衡杆的长度相等，所述圆孔的孔深相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的准直镜固定工装，通过卡环、卡板、圆孔和平衡杆的设置，通过将前
板和后板拆分，再将新的准直镜对应前板和后板内壁相卡合，且准直镜外壁对应卡环放置，同时准直镜底部放置于卡板顶部，通过依次转动平衡杆，对准直镜底部形成同一高度进而保证准直镜的水平状态，有利于更换准直镜时保证其水平状态，避免其出现偏差影响准直镜效果。
附图说明
[0013]图1为本技术准直镜固定工装的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术准直镜固定工装的后板结构示意图；
[0015]图3为本技术准直镜固定工装的整体结构俯视示意图。
[0016]图中：1、前板；2、螺杆；3、后板；4、框体；5、准直镜；6、卡框；7、卡环；8、圆孔；9、限位板；10、卡板；11、螺栓；12、平衡杆；13、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种准直镜固定工装，包括前板1和后板3，所述前板1后端对称开设有限位槽13，所述后板3前端左右两侧对称设置有限位板9，限位板9对应限位槽13相卡合，且通过螺杆2贯穿固定，所述前板1和后板3内壁均开设有卡环7，所述卡环7下方设置有卡板10，所述卡板10等距开设有圆孔8，所述圆孔8自下而上拧合有平衡杆12，所述平衡杆12顶端抵紧于准直镜5底端，平衡杆12的长度相等，通过多个平衡杆12支撑准直镜5；
[0021]通过将前板1和后板3拆分，再将新的准直镜5对应前板1和后板3内壁相卡合，且准直镜5外壁对应卡环7放置，同时准直镜5底部放置于卡板10顶部，通过依次转动平衡杆12，对准直镜5底部形成同一高度进而保证准直镜5的水平状态，更换准直镜5时保证其水平状态，避免其出现偏差影响准直镜5效果。
[0022]其中，所述前板1对应后板3相卡合，所述限位板9对应限位槽13相卡合，且通过螺杆2贯穿固定；
[0023]前板1对应后板3相卡合，使得限位板9对应限位槽13相卡合，再通过螺杆2贯穿固定。
[0024]其中，所述准直镜5外壁对应卡环7相卡合，且准直镜5底端对应卡板10顶端相贴合；
[0025]通过准直镜5外壁环形凸出结构对应凹陷的卡环7相卡合，同时准直镜5底端对应
卡板10顶端相贴合。
[0026]其中，所述前板1后端嵌套卡合有卡框6，所述卡框6前端通过螺栓11穿过对应前板1拧合；
[0027]将卡框6对应前板1后端嵌套卡合，通过螺栓11穿过卡框6对应前板1拧合。
[0028]其中，所述平衡杆12的数量为六组，六组所述平衡杆12的长度相等，所述圆孔8的孔深相等。
[0029]工作原理：通过将前板1和后板3拆分，再将新的准直镜5对应前板1和后板3内壁相卡合，且准直镜5外壁对应卡环7放置，同时准直镜5底部放置于卡板10顶部，前板1对应后板3相卡合，使得限位板9对应限位槽13相卡合，再通过螺杆2贯穿固定，通过依次转动平衡杆12，对准直镜5底部形成同一高度进而保证准直镜5的水平状态，更换准直镜5时保证其水平状态，避免其出现偏差影响准直镜5效果。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准直镜固定工装，包括前板(1)和后板(3)，所述前板(1)后端对称开设有限位槽(13)，所述后板(3)前端左右两侧对称设置有限位板(9)，其特征在于：所述前板(1)和后板(3)内壁均开设有卡环(7)，所述卡环(7)下方设置有卡板(10)，所述卡板(10)等距开设有圆孔(8)，所述圆孔(8)自下而上拧合有平衡杆(12)，所述平衡杆(12)顶端抵紧于准直镜(5)底端。2.根据权利要求1所述的一种准直镜固定工装，其特征在于：所述前板(1)对应后板(3)相卡合，所述限位板(9)对应限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立可，罗友明，刘群，王雷雷，
申请(专利权)人：南阳市联一光电有限公司，
类型：新型
国别省市：