一种剑杆织机制造技术

本发明专利技术提供了一种剑杆织机，其包括剑杆织机本体与消杀结构；所述消杀结构包括机架、第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块；所述剑杆织机本体、第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块沿所述卷料的输送方向依次设置；所述第一输送模块用于输送呈水平方向设置的卷料，所述第一输送模块设有用于喷射消毒液的消杀装置；所述第二输送模块用于将呈水平放置的所述卷料调整为竖直方向设置；所述第二输送模块设有用于将所述卷料进行烘干的烘干装置；所述第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块均安设于机架。本发明专利技术解决传统的剑杆机由于功能性单一，无法实现纺织、输送、消杀以及烘干一体的问题，代替了劳动力，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体而言，涉及一种剑杆织机。

技术介绍

[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达20色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。剑杆织机以其机构比较简单，造价适中，适应性较强等优点获得广大金属丝网编制企业的认可。
[0003]传统的剑杆织机通常由引线装置、开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构、送经机构、传动机构、供纬机构以及收卷卸料机构等部分构成，随着科术的迅猛发展和人们要求的不断提升，人们对于剑杆织机的需求越来越多样化，传统的剑杆织机由于只能满足纺织的需求，因此，传统的剑杆机由于功能性单一，已经无法满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决传统的剑杆机由于功能性单一，已经无法满足人们的需求的问题，本专利技术提供了一种剑杆织机，其具体技术方案如下:
[0005]一种剑杆织机，包括剑杆织机本体与消杀结构；所述消杀结构包括：
[0006]机架；
[0007]第一输送模块，所述第一输送模块用于输送呈水平方向设置的卷料，所述第一输送模块设有用于喷射消毒液的消杀装置；
[0008]第二输送模块，所述第二输送模块用于将呈水平放置的所述卷料调整为竖直方向设置；
[0009]第三输送模块，所述第二输送模块设有用于将所述卷料进行烘干的烘干装置；
[0010]所述剑杆织机本体、第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块沿所述卷料的输送方向依次设置；所述第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块均安设于机架
[0011]上述剑杆织机，通过设置有剑杆织机本体，实现了纺织作业；通过设置有消杀结构，实现了对卷料的消毒杀菌；通过设置第一输送模块，第一输送模块与剑杆织机本体衔接，即，剑杆织机本体将原材料放置成布料，并对布料进行收卷得到卷料，从剑杆织机本体输出的卷料呈水平方向放置，并通过人工或机械手将呈水平放置的卷料转移至第一输送模块，进一步地，第一输送模块将呈水平方向放置的卷料输送至第二输送模块；通过设置第二输送模块，第二输送模块对来自于第一输送模块呈水平放置的卷料调整为呈竖直方向放置，如此，便于收纳和转运，减少占地面积；由于经过消杀的卷料，表面存在少量液体，如果不及时清楚，将会不利于卷料的储存和卷料的质量，因此，通过设置有第三输送模块和烘干装置，第三输送模块与第二输送模块衔接，第三输送模块将卷料输送至烘干装置，烘干装置对卷料进行烘干。本剑杆织机解决传统的剑杆机由于功能性单一，无法实现纺织、输送、消
杀以及烘干一体的问题，代替了劳动力，提高了工作效率。
[0012]进一步地，所述剑杆织机本体包括剑杆头，所述剑杆头包括主杆体以及设置于所述主杆体前端的剑头，所述主杆体前端开有固定槽，在垂直所述固定槽的方向开有定位通孔，所述剑头由上夹纱片、下夹纱片、U型弹性部件构成，剑头前端呈圆锥状，U型弹性部件两端分别从上夹纱片、下夹纱片的尾端嵌入其中；上夹纱片、下夹纱片上设有支架；支架和U型弹性部件位于固定槽中，上夹纱片、下夹纱片的支架通过螺栓铰接在定位通孔中。
[0013]进一步地，所述U型弹性部件为一弹片，所述弹片两端镶嵌在上夹纱片和下夹纱片的尾端，使上夹纱片和下夹纱片的前端呈闭合状。
[0014]进一步地，所述的上夹纱片和下夹纱片端头呈锯齿状。
[0015]进一步地，所述剑杆织机本体还包括处理器以及沿织布路径布置且用于检测布料不良点的检测装置，所述检测装置与所述处理器通信连接。
[0016]进一步地，所述检测装置将所述布料划分为多个布料区域，并对进入所述检测装置的可视范围内的每个所述布料区域进行图像采集，并将采集到的多个所述布料图像发送至所述处理器。
[0017]进一步地，所述处理器采用网状网络结构进行多尺度融合的不良点检测模型，用于根据所述不良点检测模型采用的网状网络结构，对多个所述布料图像分别进行多尺度特征融合处理，得到多个不良点特征图；根据多个所述不良点特征图生成所述布料对应的不良点分布图。
[0018]进一步地，所述剑杆织机本体还包括无线通讯模块，所述处理器通过所述无线通讯模块将所述不良点分布图发送至外界监控设备。
[0019]进一步地，所述消杀装置包括喷头以及用于储存消毒液的储液罐；所述喷头与所述储液罐连通，所述储液罐安设于所述第一输送模块。
[0020]进一步地，所述喷头位于所述第一输送模块上方。
附图说明
[0021]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0022]图1是本专利技术一实施例所述的剑杆织机的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术一实施例所述的剑杆织机的剑杆织机本体的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术一实施例所述的剑杆织机的剑杆头的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术一实施例所述的剑杆织机的第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块的俯视结构示意图；
[0026]图5是本专利技术一实施例所述的剑杆织机的第一输送模块与第二输送模块的结构示意图之一；
[0027]图6是本专利技术一实施例所述的剑杆织机的第一输送模块与第二输送模块的结构示意图之二。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
剑杆织机本体；11
‑
主杆体；12
‑
固定槽；13
‑
定位通孔；14
‑
U型弹性部件；15
‑
上夹纱片；16
‑
下夹纱片；2
‑
机架；3
‑
第一输送模块；31
‑
第一推料装置；32
‑
第一输送带；33
‑
第二
输送带；34
‑
限位块；4
‑
第二输送模块；41
‑
送料辊组；42
‑
第三输送带；43
‑
第二推料装置；5
‑
第三输送模块；6
‑
消杀装置；61
‑
储液罐；7
‑
烘干装置；8
‑
第一导向块；9
‑
第二导向块；91
‑
倾斜部；92
‑
水平部。
具体实施方式
[0030]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机，包括剑杆织机本体，其特征在于，还包括消杀结构，所述消杀结构包括：机架；第一输送模块，所述第一输送模块用于输送呈水平方向设置的卷料，所述第一输送模块设有用于喷射消毒液的消杀装置；第二输送模块，所述第二输送模块用于将呈水平放置的所述卷料调整为竖直方向设置；第三输送模块，所述第二输送模块设有用于将所述卷料进行烘干的烘干装置；所述剑杆织机本体、第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块沿所述卷料的输送方向依次设置；所述第一输送模块、第二输送模块以及第三输送模块均安设于机架。2.根据权利要求1所述的剑杆织机，其特征在于，所述剑杆织机本体包括剑杆头，所述剑杆头包括主杆体以及设置于所述主杆体前端的剑头，所述主杆体前端开有固定槽，在垂直所述固定槽的方向开有定位通孔，所述剑头由上夹纱片、下夹纱片、U型弹性部件构成，剑头前端呈圆锥状，U型弹性部件两端分别从上夹纱片、下夹纱片的尾端嵌入其中；上夹纱片、下夹纱片上设有支架；支架和U型弹性部件位于固定槽中，上夹纱片、下夹纱片的支架通过螺栓铰接在定位通孔中。3.根据权利要求2所述的剑杆织机，其特征在于，所述U型弹性部件为一弹片，所述弹片两端镶嵌在上夹纱片和下夹纱片的尾端，使上夹纱片和下夹纱片的前端呈闭合状。4.根据权利要求3所述的剑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鸿斌，黄钦鸿，张镇华，程永照，卜有东，郑建能，林盛运，庞军，
申请(专利权)人：佛山市光华织造有限公司，
类型：发明
国别省市：