一种分体叠加式液压站制造技术

技术编号:34822023 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-03 20:33
本实用新型专利技术涉及机床液压站技术领域,具体为一种分体叠加式液压站,包括外壳机构,所述外壳机构的内部固定连接有推板机构,所述外壳机构的内部卡接有油箱机构,所述外壳机构的顶部固定连接有油泵,所述外壳机构的顶部固定连接有油路块。本实用新型专利技术的优点在于:通过将油箱与外壳进行卡接,清理油箱时,通过拉动卡接销,此时卡接销与油箱脱离卡接,从而使活动架自动将油箱推出箱体的外部,此时可将油箱拉出并转移至宽阔区域进行维修,降低了维修人员的保养难度,通过设置第一散热板,当需要清理时,此时可将第一散热板与第二散热板单独拆下进行清理,有效保证了散热板的洁净度,从而保证了散热机构的散热效果,提升了装置的整体实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种分体叠加式液压站


[0001]本技术涉及机床液压站
,特别是一种分体叠加式液压站。

技术介绍

[0002]液压泵站是一种独立的液压装置,它可以按驱动装置的要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,液压泵站的应用广泛,适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械设备,其良好的工作特性得到了各类行业的青睐,特别是在机床设备中得到了广泛应用,随着机床加工行业的发展,机床用液压设备也得到了长足发展,并涌现出各类机床液压站,但是现有的机床液压站,仍具有以下缺点:
[0003]现有的机床液压站对油箱和油箱内部的滤器进行清理更换时,由于机床液压站的空间通常狭小复杂,而油箱又是固定的,工作人员维修不便;且现有的机床液压站,散热效果有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种分体叠加式液压站。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种分体叠加式液压站,包括外壳机构,所述外壳机构的内部固定连接有推板机构,所述外壳机构的顶部固定连接有散热机构,所述外壳机构的内部卡接有油箱机构,所述外壳机构的顶部固定连接有油泵,所述外壳机构的顶部固定连接有油路块;
[0006]所述外壳机构包括箱体、固定槽、卡接销、卡接弹簧和滑动槽,所述箱体的内壁开设有固定槽,所述箱体的内部卡接有卡接销,所述卡接销的一侧固定连接有卡接弹簧,所述箱体的内部开设有滑动槽;
[0007]所述推板机构包括固定块、弹簧、卡块、活动架和推板,所述固定块的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有活动架;
[0008]散热机构包括散热管、第一散热板、第二散热板和风扇,所述散热管的外表面卡接有第一散热板,所述第一散热板的一侧固定安装有第二散热板,所述第一散热板的一侧设置有风扇。
[0009]优选的,所述油箱机构包括油箱、密封板、进油管、出油管、滤器、卸油管和滑条,所述油箱的顶部固定安装有密封板,所述油箱的一侧固定连接有进油管,所述油箱的一侧固定连接有出油管,所述出油管的一端固定安装有滤器,所述油箱的一侧固定连接有卸油管,所述油箱的底部固定连接有滑条。
[0010]优选的,所述滑条与滑动槽滑动连接。
[0011]优选的,所述油箱与卡接销卡接。
[0012]优选的,所述油泵与出油管固定连接。
[0013]优选的,所述散热管与进油管固定连接。
[0014]本技术具有以下优点:
[0015]1、该分体叠加式液压站,油箱与外壳进行卡接,当需要清理油箱时,通过卸油管将油箱内部的液压油放空后,拉动卡接销,卡接销位移并压迫卡接弹簧收缩,此时卡接销与油箱脱离卡接状态,同时弹簧伸长并推动卡块运动,此时卡块带动活动架位移,从而活动架自动将油箱推出箱体的外部,此时可将油箱拉出进行维修,进而方便工作人员进行维修保养,提高该装置的使用效果;
[0016]2、该分体叠加式液压站,通过在散热管的外表面卡接第一散热板与第二散热板,当液压油流经散热管内部时,此时液压油经散热管将热量传递至第二散热板与第一散热板的表面,并通过风扇将第一散热板与第二散热板上的热量带走,从而完成对液压油的散热,有效提高该装置的散热效果,提升了装置的整体实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术外壳机构的剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术推板机构的剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术散热机构的结构示意图;
[0022]图6为本技术油箱机构的剖视结构示意图。
[0023]图中:1

外壳机构,101

箱体,102

固定槽,103

卡接销,104

卡接弹簧, 105

滑动槽,2

推板机构,201

固定块,202

弹簧,203

卡块,204

活动架, 3

散热机构,301

散热管,302

第一散热板,303

第二散热板,304

风扇,4
‑ꢀ
油箱机构,401

油箱,402

密封板,403

进油管,404

出油管,405

滤器,406
‑ꢀ
卸油管,407

滑条,5

油泵,6

油路块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1

6所示,一种分体叠加式液压站,它包括外壳机构1,外壳机构1 的内部固定连接有推板机构2,外壳机构1的顶部固定连接有散热机构3,外壳机构1的内部卡接有油箱机构4,外壳机构1的顶部固定连接有油泵5,外壳机构1的顶部固定连接有油路块6;
[0026]外壳机构1包括箱体101、固定槽102、卡接销103、卡接弹簧104和滑动槽105,箱体101的内壁开设有固定槽102,固定块201固定在固定槽102 内部,箱体101的内部卡接有卡接销103,卡接销103与油箱401卡接,卡接销103的一侧固定连接有卡接弹簧104,使卡接销103可自动复位与油箱401 完成卡接,箱体101的内部开设有滑动槽105,滑动槽105与滑条407滑动连接;
[0027]推板机构2包括固定块201、弹簧202、卡块203和活动架204,固定块 201的内部固定连接有弹簧202,弹簧202提供弹性力,保证卡接销103在与油箱401脱离卡接后,可带动活动架204将油箱401推出箱体101的外部,弹簧202的一端固定连接有卡块203,卡块203的一侧固定连接有活动架204;
[0028]散热机构3包括散热管301、第一散热板302、第二散热板303和风扇304,散热管301的外表面卡接有第一散热板302,第一散热板302的一侧固定安装有第二散热板303,第一散
热板302与第二散热板303的结构相同,且第一散热板302内部与散热管301的外表面完全贴合,以保证良好的散热效果,第一散热板302的一侧设置有风扇304。
[0029]作为本技术一种优选技术方案,油箱机构4包括油箱401、密封板 402、进油管403、出油管404、滤器405、卸油管406和滑条407,油箱401 的顶部固定安装有密封板402,油箱401的一侧固定连接有进油管403,进油管403与散热管301连接,从而保证降温后的液压油回流至油箱401的内部,油箱401本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体叠加式液压站,其特征在于:包括外壳机构(1),所述外壳机构(1)的内部固定连接有推板机构(2),所述外壳机构(1)的顶部固定连接有散热机构(3),所述外壳机构(1)的内部设置有油箱机构(4);所述外壳机构(1)包括箱体(101),所述箱体(101)的内壁开设有固定槽(102),所述箱体(101)的内部卡接有卡接销(103),所述卡接销(103)的一侧固定连接有卡接弹簧(104);所述推板机构(2)包括固定块(201),所述固定块(201)的内部固定连接有弹簧(202),所述弹簧(202)的一端固定连接有卡块(203),所述卡块(203)的一侧固定连接有活动架(204);散热机构(3)包括散热管(301),所述散热管(301)的外表面卡接有第一散热板(302),所述第一散热板(302)的一侧固定安装有第二散热板(303),所述第一散热板(302)的一侧设置有风扇(304)。2.根据权利要求1所述的一种分体叠加式液压站,其特征在于:所述外壳机构(1)的顶部固定连接有油...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭绍全李瑞玲
申请(专利权)人:郑州多弗多机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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