一种超长轨件跟端热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超长轨件跟端热处理装置，其包括上料架、下料架、加热炉、冷却箱和工件辅助支撑位移模组；工件辅助支撑位移模组包括可拆卸式固定安装于地面的框架主体、安装于所述框架主体上部的移动滑轨、滑动安装于移动滑轨上的加热工位横移机构和冷却工位横移机构、设置于框架主体上部的上料护档和下料护档、安装上料护档上的上料滚轮、安装于下料护档上部的下料支撑条以及安装框架主体上部一端的动力机构；动力机构的动力输出端通过传动组件与加热工位横移机构和冷却工位横移机构连接。本实用新型专利技术结构设计合理，简单实用，通用性强，安装维护方便，便于设计施工，适用于钢轨道岔生产，可广泛应用于钢轨件跟端热处理领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种超长轨件跟端热处理装置


[0001]本技术涉及机械制造
，具体涉及一种超长轨件跟端热处理装置。

技术介绍

[0002]传统的锻后热处理之前一直采用箱式正火+轨头中频感应的方式，压型工序箱式炉正火一次能够装炉4
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5根，每炉正火时长约3小时。正火期间，轨件采用辊道支撑，天车逐根放料，出炉、入炉且伴随入炉车架的方式进行。轨件放置完毕后，后续2.5小时天车及作业人员可进行其他操作，无需持续占用，无需影响其他作业。
[0003]为满足新修订的《TB2344.3
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2018钢轨第3部分：异型钢轨》中钢轨跟端全断面锻后热处理要求，在箱式正火炉原址新增钢轨跟端全断面热处理生产线。为节约成本，该设备按25米长度轨件设计：分上料区、加热位、风箱冷却位、下料区4部分，并横向依次布局。新设备在长度25米以下轨件的锻后热处理中生产效率稳定高效、自动化程度高、工艺控制措施稳定可靠、产品质量优异、人员劳动强度得到大幅改善；但该设备进行超长轨件时，由于轨件长度远远超出原设备25米设计条件，轨件超出部分纵向移动将必须采用辊道支撑；其次，由于该设备采用的横向布置，轨件必须全程依靠天车吊挂的方式，在横向4个工位间依次移动；单根轨件热处理全程均需占用天车进行吊挂，且各工位无法重叠作业时间，单根轨件的作业周期将由目前的10分钟，大幅增加为40
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60分钟；且作业时间压型工序、顶弯工序、二次锯切工序由于天车时常被占用，无法进行上下料作业，只能停机；按每批次40根50米轨件计算，单次热处理时长将长达5个班次，2
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3天，其他工序持续停机，给AT轨工段现场生产组织造成极大阻碍。
[0004]综上所述，有必要对现有技术作进一步改进。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种结构设计合理，简单实用，通用性强，安装维护方便，便于设计施工，适用于钢轨道岔生产，可广泛应用于钢轨件跟端热处理领域的超长轨件跟端热处理装置。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]上述的超长轨件跟端热处理装置，包括上料架、下料架、加热炉和冷却箱；所述上料架沿加热位中心线均匀置于地面；所述下料架沿冷却位中心线均匀置于地面且与所述上料架成相对设置；所述加热炉匹配设置在加热位中心线的上料侧；所述冷却箱匹配设置在冷却位中心线的上料侧；所述热处理装置还包括沿加热位中心线和冷却位中心线可拆卸式依次均匀布置在所述上料架和下料架后方的工件辅助支撑位移模组；每个所述工件辅助支撑位移模组包括可拆卸式固定安装于地面的框架主体、匹配安装于所述框架主体上部的移动滑轨、匹配滑动安装于所述移动滑轨上的加热工位横移机构和冷却工位横移机构、匹配设置于所述框架主体上部的上料护档和下料护档、匹配安装所述上料护档上的上料滚轮、匹配安装于所述下料护档上部的下料支撑条以及匹配安装于所述框架主体上部一端的动
力机构；所述动力机构的动力输出端通过传动组件与所述加热工位横移机构和冷却工位横移机构匹配连接，以驱动所述加热工位横移机构和冷却工位横移机构沿着所述移动滑轨往复运动；所述加热工位横移机构和所述冷却工位横移机构上均匹配设置有用于实现钢轨高度调节的升降机构。
[0008]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述动力机构包括动力电机、连接通轴、主传动链轮、副传动链轮和传动链条；所述动力电机匹配安装在所述移动滑轨末端的所述框架主体一侧外部，其动力输出端匹配安装有主传动链轮；所述连接通轴匹配安装在所述移动滑轨首端的所述框架主体上，所述连接通轴上匹配安装有副传动链轮，所述副传动链轮与所述主传动链轮相互之间通过所述传动链条匹配连接。
[0009]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述框架主体在位于所述传动链条的底侧位置还匹配设置有链条支撑轮。
[0010]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述框架主体上部一侧沿所述传动链条长度方向匹配设置有接近开关。
[0011]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述加热工位横移机构匹配安装于所述框架主体的前端上部，其包括加热工位移动滑板、加热工位纵向支撑轮、加热工位坡度升降柱、加热工位坡度升降块和支撑底板；所述加热工位横移机构上用于实现钢轨高度调节的升降机构由所述加热工位坡度升降柱、加热工位坡度升降块和支撑底板组成；所述加热工位移动滑板匹配滑动安装于所述移动滑轨上且底部与所述传动链条匹配安装，所述加热工位移动滑板在所述动力电机的驱动下由所述传动链条带着沿所述移动滑轨往复移动；所述加热工位纵向支撑轮匹配安装于所述加热工位移动滑板上部；所述加热工位移动滑板的纵向两端底部匹配安装有所述加热工位坡度升降柱，所述加热工位坡度升降柱的上端向所述加热工位移动滑板上方活动伸出；所述加热工位移动滑板的纵向两端顶部匹配设置有所述加热工位坡度升降块，所述加热工位坡度升降块一端铰接于所述加热工位移动滑板，中段底部与所述加热工位坡度升降柱顶端匹配连接；所述支撑底板匹配安装在其中一个所述加热工位坡度升降块上部。
[0012]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述加热工位坡度升降柱的下部安装有张紧弹簧体。
[0013]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述冷却工位横移机构匹配安装于所述框架主体的后端上部，其包括冷却工位移动滑板、冷却工位纵向支撑轮、冷却工位坡度升降柱和冷却工位坡度升降块；所述冷却工位横移机构上用于实现钢轨高度调节的升降机构由所述冷却工位坡度升降柱和冷却工位坡度升降块组成；所述冷却工位移动滑板也匹配滑动安装于所述移动滑轨上且底部与所述传动链条匹配安装，所述冷却工位移动滑板在所述动力电机的驱动下由所述传动链条带着沿所述移动滑轨往复移动；所述冷却工位纵向支撑轮匹配安装于所述冷却工位移动滑板上部；所述冷却工位移动滑板的纵向两端底部匹配安装有所述冷却工位坡度升降柱，所述冷却工位坡度升降柱的上端向所述冷却工位移动滑板上方活动伸出；所述冷却工位移动滑板的纵向两端顶部匹配安装有冷却工位坡度升降块；所述冷却工位坡度升降块一端铰接于所述冷却工位移动滑板，中段底部与所述冷却工位坡度升降柱顶端匹配连接。
[0014]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述框架主体上部位于所述移动滑轨的末
端位置还匹配设置有限位挡块。
[0015]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述上料架、所述下料架和所述框架主体的底部均通过安装螺钉与地面上事先浇筑好的沉孔内镶嵌的保护螺钉配合连接，所述保护螺钉与地面平齐；
[0016]所述超长轨件跟端热处理装置，其中：所述上料护档一端端部匹配设置有轨件上料放置挡块；所述轨件上料放置挡块上部向所述上料护档上方伸出；所述下料护档一端端部匹配设置有轨件下料放置挡块；所述轨件下料放置挡块上部向所述下料护档上方伸出。
[0017]有益效果：
[0018]本技术超长轨件跟端热处理装置结构设计合理，简单实用，通用性强，安装维护方便，便于设计施工，适用于钢轨道岔生产，可广泛应用于钢轨件跟端热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长轨件跟端热处理装置，包括上料架(1)、下料架(2)、加热炉(3)和冷却箱(4)；所述上料架(1)沿加热位中心线均匀置于地面；所述下料架(2)沿冷却位中心线均匀置于地面且与所述上料架(1)成相对设置；所述加热炉(3)匹配设置在加热位中心线的上料侧；所述冷却箱(4)匹配设置在冷却位中心线的上料侧；其特征在于：所述热处理装置还包括沿加热位中心线和冷却位中心线可拆卸式依次均匀布置在所述上料架(1)和下料架(2)后方的工件辅助支撑位移模组(5)；每个所述工件辅助支撑位移模组(5)包括可拆卸式固定安装于地面的框架主体(51)、匹配安装于所述框架主体(51)上部的移动滑轨(52)、匹配滑动安装于所述移动滑轨(52)上的加热工位横移机构(53)和冷却工位横移机构(56)、匹配设置于所述框架主体(51)上部的上料护档(54)和下料护档(57)、匹配安装所述上料护档(54)上的上料滚轮(55)、匹配安装于所述下料护档(57)上部的下料支撑条(58)以及匹配安装于所述框架主体(51)上部一端的动力机构(59)；所述动力机构(59)的动力输出端通过传动组件与所述加热工位横移机构(53)和冷却工位横移机构(56)匹配连接，以驱动所述加热工位横移机构(53)和冷却工位横移机构(56)沿着所述移动滑轨(52)往复运动；所述加热工位横移机构(53)和所述冷却工位横移机构(56)上均匹配设置有用于实现钢轨(7)高度调节的升降机构。2.如权利要求1所述的超长轨件跟端热处理装置，其特征在于：所述动力机构(59)包括动力电机(591)、连接通轴(592)、主传动链轮、副传动链轮和传动链条(593)；所述动力电机(591)匹配安装在所述移动滑轨(52)末端的所述框架主体(51)一侧外部，其动力输出端匹配安装有主传动链轮；所述连接通轴(592)匹配安装在所述移动滑轨(52)首端的所述框架主体(51)上，所述连接通轴(592)上匹配安装有副传动链轮，所述副传动链轮与所述主传动链轮相互之间通过所述传动链条(593)匹配连接。3.如权利要求2所述的超长轨件跟端热处理装置，其特征在于：所述框架主体(51)在位于所述传动链条(593)的底侧位置还匹配设置有链条支撑轮(594)。4.如权利要求2所述的超长轨件跟端热处理装置，其特征在于：所述框架主体(51)上部一侧沿所述传动链条(593)长度方向匹配设置有接近开关(514)。5.如权利要求2所述的超长轨件跟端热处理装置，其特征在于：所述加热工位横移机构(53)匹配安装于所述框架主体(51)的前端上部，其包括加热工位移动滑板(531)、加热工位纵向支撑轮(532)、加热工位坡度升降柱(533)、加热工位坡度升降块(535)和支撑底板(536)；所述加热工位横移机构(53)上用于实现钢轨(7)高度调节的升降机构由所述加热工位坡度升降柱(533)、加热工位坡度升降块(535)和支撑底板(536)组成；所述加热工位移动滑板(531)匹配滑动安装于所述移动滑轨(52)上且底部与所述传动链条(593)匹配安装，所述加热工位移动滑板(531)在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，刘江，吴钟敏，薛喜丽，李明杰，
申请(专利权)人：中铁宝桥南京有限公司，
类型：新型
国别省市：