一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备，包括混合罐、密封盖其和驱动电机，所述混合罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的表面套接有一组连接套，所述连接套的表面螺纹连接有一组搅拌叶，所述搅拌叶的底端开设有空槽，所述空槽的内侧壁安装有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑板的内侧壁设置有转轴，所述转轴的表面设置有转动辊。本实用新型专利技术通过驱动电机、连接套、搅拌叶、弧形槽、支撑板和转动辊的搭配使用，使得混合罐内侧壁附近的物料能够得到充分的搅拌，使得物料混合效果更佳，避免造成物料混合不均匀的情况发生。免造成物料混合不均匀的情况发生。免造成物料混合不均匀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备


[0001]本技术涉及大豆生产
，具体为一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备。

技术介绍

[0002]大豆蛋白是一种植物性蛋白质，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质，大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点，大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，不过不含胆固醇，它特有的生理活性物质异黄酮具有降胆固醇的作用。
[0003]现有技术中大豆蛋白颗粒生产用混合设备存在的缺陷是：
[0004]现有的部分蛋白颗粒生产用的混合设备在使用时会使得混合罐内壁附近的物料混合不够充分，同时后续使用后不具备与其适配的设备对其进行清理，使得工作人员难以及时对其进行清理，加重后续清理工作的困难，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备，包括混合罐、密封盖其和驱动电机，所述混合罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有驱动电机；
[0007]所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的表面套接有一组连接套，所述连接套的表面螺纹连接有一组搅拌叶，所述搅拌叶的底端开设有空槽，所述空槽的内侧壁安装有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑板的内侧壁设置有转轴，所述转轴的表面设置有转动辊，所述混合罐的内侧壁开设有一组弧形槽，且转动辊位于弧形槽的内部滑动。
[0008]优选的，所述连接套的表面开设有一组竖槽，所述竖槽的内侧壁连接有竖板。
[0009]优选的，所述竖板的表面和背面均开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有插接杆。
[0010]优选的，所述连接套的表面开设有一组活动槽，所述活动槽的内侧壁开设有插接孔，且插接杆的表面贯穿于插接孔的内部。
[0011]优选的，所述竖板的一侧安装有若干个安装块，所述安装块的表面设置有清洁刷。
[0012]优选的，所述混合罐的表面设置有进料口，所述混合罐的表面开设有观察窗。
[0013]优选的，所述混合罐的底部设置有一组支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过驱动电机、连接套、搅拌叶、弧形槽、支撑板和转动辊的搭配使
用，使得混合罐内侧壁附近的物料能够得到充分的搅拌，使得物料混合效果更佳，避免造成物料混合不均匀的情况发生。
[0016]2、本技术通过竖槽、竖板、活动槽、插接孔、压缩弹簧、插接杆和清洁刷的搭配使用，使得混合罐在使用后其内侧壁能够得到及时的清理，避免长时间不清理加重后续清理工作的困难性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的转动辊结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接套结构示意图；
[0020]图4为本技术的插接杆结构示意图。
[0021]图中：1、混合罐；2、密封盖；3、驱动电机；4、转动杆；5、连接套；6、搅拌叶；7、空槽；8、支撑板；9、转轴；10、转动辊；11、弧形槽；12、竖槽；13、竖板；14、压缩弹簧；15、插接杆；16、活动槽；17、插接孔；18、清洁刷；19、进料口；20、观察窗；21、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备；
[0026]包括混合罐1、密封盖2其和驱动电机3，混合罐1的顶部设置有密封盖2，密封盖2的顶部设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有转动杆4，转动杆4的表面套接有一组连接套5，连接套5的表面螺纹连接有一组搅拌叶6，搅拌叶6的底端开设有空槽7，空槽7的内侧壁安装有支撑板8，支撑板8的内部螺纹连接有紧固螺栓，支撑板8的内侧壁设置有转轴9，转轴9的表面设置有转动辊10，混合罐1的内侧壁开设有一组弧形槽11，且转动辊10位于弧形槽11的内部滑动，当要对大豆蛋白进行混合时，将物料通过进料口19添加进入混合罐1的内部，同时添加适当的水源，此时盖上密封盖2，工作人员启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动转动杆4转动，转动杆4的表面套接有一组连接套5，连接套5的表面螺纹连接有一组搅
拌叶6，搅拌叶6的底端开设有空槽7，空槽7的内侧壁设置有支撑板8，支撑板8的内侧壁设置有转轴9，转轴9的表面设置有转动辊10，又因混合罐1的内侧壁开设有弧形槽11，且转动辊10在弧形槽11的内部滑动，使得搅拌叶6在带动混合罐1内部的物料搅拌时，转动辊10在弧形槽11的内部滑动，使得混合罐1内侧壁周围的物料均能够得到搅拌，从而使得物料混合更加均匀。
[0027]请参阅图1、图3和图4，一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备；
[0028]连接套5的表面开设有一组竖槽12，竖槽12的内侧壁连接有竖板13，竖板13的表面和背面均开设有放置槽，放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14的底端设置有插接杆15，连接套5的表面开设有一组活动槽16，活动槽16的内侧壁开设有插接孔17，且插接杆15的表面贯穿于插接孔17的内部，竖板13的一侧安装有若干个安装块，安装块的表面设置有清洁刷18，混合罐1的表面设置有进料口19，混合罐1的表面开设有观察窗20，混合罐1的底部设置有一组支撑腿21，所述支撑腿21的底部设置有防滑底座，通过竖槽12将竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备，包括混合罐（1）、密封盖（2）其和驱动电机（3），其特征在于：所述混合罐（1）的顶部设置有密封盖（2），所述密封盖（2）的顶部设置有驱动电机（3）；所述驱动电机（3）的输出端安装有转动杆（4），所述转动杆（4）的表面套接有一组连接套（5），所述连接套（5）的表面螺纹连接有一组搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）的底端开设有空槽（7），所述空槽（7）的内侧壁安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑板（8）的内侧壁设置有转轴（9），所述转轴（9）的表面设置有转动辊（10），所述混合罐（1）的内侧壁开设有一组弧形槽（11），且转动辊（10）位于弧形槽（11）的内部滑动。2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白颗粒生产用混合设备，其特征在于：所述连接套（5）的表面开设有一组竖槽（12），所述竖槽（12）的内侧壁连接有竖板（13）。3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白颗粒生产用混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琰，庞建峰，杨慧娟，高琦宗，李跃超，
申请(专利权)人：平顶山瑞沣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：