本发明专利技术公开了一种环形叶栅外通道的导叶安装角调节装置，其特所述导叶安装角调节装置包括导叶、叶顶连接轴、法兰座、传动杆、关节轴承、联动拉杆、滚轮架和驱动套环，所述驱动套环的旋转所需力矩由步进电机提供：步进电机转动带动驱动套环携带联动拉杆一同转动，联动拉杆实现旋转运动的同时，通过关节轴承和活节螺栓将周向力转换为传动杆所需的旋转力矩，传动杆带动导叶旋转实现导叶的安装角的改变，因为安装角和攻角变化数值一致，进而实现导叶来流攻角的调节。该装置可以实现环形叶栅外通道同排导叶安装角同步且平稳的调整。导叶安装角同步且平稳的调整。导叶安装角同步且平稳的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种环形叶栅外通道的导叶安装角调节装置
[0001]本专利技术涉及一种环形叶栅实验装置，具体涉及一种环形叶栅外通道的导叶安装角调节装置。
技术介绍
[0002]为了进行小径高比的风扇/压气机环形转子叶栅风洞试验，往往采用多通道的进口段，在不转动风扇/压气机的情况下实现气流马赫数和总压等参数在径向大梯度分布的进口条件。但多通道进气段的加入导致调节进气攻角的导叶的安装角调节极为不便，因此为实现导叶安装角调节的简便，使用环形叶栅的导叶调节装置是极为必要的。
[0003]目前，为实现环形叶栅外通道的导叶安装角的调节，通常采用带有螺孔的定位块对每个导叶单独调整，导致实验中调节导叶这一步骤用时极长，致使风洞试验的资源和时间的利用率降低。而采用步进电机带动驱动套环的一体调节方式将大大降低导叶调节的时间，进一步提高风洞试验的效率。
[0004]现有技术中的导叶一体调节方式主要存在以下问题：将驱动套环与外机匣通过卡槽连接或联动拉杆与外机匣通过法兰盘连接方式，除了造成进口段设计与拆卸的不便，驱动套环与进口段间过大的摩擦力时常造成步进电机卡顿短路；此外采用双曲轴摇杆或扭力杆的方式直接连接驱动转盘和导叶，并且电机只能在机匣上方垂直安装或者采用锥齿连接，导致结构也较为复杂，电机载荷增加容易出现运动卡顿或短路等现象。
技术实现思路
[0005]针对现有实验技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种环形叶栅外通道的导叶安装角调节装置，该装置可以实现环形叶栅外通道同排导叶安装角同步且平稳的调整。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种环形叶栅外通道的导叶安装角调节装置，包括导叶、叶顶连接轴、法兰座、传动杆、关节轴承、联动拉杆、滚轮架和驱动套环，其中：
[0008]所述导叶周向均匀的安装于多通道风洞进口段的外通道中；
[0009]所述外通道包括外机匣与通道隔板；
[0010]所述导叶通过叶顶连接轴与法兰座连接；
[0011]所述法兰盘周向均匀的固定在外机匣内壁上；
[0012]所述外机匣外侧周向均匀的布置有与导叶相同数量的传动杆；
[0013]所述传动杆紧固于导叶连接轴头部；
[0014]所述联动拉杆通过活节螺栓与螺母的外连接紧固方式与关节轴承紧固在一起；
[0015]所述关节轴承通过传动杆所带内螺纹与螺栓通过内连接方式与传动杆紧固在一起；
[0016]所述滚轮架周向均匀的布置在外机匣外侧壁上、驱动套环的下方，驱动套环安装于滚轮架上；
[0017]所述驱动套环周向布置有与导叶相同数量的连接螺钉，驱动套环通过连接螺钉连接联动拉杆；
[0018]所述驱动套环与步进电机相连；
[0019]所述驱动套环的旋转所需力矩由步进电机提供：步进电机转动带动驱动套环携带联动拉杆一同转动，联动拉杆实现旋转运动的同时，通过关节轴承和活节螺栓将周向力转换为传动杆所需的旋转力矩，传动杆带动导叶旋转实现导叶的安装角的改变，因为安装角和攻角变化数值一致，进而实现导叶来流攻角的调节。
[0020]相比于现有技术，本专利技术具有如下优点：
[0021]1、内径较大的驱动套环可降低步进电机的载荷，延长步进电机的使用寿命。
[0022]2、驱动套环通过三个滚轮架实现驱动套环的支撑与稳定旋转，降低驱动套环位移产生的摩擦损失，保证步进电机的力平稳传递。
[0023]3、传动杆与联动拉杆通过关节轴承和活节螺栓连接，保证运动形式的平稳转换。
[0024]4、传动杆、联动拉杆和驱动套环之间通过螺栓固定，保证了装置稳定运行的同时，拆装与维修便捷。
附图说明
[0025]图1为双通道进气段的结构示意图；
[0026]图2为双通道进气段的正则视图；
[0027]图3为各部件连接示意图；
[0028]图4为导叶安装角的调整示意图；
[0029]图5为导叶安装角与攻角的调整示意图；
[0030]图6为导叶与传动杆的结构示意图；
[0031]图7为联动拉杆的结构示意图；
[0032]图8为滚轮架的结构示意图；
[0033]图9为驱动套环的结构示意图；
[0034]图中：1
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导叶；2
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叶顶连接轴；3
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法兰座；4
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传动杆；5
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螺栓；6
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关节轴承；7
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联动拉杆；8
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活节螺栓；9
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滚轮架，9
‑1‑
滚轮座，9
‑2‑
滚轮；10
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驱动套环；11
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密封垫环；12
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承磨环；13
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连接螺钉；14
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电机连接孔；15
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通道隔板；16
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外机匣。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本专利技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的保护范围中。
[0036]本专利技术提供了一种环形叶栅外通道的导叶安装角调节装置，主要包括以下方面的创新研究：
[0037](1)通过内径较大的驱动套环10降低步进电机的载荷，保证装置延长步进电机的使用寿命，同时为滚轮架9预留足够安装空间。
[0038](2)通过滚轮架9支撑驱动套环10，在保证驱动套环10稳定旋转的同时降低摩擦损耗。
[0039](3)传动杆4与联动拉杆7通过关节轴承6和活节螺栓8连接，保证运动形式的平稳转换。
[0040](4)联动拉杆7和驱动套环10之间通过螺栓5固定，保证了装置稳定运行的同时，实现了拆装与维修的便捷。
[0041]如图1
‑
图3所示，所述导叶安装角调节装置包括导叶1、叶顶连接轴2、法兰座3、传动杆4、螺栓5、关节轴承6、联动拉杆7、活节螺栓8、滚轮架9、驱动套环10、密封垫环11、承磨环12和电机连接孔14，其中：
[0042]所述导叶1周向均匀的安装于多通道风洞进口段的外通道中；
[0043]所述外通道包括外机匣16与通道隔板15；
[0044]所述导叶1通过叶顶连接轴2与法兰座3连接；
[0045]所述法兰盘3周向均匀的固定在外机匣16的内壁上；
[0046]所述外机匣的外侧周向均匀的布置有与导叶相同数量的传动杆4；
[0047]所述叶顶连接轴2的头部带有螺纹与传动杆4通过螺帽紧固；
[0048]所述联动拉杆7通过活节螺栓8与螺母的外连接方式与关节轴6承紧固在一起，关节轴承6通过传动杆4所带内螺纹与螺栓5通过内连接方式与传动杆4紧固在一起，并通过连接螺钉13与驱动套环10连接；
[0049]所述滚轮架9由滚轮座9
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形叶栅外通道的导叶安装角调节装置，其特征在于所述导叶安装角调节装置包括导叶、叶顶连接轴、法兰座、传动杆、关节轴承、联动拉杆、滚轮架和驱动套环，其中：所述导叶周向均匀的安装于多通道风洞进口段的外通道中；所述外通道包括外机匣与通道隔板；所述导叶通过叶顶连接轴与法兰座连接；所述法兰盘周向均匀的固定在外机匣内壁上；所述外机匣外侧周向均匀的布置有与导叶相同数量的传动杆；所述传动杆紧固于导叶连接轴头部；所述联动拉杆通过活节螺栓与螺母的外连接紧固方式与关节轴承紧固在一起；所述关节轴承通过传动杆所带内螺纹与螺栓通过内连接方式与传动杆紧固在一起；所述滚轮架周向均匀的布置在外机匣外侧壁上、驱动套环的下方，驱动套环安装于滚轮架上；所述驱动套环周向布置有与导叶相同数量的连接螺钉，驱动套环通过连接螺钉连接联动拉杆；所述驱动套环与步进电机相连。2.根据权利要求1所述的环形叶栅外通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松涛，王春雪，张希，王大磊，陈天佑，付海晏，陈英杰，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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